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一种建筑涂料喷涂装置的制作方法

2021-01-14 14:01:33|249|起点商标网
一种建筑涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域,特别涉及一种建筑涂料喷涂装置。



背景技术:

建筑施工过程中需要对墙体进行喷抹涂料,以此提高对墙体的保护性能,但现有喷涂设备都是直接将涂料注入到喷料罐内,同时通过人力对涂料进行搅拌,不仅搅拌效率低,同时还增加了工作人员的劳累度,并且现有的喷涂装置在使用时,喷嘴只能上下移动,每次喷涂的面积有限,影响喷涂效率,并且影响喷涂的均匀性。

因此,发明一种建筑涂料喷涂装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑涂料喷涂装置,包括基板、扶手和储液罐,其中基板顶端一侧固定设置有扶手,所述基板顶端远离扶手的一侧开设有通槽,所述通槽槽底开设有第一转槽,所述第一转槽内部设置有第一齿轮,所述第一齿轮底端中部固定设置有第一转杆,且第一转杆的底端通过轴承与第一转槽底端内壁转动连接,所述第一转槽一侧内壁开设有安装腔,所述安装腔底端内壁固定设置有第一电机,所述安装腔内部设置有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮底端中部固定设置有转动杆,所述转动杆的底端与第一电机的输出端固定连接,所述第一齿轮顶端中部固定设置有第一固定板,所述第一固定板顶端固定设置有第二固定板,所述第二固定板的顶端与一侧分别设置有顶板与支撑板,且支撑板的底端与基板顶端固定连接,所述顶板的底端一侧与支撑板的顶端固定连接,所述顶板的底端中部开设有第二转槽,所述第二固定板的顶端延伸至第二转槽内部,所述第二固定板的顶端中部固定设置有第二转杆,且第二转杆的顶端通过轴承与第二转槽内壁顶端中部转动连接。

优选的,所述通槽内壁环绕设置有密封层,所述基板底端四角处均固定设置有脚轮。

优选的,所述第二固定板一侧中部开设有滑动槽,所述滑动槽槽底开设有方槽,所述第一固定板内部开设有驱动腔,所述方槽内部设置有固定块,所述固定块中部垂直贯穿设置有螺纹杆,且螺纹杆的顶端通过轴承与方槽顶端内壁中部转动连接。

优选的,所述螺纹杆的底端贯穿方槽底端内壁与驱动腔顶端内壁,并延伸至驱动腔内部,所述驱动腔一侧内壁固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定设置有连接杆,所述连接杆的一端固定设置有第一锥形齿轮,所述螺纹杆底端固定设置有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮。

优选的,所述固定块的一侧中部固定设置有第一延伸杆,所述第一延伸杆的一端贯穿滑动槽并延伸至第二固定板的一侧,所述第一延伸杆位于方槽外侧的一端固定设置有喷头。

优选的,所述支撑板与扶手之间依次设置有抽水泵、储液罐与第三电机,且储液罐的底端与基板上表面固定连接,所述抽水泵的输出端通过出液管与喷头连通,且抽水泵的输入端通过进液管与储液罐连通。

优选的,所述储液罐顶端一侧设置有入料口,所述储液罐靠近第三电机的一侧底端贯穿设置有第二延伸杆,所述第二延伸杆通过轴套与储液罐转动连接,所述第二延伸杆位于储液罐外侧的一端与第三电机的输出端固定连接。

优选的,所述第二延伸杆位于储液罐内部的一端固定设置有搅拌环,所述搅拌环内侧设置有十字杆,且十字杆的端部与搅拌环内侧壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过第一电机带动第二齿轮来回转动,第二齿轮带动第一齿轮来回转动,从而使第二固定板与第一固定板能够做来回摇摆运动,对喷嘴两侧附近的墙面也能够喷涂,有利于提高喷涂效率,同时能够提高喷涂的均匀性;

2、本实用新型通过第三电机带动第二延伸杆转动,从而使搅拌环与十字杆对内部涂料进行搅拌,不仅能够提高搅拌效率,而且能够在使用时对涂料搅拌,防止涂料沉淀,结底,影响喷涂的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的部分剖面结构示意图。

图3为本实用新型的储液罐剖视结构示意图。

图中:1、基板;2、扶手;3、储液罐;4、通槽;5、第一转槽;6、第一齿轮;7、第一固定板;8、安装腔;9、第一电机;10、转动杆;11、第二齿轮;12、第一转杆;13、支撑板;14、顶板;15、第二转槽;16、第二固定板;17、第二转杆;18、滑动槽;19、方槽;20、固定块;21、螺纹杆;22、驱动腔;23、第二电机;24、连接杆;25、第一锥形齿轮;26、第二锥形齿轮;27、第一延伸杆;28、喷头;29、出液管;30、进液管;31、抽水泵;32、第三电机;33、入料口;34、第二延伸杆;35、轴套;36、搅拌环;37、十字杆;38、脚轮;39、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑涂料喷涂装置,包括基板1、扶手2和储液罐3,其中基板1顶端一侧固定设置有扶手2,基板1底端四角处均固定设置有脚轮38。

如图1和图2所示,基板1顶端远离扶手2的一侧开设有通槽4,通槽4内壁环绕设置有密封层39,通过密封层39的设置,有利于防止喷涂时涂料进入通槽4或第一转槽5内部,通槽4槽底开设有第一转槽5,第一转槽5内部设置有第一齿轮6,第一齿轮6底端中部固定设置有第一转杆12,且第一转杆12的底端通过轴承与第一转槽5底端内壁转动连接,第一转槽5一侧内壁开设有安装腔8,安装腔8底端内壁固定设置有第一电机9,安装腔8内部设置有第二齿轮11,且第二齿轮11与第一齿轮6啮合连接,第二齿轮11底端中部固定设置有转动杆10,转动杆10的底端与第一电机9的输出端固定连接,第一齿轮6顶端中部固定设置有第一固定板7,第一固定板7顶端固定设置有第二固定板16,第二固定板16的顶端与一侧分别设置有顶板14与支撑板13,且支撑板13的底端与基板1顶端固定连接,顶板14的底端一侧与支撑板13的顶端固定连接,顶板14的底端中部开设有第二转槽15,第二固定板16的顶端延伸至第二转槽15内部,第二固定板16的顶端中部固定设置有第二转杆17,且第二转杆17的顶端通过轴承与第二转槽15内壁顶端中部转动连接,通过第一电机9带动第二齿轮11来回转动,第二齿轮11带动第一齿轮6来回转动,从而使第二固定板16与第一固定板7能够做来回摇摆运动,对喷嘴两侧附近的墙面也能够喷涂,有利于提高喷涂效率,同时能够提高喷涂的均匀性。

进一步的,第二固定板16一侧中部开设有滑动槽18,滑动槽18槽底开设有方槽19,第一固定板7内部开设有驱动腔22,方槽19内部设置有固定块20,固定块20中部垂直贯穿设置有螺纹杆21,且螺纹杆21的顶端通过轴承与方槽19顶端内壁中部转动连接,螺纹杆21的底端贯穿方槽19底端内壁与驱动腔22顶端内壁,并延伸至驱动腔22内部,驱动腔22一侧内壁固定设置有第二电机23,第二电机23的输出端固定设置有连接杆24,连接杆24的一端固定设置有第一锥形齿轮25,螺纹杆21底端固定设置有与第一锥形齿轮25相适配的第二锥形齿轮26,固定块20的一侧中部固定设置有第一延伸杆27,第一延伸杆27的一端贯穿滑动槽18并延伸至第二固定板16的一侧,第一延伸杆27位于方槽19外侧的一端固定设置有喷头28。

其次,支撑板13与扶手2之间依次设置有抽水泵31、储液罐3与第三电机32,且储液罐3的底端与基板1上表面固定连接,抽水泵31的输出端通过出液管29与喷头28连通,且抽水泵31的输入端通过进液管30与储液罐3连通。

如图3所示,储液罐3顶端一侧设置有入料口33,储液罐3靠近第三电机32的一侧底端贯穿设置有第二延伸杆34,第二延伸杆34通过轴套35与储液罐3转动连接,第二延伸杆34位于储液罐3外侧的一端与第三电机32的输出端固定连接,第二延伸杆34位于储液罐3内部的一端固定设置有搅拌环36,搅拌环36内侧设置有十字杆37,且十字杆37的端部与搅拌环36内侧壁固定连接,通过第三电机32带动第二延伸杆34转动,从而使搅拌环36与十字杆37对内部涂料进行搅拌,不仅能够提高搅拌效率,而且能够在使用时对涂料搅拌,防止涂料沉淀,结底,影响喷涂的均匀性。

上述所提及的第一电机9、第二电机23、抽水泵31和第三电机32均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术,在本申请中不做进一步的阐述。

本实用新型工作原理:

使用时,将装置移动至需要使用的地点,将涂料及配料通过入料口33放入储液罐3内部,紧接着打开第三电机32,通过第三电机32带动第二延伸杆34转动,从而使搅拌环36与十字杆37对涂料进行初步搅拌,搅拌完成后,关闭第三电机32,然后接通第二电机23、第一电机9与抽水泵31的电源,通过控制芯片去控制第一电机9与第二电机23的转动,当第一电机9带动第二固定板16与第二转杆17来回摆动一次后,第二电机23带动螺纹杆21转动,使固定块20向下移动一格,直至被喷涂的平面上下全部喷涂完成,紧接着使第一电机9与抽水泵31停止工作,通过扶手2移动装置位置,对另一块墙面进行喷涂,接通第一电机9与抽水泵31的电源,此时第二电机23反向转动,重复以上操作,完成所有墙面的喷涂即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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