一种装配式结构楼梯的制作方法

本实用新型涉及楼梯技术领域，具体为一种装配式结构楼梯。

背景技术：

楼梯是一种用于连接较大垂直距离的建筑设计，用于楼层之间和高差较大时的交通联系，楼梯的原理是将垂直距离切分为小段的垂直距离，主要由楼梯段、休息板(平台)和栏杆扶手(栏板)三部分组成，特殊类型的楼梯有电动扶梯、折梯等。

现在的房子有的带有挑高的房子，很多人在进行装修的时候，都会将带有挑高的房子做成两层的，在做成两层的时候，都会安装装配式楼梯，安装的装配式楼梯都是使用三角架和钢板焊接而成，在安装的时候需要量取高度进行定制，而且不便于安装。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种装配式结构楼梯，不用焊接，直接按压上去，而且还可以根据高度进行调节。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式结构楼梯，包括多个连接架，多个所述连接架的两侧均固定安装有力杆，所述力杆的顶部固定安装有扶手，多个所述连接架之间通过转杆转动连接，且多个连接架的顶部均固定连接有踏板。

所述连接架包括两个竖杆，两个所述竖杆之间平行对称分布有两个横杆，两个所述横杆的顶部均平行对称分布有两个固定圈，四个所述固定圈的两侧均开设有固定孔，两个所述竖杆相背一侧的中心处均固定安装有安装圈，两个所述竖杆的两端均固定安装有转架。

所述踏板包括踩板，所述踩板的顶部固定安装有防滑条，所述踩板顶部靠近四角处均固定安装有圆形块，所述圆形块的底部焊接有连接壳，所述连接壳内壁底部的两侧均固定套设有卡架，所述卡架的内部滑动连接有撑块，所述撑块远离卡架内壁的一侧固定安装有固定杆，所述撑块远离固定杆的一侧焊接有弹簧。

作为本实用新型一种装配式结构楼梯优选的，所述转杆旋转连接在转架的内部，所述连接壳的底部固定连接在固定圈的内部。

作为本实用新型一种装配式结构楼梯优选的，所述连接壳底部的直径与固定圈内壁的直径相匹配，所述固定孔的直径与固定杆的直径相匹配。

作为本实用新型一种装配式结构楼梯优选的，所述力杆的底部通过螺栓固定连接在安装圈的内部，所述力杆的底部均固定安装在扶手的底部。

作为本实用新型一种装配式结构楼梯优选的，所述弹簧远离撑块的一端固定安装在卡架内壁的一侧，所述卡架远离撑块的一侧开设有与固定杆相匹配的运动通孔。

作为本实用新型一种装配式结构楼梯优选的，所述防滑条的数目多个，多个所述防滑条平行等距分布在踩板的顶部。

本实用新型提供了一种装配式结构楼梯。具备以下有益效果：

(1)、该装配式结构楼梯，向里侧按压固定杆，固定杆带动撑块移动，使弹簧压缩，将连接壳的底部插入到固定圈上，当固定杆与固定孔相对其的时候，弹簧通过撑块带动固定杆复位，使固定杆插入到固定孔中，将踩板安装在横杆上，不用焊接，直接按压上去。

(2)、该装配式结构楼梯，将顶部连接架上顶部的转架固定安装在二层的安装处，推动装置，使连接架驱动转杆进行旋转，将底部连接架底部的转架连接底层的安装处，使连接架与转杆旋转到合适的角度，进行固定，可以根据高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接架俯视剖视图；

图3为本实用新型的踏板侧视剖视图。

图中：1、连接架；101、竖杆；102、横杆；103、固定圈；104、固定孔；105、安装圈；106、转架；2、力杆；3、扶手；4、转杆；5、踏板；501、踩板；502、防滑条；503、圆形块；504、连接壳；505、卡架；506、弹簧；507、撑块；508、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种装配式结构楼梯，包括多个连接架1，多个连接架1的两侧均固定安装有力杆2，力杆2的顶部固定安装有扶手3，多个连接架1之间通过转杆4转动连接，且多个连接架1的顶部均固定连接有踏板5，将顶部连接架1上顶部的转架106固定安装在二层的安装处，推动装置，使连接架1驱动转杆4进行旋转，将底部连接架1底部的转架106连接底层的安装处，使连接架1与转杆4旋转到合适的角度，进行固定。

连接架1包括两个竖杆101，两个竖杆101之间平行对称分布有两个横杆102，两个横杆102的顶部均平行对称分布有两个固定圈103，四个固定圈103的两侧均开设有固定孔104，两个竖杆101相背一侧的中心处均固定安装有安装圈105，两个竖杆101的两端均固定安装有转架106。

踏板5包括踩板501，踩板501的顶部固定安装有防滑条502，踩板501顶部靠近四角处均固定安装有圆形块503，圆形块503的底部焊接有连接壳504，连接壳504内壁底部的两侧均固定套设有卡架505，卡架505的内部滑动连接有撑块507，撑块507远离卡架505内壁的一侧固定安装有固定杆508，撑块507远离固定杆508的一侧焊接有弹簧506，向里侧按压固定杆508，固定杆508带动撑块507移动，使弹簧506压缩，将连接壳504的底部插入到固定圈103上，当固定杆508与固定孔104相对其的时候，弹簧506通过撑块507带动固定杆508复位，使固定杆508插入到固定孔104中，将踩板501安装在横杆102上，防滑条502进行防滑。

本实施方案中：转杆4旋转连接在转架106的内部，连接壳504的底部固定连接在固定圈103的内部。

具体的：转杆4连接在转架106的内部，使装置进行连接，连接壳504可以和固定圈103进行连接。

本实施方案中：连接壳504底部的直径与固定圈103内壁的直径相匹配，固定孔104的直径与固定杆508的直径相匹配。

具体的：使连接壳504可以插在固定圈103的内部，固定杆508可以插入到固定孔104中。

本实施方案中：力杆2的底部通过螺栓固定连接在安装圈105的内部，力杆2的底部均固定安装在扶手3的底部，弹簧506远离撑块507的一端固定安装在卡架505内壁的一侧，卡架505远离撑块507的一侧开设有与固定杆508相匹配的运动通孔，防滑条502的数目多个，多个防滑条502平行等距分布在踩板501的顶部。

在使用时，将顶部连接架1上顶部的转架106固定安装在二层的安装处，推动装置，使连接架1驱动转杆4进行旋转，将底部连接架1底部的转架106连接底层的安装处，使连接架1与转杆4旋转到合适的角度，进行固定，将力杆2安装在安装圈105上，将扶手3固定安装在力杆2的顶部，向里侧按压固定杆508，固定杆508带动撑块507移动，使弹簧506压缩，将连接壳504的底部插入到固定圈103上，当固定杆508与固定孔104相对其的时候，弹簧506通过撑块507带动固定杆508复位，使固定杆508插入到固定孔104中，将踩板501安装在横杆102上，防滑条502进行防滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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