一种保温岩棉板连接装置的制作方法

本实用新型涉及保温岩棉板安装技术领域，具体为一种保温岩棉板连接装置。

背景技术：

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，保温岩棉板在进行安装时需要将多块保温岩棉板进行拼接安装，将保温岩棉板安装在墙体表面，现有的安装方式通过胶进行粘连，同时利用大面积的龙骨对保温岩棉板进行整体固定，直接导致在后期单一块保温岩棉板出现问题时，不能针对性的进行更换，需要大面积的进行拆卸，很不方便，因此我们提出了一种保温岩棉板连接装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温岩棉板连接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温岩棉板连接装置，包括墙体，所述墙体的表面开设有收置槽，所述墙体的表面通过第二固定螺栓固定安装有安装板，所述安装板的表面与收置槽的内壁相平行，所述安装板的表面通过第一固定螺栓固定安装有连接板，所述第二固定螺栓与第一固定螺栓的位置相互错开，所述连接板的两侧均固定连接有下置支撑板，所述连接板的两侧均固定安装有位于下置支撑板上方的上置支撑板，所述上置支撑板的下表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下表面固定安装有挤压板，所述上置支撑板上表面的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹套接有支撑螺栓，所述支撑螺栓的一端延伸至上置支撑板的下表面且与挤压板的上表面相接触。

可选的，所述下置支撑板的上表面放置有保温岩棉板本体，所述保温岩棉板本体的上表面与挤压板的上表面相贴合。

可选的，所述挤压板、下置支撑板、上置支撑板的一侧相平行，所述下置支撑板的厚度与收置槽内腔的厚度相同，且下置支撑板活动套接至收置槽的内腔。

可选的，所述保温岩棉板本体的下表面与墙体的表面相接触。

可选的，所述上置支撑板上表面的中部螺纹套接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一端贯穿保温岩棉板本体且螺纹套接至下置支撑板的内部。

可选的，所述支撑螺栓的顶部平面低于上置支撑板的表面。

可选的，所述连接板的内部填充有隔热保温棉。

本实用新型提供了一种保温岩棉板连接装置，具备以下有益效果：

1、该保温岩棉板连接装置，通过安装板、连接板、上置支撑板、下置支撑板以及挤压板的配合使用，在对保温岩棉板进行连接安装时，将安装板预埋或者使用工具在墙体上进行开槽安装在墙体的正面，同时利用安装板对连接板进行安装，将连接板固定在墙体上，同时利用下置支撑板和挤压板对保温岩棉板本体进行夹持固定，同时配合上置支撑板和支撑螺栓对挤压板进行支撑，进而将保温岩棉板本体安装在墙面上，同时对两块保温岩棉板本体之间进行连接，在进行维修更换时，将连接板进行拆卸，提高了该保温岩棉板连接装置的使用便捷性。

2、该保温岩棉板连接装置，通过收置槽、支撑弹簧、第三固定螺栓的配合使用，利用收置槽对下置支撑板进行收置，使保温岩棉板本体可以与墙体的表面贴合，同时利用支撑弹簧和第三固定螺栓的配合，利用支撑弹簧对挤压板进行支撑，进而对保温岩棉板本体进行挤压固定，同时利用第三固定螺栓贯穿保温岩棉板本体的内部，对保温岩棉板本体进行固定，提高了该保温岩棉板连接装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型连接板的结构示意图。

图中：1、墙体；2、安装板；3、连接板；4、上置支撑板；5、支撑螺栓；6、第一固定螺栓；7、第二固定螺栓；8、保温岩棉板本体；9、螺纹槽；10、支撑弹簧；11、下置支撑板；12、第三固定螺栓；13、挤压板；14、收置槽；15、隔热保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种保温岩棉板连接装置，包括墙体1，墙体1的表面开设有收置槽14，墙体1的表面通过第二固定螺栓7固定安装有安装板2，安装板2的表面与收置槽14的内壁相平行，安装板2的表面通过第一固定螺栓6固定安装有连接板3，连接板3的内部填充有隔热保温棉15，在连接板3的内部填充隔热保温棉15，既可以减轻连接板3的重量，同时增加连接板3的保温隔热性能，第二固定螺栓7与第一固定螺栓6的位置相互错开，连接板3的两侧均固定连接有下置支撑板11，下置支撑板11的上表面放置有保温岩棉板本体8，保温岩棉板本体8的下表面与墙体1的表面相接触，保温岩棉板本体8的上表面与挤压板13的上表面相贴合，连接板3的两侧均固定安装有位于下置支撑板11上方的上置支撑板4，上置支撑板4上表面的中部螺纹套接有第三固定螺栓12，第三固定螺栓12的一端贯穿保温岩棉板本体8且螺纹套接至下置支撑板11的内部，上置支撑板4的下表面固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的下表面固定安装有挤压板13，在对保温岩棉板进行连接安装时，将安装板2预埋或者使用工具在墙体1上进行开槽安装在墙体1的正面，同时利用安装板2对连接板3进行安装，将连接板3固定在墙体上，同时利用下置支撑板11和挤压板13对保温岩棉板本体8进行夹持固定，同时配合上置支撑板4和支撑螺栓5对挤压板13进行支撑，进而将保温岩棉板本体8安装在墙面上，同时对两块保温岩棉板本体8之间进行连接，在进行维修更换时，将连接板3进行拆卸，即可拆下对应损坏的保温岩棉板本体8，提高了该保温岩棉板连接装置的使用便捷性，挤压板13、下置支撑板11、上置支撑板4的一侧相平行，下置支撑板11的厚度与收置槽14内腔的厚度相同，且下置支撑板11活动套接至收置槽14的内腔，利用收置槽14对下置支撑板11进行收置，使保温岩棉板本体8可以与墙体1的表面贴合，同时利用支撑弹簧10和第三固定螺栓12的配合，利用支撑弹簧10对挤压板13进行支撑，进而对保温岩棉板本体8进行挤压固定，同时利用第三固定螺栓12贯穿保温岩棉板本体8的内部，对保温岩棉板本体8进行固定，提高了该保温岩棉板连接装置的稳定性，上置支撑板4上表面的两侧均开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内腔螺纹套接有支撑螺栓5，支撑螺栓5的一端延伸至上置支撑板4的下表面且与挤压板13的上表面相接触，支撑螺栓5的顶部平面低于上置支撑板4的表面。

综上，该保温岩棉板连接装置，使用时，首先在墙体1的表面预埋安装板2以及预留收置槽14，或者在安装时使用工具开凿收置槽14使用第二固定螺栓7安装安装板2，将保温岩棉板本体8套接至挤压板13与下置支撑板11之间的间隙中，转动支撑螺栓5推动挤压板13对保温岩棉板本体8进行挤压，然后将连接板3使用第一固定螺栓6固定在安装板2的表面，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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