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便于拆装更换芯板的木制装饰板的制作方法

2021-01-14 14:01:21|270|起点商标网
便于拆装更换芯板的木制装饰板的制作方法

本实用新型属于家居装饰技术领域,涉及一种便于拆装更换芯板的木制装饰板。



背景技术:

现有木制装饰板的芯板为实木或软包制成,“软包”是一个词组,地方方言,装修行业词汇、软件外包的简称等,软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法,软包所使用的材料质地柔软,色彩柔和,能够柔化整体空间氛围,其纵深的立体感亦能提升家居档次。

由于客户的需求不同,需要更换不同材质的芯板,普遍的来说市场上芯板为实木的木质装饰板档次更高,但实木的价格较高,相对于芯板为实木的木质装饰板,软包的价格则较为低廉,因此也有一大部分人会选择芯板作为软包的木质装饰板,但现有产品中的木制装饰板与芯板均采用胶水等方式连接,木制装饰板与芯板安装完成后难以拆卸,无法根据不同客户的需求对芯板快速的进行更换,当需要更换芯板时,需要返回工厂进行定制,无法在售卖店铺完成替换,费时费力且成本较高,从而会造成客户的丢失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种便于拆装更换芯板的木制装饰板。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种便于拆装更换芯板的木制装饰板,包括装饰板主体和芯板,所述的装饰板主体上还设有提手,所述的提手呈长条状且提手的内表面具有弧度,所述的装饰板主体和芯板可拆卸设置,所述的装饰板主体上设有向内凹陷的安装槽,所述的芯板嵌入至安装槽内,所述的装饰板主体和芯板之间还设有固定组件以及推板组件,所述的固定组件包括若干组平行设置的固定杆,所述的固定杆分别与装饰板主体和芯板可拆卸连接,每组固定杆内均具有两根沿装饰板主体的中心线对称设置的固定杆。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的固定组件还包括设置在安装槽底部并贯穿装饰板主体的固定孔,每根固定杆均对应一个固定孔。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的固定孔远离芯板一侧还设有向内凹陷的限位孔,限位孔内设有限位台阶,所述的限位孔与固定孔同心设置,且限位孔的内径大于固定孔的内径。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的固定杆为螺丝,螺丝前端钻入至芯板内并与芯板螺接,螺丝尾端与限位台阶抵靠。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的推板组件包括设置在若干组与装饰板主体活动连接的推杆,每组推杆包括两根推杆,所述的推杆的截面呈圆形,推杆一端与芯板抵靠且该端与芯板活动连接,推杆另一端贯穿装饰板主体且该端突出于装饰板主体背面。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的推杆远离芯板一端还连有橡胶套,所述的橡胶套呈碗状且推杆与橡胶套内侧底部固定连接。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的橡胶套与装饰板主体之间还设有复位弹簧,所述的复位弹簧套设在推杆上,且复位弹簧两端分别与橡胶套和装饰板主体固定连接。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的装饰板主体设有三组推杆,位于两侧的两组推杆平行设置且沿装饰板主体的中心线对称,位于中间的一组推杆与位于两侧的两组推杆相互垂直。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的芯板与装饰板主体之间还设有连接板,所述的芯板与连接板胶合固定,所述的螺丝前端钻入至连接板内并与连接板螺接。

在上述的便于拆装更换芯板的木制装饰板中,所述的芯板可为软包或实木。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

1、装饰板主体和芯板可拆卸设置,芯板通过固定组件内的固定杆固定在装饰板主体固定连接,固定杆可拆卸,固定杆卸下后,装饰板主体和芯板的连接解除,通过推板组件能推动芯板与装饰板主体分离,方便对芯板进行更换,能节约大量的更换成本,且省时省力,方便产品的定制及不同芯板间的搭配。

2、限位孔内的限位台阶能对固定杆的最大行程进行定位,防止固定杆插入过深扎破芯板,且固定杆尾部可隐藏至限位孔内。

3、推动推杆突出于装饰板主体一端能够将芯板推出,能解决因芯板与装饰板主体装配过紧而导致芯板无法取出的问题。

4、橡胶套能在推动推杆时使人手的触感更好,减少手部受压时的痛感,橡胶套还能在停止推动推杆后为推杆提供一个复位的作用力,从而使推杆能恢复到推动推杆之前的位置,其次,复位弹簧能进一步的为推杆提供复位时的作用力,防止推杆无法复位。

5、连接板与芯板通过胶水粘合,连接板能替代芯板与螺丝螺接,从而使芯板不会受到损坏。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是安装槽内的结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构示意图;

图3是装饰板主体背部的结构示意图;

图4是固定组件处的结构示意图;

图5是推板组件处的剖面示意图。

图中,装饰板主体1、芯板2、安装槽3、固定组件4、推板组件5、固定杆6、固定孔7、限位孔8、限位台阶9、推杆10、橡胶套11、复位弹簧12、连接板13、提手20。

具体实施方式

如图1-图5所示,一种便于拆装更换芯板的木制装饰板,包括装饰板主体1和芯板2,所述的装饰板主体1上还设有提手20,所述的提手20呈长条状且提手20的内表面具有弧度,所述的装饰板主体1和芯板2可拆卸设置,所述的装饰板主体1上设有向内凹陷的安装槽3,所述的芯板2嵌入至安装槽3内,所述的装饰板主体1和芯板2之间还设有固定组件4以及推板组件5,所述的固定组件4包括若干组平行设置的固定杆6,所述的固定杆6分别与装饰板主体1和芯板2可拆卸连接,每组固定杆6内均具有两根沿装饰板主体1的中心线对称设置的固定杆6。

本实施例中,装饰板主体1和芯板2可拆卸设置,芯板2通过固定组件4内的固定杆6固定在装饰板主体1固定连接,固定杆6可拆卸,固定杆6卸下后,装饰板主体1和芯板2的连接解除,通过推板组件5能推动芯板2与装饰板主体1分离,方便对芯板进行更换,能节约大量的更换成本,且省时省力,方便产品的定制及不同芯板间的搭配。

装饰板主体1上的提手20可以方便进行搬运,且兼具装饰效果,提手20的内表面具有弧度能使手拎时较为舒适。

所述的固定组件4还包括设置在安装槽3底部并贯穿装饰板主体1的固定孔7,每根固定杆6均对应一个固定孔7。

本实施例中,结合图1-图5所示,固定杆6端部穿过固定孔7并与芯板2相连。

所述的固定孔7远离芯板2一侧还设有向内凹陷的限位孔8,限位孔8内设有限位台阶9,所述的限位孔8与固定孔7同心设置,且限位孔8的内径大于固定孔7的内径。

本实施例中,结合图1-图5所示,限位孔8内的限位台阶9能对固定杆6的最大行程进行定位,防止固定杆6插入过深扎破芯板,且固定杆6尾部可隐藏至限位孔8内。

所述的固定杆6为螺丝,螺丝前端钻入至芯板2内并与芯板2螺接,螺丝尾端与限位台阶9抵靠。

本实施例中,结合图1-图5所示,螺丝前端与芯板2螺接,螺丝尾端与限位台阶9抵靠从而能对芯板2和装饰板主体1进行紧固。

所述的推板组件5包括设置在若干组与装饰板主体1活动连接的推杆10,每组推杆10包括两根推杆10,所述的推杆10的截面呈圆形,推杆10一端与芯板2抵靠且该端与芯板2活动连接,推杆10另一端贯穿装饰板主体1且该端突出于装饰板主体1背面。

本实施例中,结合图1-图5所示,推动推杆10突出于装饰板主体1一端能够将芯板2推出,能解决因芯板2与装饰板主体1装配过紧而导致芯板无法取出的问题。

所述的推杆10远离芯板2一端还连有橡胶套11,所述的橡胶套11呈碗状且推杆10与橡胶套11内侧底部固定连接。所述的橡胶套11与装饰板主体1之间还设有复位弹簧12,所述的复位弹簧12套设在推杆10上,且复位弹簧12两端分别与橡胶套11和装饰板主体1固定连接。

本实施例中,结合图1-图5所示,橡胶套11能在推动推杆时使人手的触感更好,减少手部受压时的痛感,橡胶套11还能在停止推动推杆后为推杆提供一个复位的作用力,从而使推杆10能恢复到推动推杆之前的位置,其次,复位弹簧12能进一步的为推杆10提供复位时的作用力,防止推杆10无法复位。

所述的装饰板主体1设有三组推杆10,位于两侧的两组推杆10平行设置且沿装饰板主体1的中心线对称,位于中间的一组推杆10与位于两侧的两组推杆10相互垂直。

本实施例中,结合图1-图5所示,装饰板主体1设置三组推杆10能够保证芯板各部位能同步被顶出,从而防止芯板卡死。

所述的芯板2与装饰板主体1之间还设有连接板13,所述的芯板2与连接板13胶合固定,所述的螺丝前端钻入至连接板13内并与连接板13螺接。

本实施例中,结合图1-图5所示,连接板13与芯板2通过胶水粘合,连接板13能替代芯板与螺丝螺接,从而使芯板2不会受到损坏。

所述的芯板2可为软包或实木。

本实施例中,结合图1-图5所示,可拆卸设置的木质装饰板1的芯板2可以在软包或实木之间进行快速更换,方便实用。

具体地说,软包一般由背板和柔性包层组成。

本实用新型的工作原理是:装饰板主体1和芯板2可拆卸设置,芯板2通过固定组件4内的固定杆6固定在装饰板主体1固定连接,固定杆6可拆卸,固定杆6卸下后,装饰板主体1和芯板2的连接解除,通过推板组件5能推动芯板2与装饰板主体1分离,方便对芯板进行更换,能节约大量的更换成本,且省时省力,装饰板主体1上的提手20可以方便进行搬运,且兼具装饰效果,提手20的内表面具有弧度能使手拎时较为舒适,固定杆6端部穿过固定孔7并与芯板2相连,限位孔8内的限位台阶9能对固定杆6的最大行程进行定位,防止固定杆6插入过深扎破芯板,且固定杆6尾部可隐藏至限位孔8内,螺丝前端与芯板2螺接,螺丝尾端与限位台阶9抵靠从而能对芯板2和装饰板主体1进行紧固,推动推杆10突出于装饰板主体1一端能够将芯板2推出,能解决因芯板2与装饰板主体1装配过紧而导致芯板无法取出的问题,橡胶套11能在推动推杆时使人手的触感更好,减少手部受压时的痛感,橡胶套11还能在停止推动推杆后为推杆提供一个复位的作用力,从而使推杆10能恢复到推动推杆之前的位置,其次,复位弹簧12能进一步的为推杆10提供复位时的作用力,防止推杆10无法复位,装饰板主体1设置三组推杆10能够保证芯板各部位能同步被顶出,从而防止芯板卡死,连接板13与芯板2通过胶水粘合,连接板13能替代芯板与螺丝螺接,从而使芯板2不会受到损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了装饰板主体1、芯板2、安装槽3、固定组件4、推板组件5、固定杆6、固定孔7、限位孔8、限位台阶9、推杆10、橡胶套11、复位弹簧12、连接板13、提手20等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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