一种设置在剪力墙外铝模板上的施工操作平台的制作方法

本实用新型涉及施工平台的技术领域，尤其涉及一种设置在剪力墙上的铝模板高效且安全型施工操作平台。

背景技术：

随着现代建筑业的发展，工业化装配式剪力墙结构逐渐成为现代建筑的主体，装配式剪力墙结构的预制构件在工厂制作，在施工现场进行吊运安装，预制外墙构件在工厂制作时刻同时将外墙保温及外墙粘贴饰面直接完成，且预制外墙构件在工厂加工精度较高，表面平整度控制较好，这样就免除了楼房主体施工后的外墙抹灰及饰面粘贴工序。

如果在装配式剪力墙结构主体施工时使用传统的悬挑钢管脚手架，其较大的工程量及繁琐的施工工序，造成不必要的材料及人工成本浪费，尤其是悬挑梁预留洞的修补无法满足预制外墙已完成的外墙抹灰及饰面粘贴工序要求，故已经不能发挥其最大利用效益。现有大多采用操作平台通过连墙件与铝模板连接为整体，当该处的铝模板完成其施工任务后，需啊哟结合起吊装置将操作平台实现在铝模板上的高度调整后重新使用连墙件与上层的铝模板连接固定，操作繁琐且在吊装操作平台过程中出现晃动，操作平台和铝模板之间发生碰撞造成铝模板安装质量受到影响的问题，同时无法保证施工平台在起吊过程中的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种设置在剪力墙外铝模板上的施工操作平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设置在剪力墙外铝模板上的施工操作平台，包括通过连接螺栓竖直设置在剪力墙外侧的支撑架，支撑架上开设有导向槽，所述导向槽的两侧壁均固定连接有定位件，所述连接螺栓位于导向槽内且连接螺栓的一端部设有与定位件相适配的锁止组件，所述支撑架的顶部固定安装有吊环，所述支撑架上连接有操作平台组件。

进一步的，所述锁止组件包括锁止块和滚轮，所述锁止块固定连接在位于导向槽内的连接螺栓上，所述锁止块通过齿纹与定位件相适配，所述锁止块上开设有垂直与导向槽的滑槽，所述滑槽内设有压缩弹簧和滑块，所述压缩弹簧的远离滑槽内壁的一端与滑块固定连接，所述滑块通过转轴与滚轮连接，所述滚轮设置在锁止块的外侧且与支撑架表面贴合。

进一步的，所述操作平台组件可以在支撑架1上竖向任一位置调节。

进一步的，所述操作平台组件包括水平板、支撑杆和拉伸弹簧，所述水平板上除相对支撑架的一侧外均固定连接有护栏，所述水平板竖向滑动设置在支撑架上，所述水平板的下表面远离支撑架的一侧端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离水平板的一端设有挡块，所述支撑架上固定连接有与挡块相适配的限位块，所述支撑杆上固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离支撑杆的一端固定连接在水平板上。

进一步的，所述限位块为包括第一坡面和第二坡面，所述第一坡面与支撑架之间的夹角小于第二坡面与支撑架之间的夹角，且两个夹角均为锐角设置。

进一步的，还包括提拉组件，所述提拉组件包括卷扬机、定滑轮和固定件，所述卷扬机固定安装在水平板上，所述卷扬机上缠绕的钢绳绕过定滑轮与水平板连接，所述定滑轮可拆卸连接在固定件上，所述固定件设有若干个且等间距设置在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中设有的支撑架和连接螺栓，利用支撑架上的导向槽实现与连接螺栓的导向工作，由于连接螺栓固定在铝模上，当需要改变其支撑架的高度时，先调松连接螺栓的螺母致使锁止块和导向槽内的定位件分离，同时锁止块上且在压缩弹簧作用下的滚轮将对支撑架施压贴在铝模表面，通过起吊装置带动其支撑架吊至一定高度，后调紧其连接螺栓的螺母致使锁止块与定位件适配锁止支撑架在当前位置处。

本实用新型中支撑架上还设有一在竖向任一位置调节的操作平台组件，操作平台组件包括水平板、支撑杆和拉伸弹簧，利用水平板的一侧可以在支撑架上竖向滑动，下表面的一侧端设有转动的支撑杆，配合起吊装置起吊水平板(调节其施工高度时)，利用在拉伸弹簧的作用下的支撑杆和其上的挡块与支撑架上的限位块适配，实现对支撑杆自动锁紧其水平板的位置，在提高其施工平台的能动性也能保证其结构稳定性，解决其现有技术中每块铝模板上均需要通过上下侧的连接件进行连接时，操作平台无法满足所有连接件安装时高度的问题造成劳动强度加大的不良效果。

本实用新型中还设有提拉组件，利用提拉组件中的卷扬机上的绳索绕过定滑轮连接在钩在水平板上，定滑轮利用勾接对应高度的固定件上，进而将水平板提拉至合适高度，底部在支撑杆的作用下实现实时自动锁紧，大大提高其装置的灵活性同时还能保证其施工效率和施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；

图3为本实用新型中锁止块和定位件处于锁紧状态的工况图；

图4为本实用新型中锁止块和定位件处于分离状态的工况图；

图5为本实用新型中限位块的整体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接螺栓；3、导向槽；4、定位件；5、吊环；6、锁止块；7、滚轮；8、滑槽；9、滑块；10、水平板；11、支撑杆；12、拉伸弹簧；13、限位块；131、第一坡面；132、第二坡面；14、挡块；15、卷扬机；16、定滑轮；17、固定件；18、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图5所示，一种设置在剪力墙外铝模板上的施工操作平台，包括通过连接螺栓2竖直设置在铝模板外侧的支撑架1，支撑架1上开设有导向槽3，导向槽3的两侧壁均固定连接有定位件4，定位件4背对铝模板的一侧设有齿纹，连接螺栓2位于导向槽3内且连接螺栓2的一端部设有与定位件4相适配的锁止组件，支撑架1的顶部固定安装有吊环5，支撑架1上连接有操作平台组件。调节锁止组件使得与定位块4分离，通过起吊装置连接吊环使得支撑架1沿铝模板表面上移至合适高度后，调节锁止组件将定位件4相适配进而将支撑架1和操作平台组件固定在当前位置，保证其整体上升过程中的稳定性，提高其铝模安装质量。

在本实施例中进一步优选地方案，锁止组件包括锁止块6和滚轮7，锁止块6固定连接在位于导向槽3内的连接螺栓2上，锁止块6通过齿纹与定位件4相适配，锁止块6上开设有垂直与导向槽3的滑槽8，滑槽8内设有压缩弹簧18和滑块9，压缩弹簧18远离滑槽8内壁的一端与滑块9固定连接，滑块9通过转轴与滚轮7连接，滚轮7设置在锁止块6的外侧且与支撑架1表面贴合。通过连接螺栓将铝模和支撑架1连接为整体，当在上升过程前，调松连接螺栓2的螺母，锁止块6在压缩弹簧18的作用下实现外移，滑块9和滚轮7相对锁止块6向内移动进而使得支撑架1和锁止块6可以发生相对运动，通过提拉支撑架1使得锁止块6通过滚轮7与支撑架1发生相对位移，当支撑架1提拉至合适高度后，锁紧其螺母使得锁止块6与定位件4相适配，实现支撑架1和操作平台组件固定在当前位置。

实施例2：

如图1和图5所示，在实施例1基础上进一步优选地方案，操作平台组件可以在支撑架1上竖向任一位置调节，操作平台组件包括水平板10、支撑杆11和拉伸弹簧12，水平板10上除相对支撑架1的一侧外均固定连接有护栏，水平板10竖向滑动设置在支撑架1上，水平板10的下表面远离支撑架1的一侧端转动连接有支撑杆11，支撑杆11远离水平板10的一端设有挡块14，支撑架1上固定连接有与挡块14相适配的限位块13，通过挡块14与限位块13适配进而将支撑杆11固定在该点和该角度位置，进而稳定其水平板10，支撑杆11上固定连接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12远离支撑杆11的一端固定连接在水平板10上，当水平板10和支撑杆11上升过程中，支撑杆11将在拉伸弹簧12的作用下向靠近支撑架1的一侧移动，进而保证其挡块14和限位块13自动适配，实现水平板10在任一高度位置处均可以自动锁紧在该处，提高其施工效率。

在本实施例中进一步优选地方案，限位块13为包括第一坡面131和第二坡面132，第一坡面131与支撑架1之间的夹角小于第二坡面132与支撑架1之间的夹角，且两个夹角均为锐角设置。利用两个角度的大小关系可以实现在上升和上升完成后、且在拉伸弹簧作用下的挡块通过上层的第二坡面导向至下层的第一坡面处，进而完成其适配效果，达到其自动锁止的功能。

实施例3：

如图1所示，还包括提拉组件，提拉组件包括卷扬机15、定滑轮16和固定件17，卷扬机15固定安装在水平板10上，卷扬机15上缠绕的钢绳绕过定滑轮16与水平板10连接，定滑轮16通过挂钩或者插销实现可拆卸连接在固定件18上，固定件18设有若干个且等间距设置在支撑架1上。通过将定滑轮16安装在对应高度的固定件18上，随后启动卷扬机15将水平板10和支撑杆11整体在支撑架1上提升至预定高度。

本实用新型中，支撑架1的导向槽3内插入连接螺栓2，利用连接螺栓2实现支撑架1与铝模连接为整体，当需要大范围调节操作高度时，首先调松连接螺栓2的螺母，使得锁止块6与定位块4分离，同时滚轮7和滑块9在压缩弹簧18作用下实现对支撑架1的施压并贴在铝模表面，可以通过起吊装置连接吊环5，带动支撑架1上移至合适高度后，拧紧连接螺栓2的螺母使得锁止块6通过齿纹压紧定位件4进而将支撑架1固定在该点位置处；当需要在单体的支撑架1上进行小范围高度调整时，通过提拉组件中的定滑轮16安装在固定件17上，利用卷扬机15带动水平板10上升至一定高度，支撑杆11在拉伸弹簧12的作用下将支撑杆11上的挡块14与限位块13适配将水平板10锁止在当前位置，综合实现操作平台在铝模表面上任意位置调整用于外围铝模板施工和材料的传递。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除