一种建筑工程用喷涂机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程相关技术领域，具体是一种建筑工程用喷涂机。

背景技术：

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而在建筑工程中需要使用涂料。

但现有的涂料喷涂设备无法调节喷涂角度，喷涂方式存在限制，为人们的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用喷涂机，所述建筑工程用喷涂机包括：

底座；

搅拌桶，所述搅拌桶的内侧设置有搅拌机构；

升降机构，所述升降机构安装在所述底座上；

喷头组件，所述喷头组件安装在所述升降机构上；

抽送组件，所述抽送组件通过两根设置有单向阀的导管分别连接所述搅拌桶及喷头组件；

所述喷头组件包括与所述升降机构连接且与所述抽送组件连通的承接腔及铰接在所述承接腔上的可伸缩组件，所述可伸缩组件远离所述承接腔的一端安装有喷涂头，所述承接腔上还设置有调节组件，所述调节组件与所述可伸缩组件连接，用于驱动所述可伸缩组件进行角度及长度调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述可伸缩组件包括与所述承接腔铰接的套筒及插放于所述套筒内且与所述套筒滑动连接的活动筒，所述喷涂头安装在所述活动筒的一端，活动筒的另一端通过伸缩管与所述承接腔的内侧连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括连接杆和两端分别与所述承接腔及套筒铰接的电动伸缩杆，所述连接杆的一端铰接在所述承接腔上，另一端与贯穿所述套筒且与所述活动筒固定连接的连接块铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽送组件包括安装在所述底座上的活塞缸，所述活塞缸的内侧设置有活塞，所述活塞通过与之铰接的推动杆与由第二电机驱动的曲轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括转动安装在所述升降腔内的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有与所述承接腔固定的螺纹套筒，所述螺纹杆通过锥齿轮组及传动带与所述曲轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括转动安装在所述搅拌桶内侧的搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述搅拌桶的上壁且与安装在所述搅拌桶上的第一电机的输出轴固定连接，位于所述搅拌桶内侧的搅拌轴上安装有多组搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端安装有支腿，且支腿上固定有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的抽送组件将搅拌桶内的涂料抽送到喷头组件内进行喷涂，同时通过升降机构对喷头组件进行喷涂时升降驱动，实现自动化喷涂，喷涂效率高，通过设置的调节机构可对喷涂头的喷涂角度及伸缩长度进行调节，从而增加适用范围，实用性强。

附图说明

图1为建筑工程用喷涂机的结构示意图。

图2为建筑工程用喷涂机的剖视图。

图3为建筑工程用喷涂机中喷头组件的剖面图。

图中：1-底座、2-搅拌桶、3-第一电机、4-支腿、5-第二电机、6-曲轴、7-活塞缸、8-升降腔、9-传动带、10-承接腔、11-套筒、12-连接杆、13-喷涂头、14-电动伸缩杆、15-螺纹杆、16-螺纹套筒、17-推动杆、18-活塞、19-搅拌轴、20-活动筒、21-连接块、22-伸缩管、23-搅拌棒、24-锥齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程用喷涂机，所述建筑工程用喷涂机包括：

底座1；

搅拌桶2，所述搅拌桶2的内侧设置有搅拌机构；

升降机构，所述升降机构安装在所述底座1上；

喷头组件，所述喷头组件安装在所述升降机构上；

抽送组件，所述抽送组件通过两根设置有单向阀的导管分别连接所述搅拌桶2及喷头组件；

所述喷头组件包括与所述升降机构连接且与所述抽送组件连通的承接腔10及铰接在所述承接腔10上的可伸缩组件，所述可伸缩组件远离所述承接腔10的一端安装有喷涂头13，所述承接腔10上还设置有调节组件，所述调节组件与所述可伸缩组件连接，用于驱动所述可伸缩组件进行角度及长度调节。

在本实用新型实施例中，通过设置的抽送组件将搅拌桶2内的涂料抽送到喷头组件内进行喷涂，同时通过升降机构对喷头组件进行喷涂时升降驱动，实现自动化喷涂，喷涂效率高，通过设置的调节机构可对喷涂头13的喷涂角度及伸缩长度进行调节，从而增加适用范围，实用性强。

在本实用新型实施例中，承接腔10为一个腔体，其连接抽送组件及喷涂头3，起到涂料缓冲的作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述可伸缩组件包括与所述承接腔10铰接的套筒11及插放于所述套筒11内且与所述套筒11滑动连接的活动筒20，所述喷涂头13安装在所述活动筒20的一端，活动筒20的另一端通过伸缩管22与所述承接腔10的内侧连通。

在本实用新型实施例中，通过将活动筒20及套筒11可伸缩性设置，实现喷涂头13相对升降机构的距离调节，进而实现不同的环境使用，设置的伸缩管22满足在活动筒20伸缩时始终与承接腔10保持连通状态。

作为本实用新型的一种实施例，所述调节组件包括连接杆12和两端分别与所述承接腔10及套筒11铰接的电动伸缩杆14，所述连接杆12的一端铰接在所述承接腔10上，另一端与贯穿所述套筒11且与所述活动筒20固定连接的连接块21铰接。

在本实用新型实施例中，通过设置的电动伸缩杆14伸缩时带动套筒11进行转动，当套筒11转动时，活动筒20在连接杆12及连接块21的作用下进行伸缩，可以理解的是，由于连接杆12的长度保持不变，因此，在套筒11转动时，连接块21在连接杆12的拉力或推力作用下移动，进而实现活动筒20的移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述抽送组件包括安装在所述底座1上的活塞缸7，所述活塞缸7的内侧设置有活塞18，所述活塞18通过与之铰接的推动杆17与由第二电机5驱动的曲轴6转动连接。

在本实用新型实施例中，第二电机5驱动曲轴6转动时，通过推动杆17的作用带动活塞18在活塞缸7内往复性移动，从而实现抽送的过程。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，活塞缸7连接两个导管，且导管内的单向阀起到单向流通的作用，实现对搅拌桶2内的涂料进行抽送。

在本实用新型实施例中，所述第二电机5为正反转电机，采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本实用新型的一种实施例，所述升降机构包括转动安装在所述升降腔8内的螺纹杆15，所述螺纹杆15上螺纹连接有与所述承接腔10固定的螺纹套筒16，所述螺纹杆15通过锥齿轮组24及传动带9与所述曲轴6转动连接。

在本实用新型实施例中，曲轴6转动时通过传动带9及锥齿轮组24的作用带动螺纹杆15转动，当螺纹杆15转动时实现螺纹套筒16及与螺纹套筒16连接的整体进行移动。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，锥齿轮组24连接螺纹杆15及传动杆，所述传动杆通过传动带9与所述曲轴6转动连接。

在本实用新型实施例中，所述锥齿轮组24由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用。

作为本实用新型的一种实施例，所述搅拌机构包括转动安装在所述搅拌桶2内侧的搅拌轴19，所述搅拌轴19的一端贯穿所述搅拌桶2的上壁且与安装在所述搅拌桶2上的第一电机3的输出轴固定连接，位于所述搅拌桶2内侧的搅拌轴19上安装有多组搅拌棒23。

在本实用新型实施例中，第一电机3驱动搅拌轴19转动时带动搅拌棒23转动，从而对搅拌桶2内的涂料进行持续搅拌，防止涂料沉淀，影响喷涂效果。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，所述搅拌桶2上设置有进料斗，进料斗用于涂料的添加。

作为本实用新型的一种实施例，所述底座1的下端安装有支腿4，且支腿4上固定有滚轮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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