一种建筑施工架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是涉及一种建筑施工架。

背景技术：

建筑施工中常用到的施工架，大部分工作都需要工人站在施工架上完成。工人在工作中会用到一些电动设备，这些电动设备的管线会散落在施工架的侧面上，这样会造成两个问题，一是施工架上随处放的管线会给工人的行动带来不便，不利于施工的进行，二是使得管线随处可踩，不利于电动设备上管线的寿命，三是会对管线造成不经意的拉拽或踢拽，管线带动电动设备移动，影响电动设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、可收纳电动设备上线路的建筑施工架。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种建筑施工架，其特征在于：包括横杆和纵杆，所述横杆和/或纵杆上连接有固定块，所述固定块包括底块和压块，所述底块的一端和压块一端铰接设置，所述底块和压块可扣合设置，所述底块朝向压块的一侧上设有第一凹槽，所述压块朝向底块的一侧上设有第二凹槽。

在施工架上连接固定块，电动设备的管线固定在固定块上，固定块包括底块和压块，底块的一端和压块一端铰接设置，所述底块和压块可扣合设置，所述底块朝向压块的一侧上设有第一凹槽，所述压块朝向底块的一侧上设有第二凹槽，将电动设备的管线放置在第一凹槽内或第二凹槽内，从而实现管线的有序摆放。

作为一种优选方案，所述第一凹槽和第二凹槽均设有多个，所述第一凹槽和第二凹槽的两端均开口设置。

作为一种优选方案，所述第一凹槽与第二凹槽一一对应，所述底块和压块扣合时，所述第一凹槽和第二凹槽对应设置。

作为一种优选方案，所述底块和压块扣合时，所述第一凹槽和第二凹槽交错设置。

作为一种优选方案，所述底块和压块铰接的一端设有固定环，所述固定环的一侧与所述底块固定连接，另一侧开口设置。

作为一种优选方案，所述固定环的开口侧设有两个连接板，所述两个连接板分别设置在所述固定环开口侧的两端。

作为一种优选方案，两个所述连接板之间形成调节通道，两个连接板上均设有连接孔，两个连接孔对应设置。

作为一种优选方案，所述固定环与所述底块连接的一侧与所述底块平行设置。

作为一种优选方案，所述底块远离固定环的一端设有卡槽，所述卡槽朝向压块设置，所述压块上设有与所述卡槽配合的卡块。

作为一种优选方案，所述压块设有两个，两个所述压块分别设置在所述底块的两侧。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种建筑施工架，通过在施工架上连接固定块，将电动设备的管线放置在第一凹槽内或第二凹槽内，从而实现管线的有序摆放；通过设置多个第一凹槽和第二凹槽可以实现同时对多个管线的安放。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种建筑施工架的实施例1结构示意图。

附图2是本实用新型一种建筑施工架的整体结构示意图。

附图3是本实用新型一种建筑施工架的a处放大结构示意图。

附图4是本实用新型一种建筑施工架的实施例2结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：如附图1-3所示，一种建筑施工架，包括横杆1和纵杆2，所述横杆1和纵杆2互相连接，所述横杆1和纵杆2上连接有固定块3，所述固定块3可以根据需要设置，如图2所示，本实施例中，所述横杆1和纵杆2上均设有一个固定块3，也可以根据需要只设置在横杆1上或纵杆2上，固定块3的数量也可以根据具体情况设置。

如图1所示，所述固定块3包括底块31和压块32，所述底块31的一端和压块32一端铰接设置，本实施例中，通过合页铰接。所述底块31和压块32可扣合设置，所述底块31朝向压块32的一侧上设有第一凹槽5，所述压块32朝向底块31的一侧上设有第二凹槽6。在施工架上连接固定块3，电动设备的管线固定在固定块3上，固定块3包括底块31和压块32，底块31的一端和压块32一端铰接设置，所述底块31和压块32可扣合设置，所述底块31朝向压块32的一侧上设有第一凹槽5，所述压块32朝向底块31的一侧上设有第二凹槽6，将电动设备的管线放置在第一凹槽5内或第二凹槽6内，从而实现管线的有序摆放。

所述压块32设有两个，两个所述压块32分别设置在所述底块31的两侧。

所述第一凹槽5和第二凹槽6均设有多个，本实施例中，第一凹槽5和第二凹槽6均设有三个，也可以设置为其他数量。

所述第一凹槽5与第二凹槽6一一对应，所述底块31和压块32扣合时，所述第一凹槽5和第二凹槽6对应设置。本实施例中，第一凹槽5和第二凹槽6均为半圆形，当第一凹槽5与第二凹槽6扣合时，形成一个圆形的线槽，管线放置在线槽中。第一凹槽5和第二凹槽6也可以设置为其他形状，可以是矩形或半椭圆形等等。

所述第一凹槽5和第二凹槽6的两端均开口设置，两端的开口方便管线的放置。

所述底块31和压块32铰接的一端设有固定环7，所述固定环7的一侧与所述底块31固定连接，另一侧开口设置。固定环7用于将整个固定块3固定在横杆1或纵杆2上。本实施例中，如图1所示，所述固定环7的开口侧设有两个连接板8，所述两个连接板8分别设置在所述固定环7开口侧的两端。两个所述连接板8之间形成调节通道9，两个连接板8上均设有连接孔10，两个连接孔10对应设置。将固定环7放置在横杆1或纵杆2上，掰开两个连接板8将固定环7把横杆1或纵杆2包裹，用螺栓依次穿过两个连接孔10，再用螺母将螺栓固定，这样可以根据横杆1或纵杆2的横截面宽度来调整固定环7的包围面积，从而使固定环7可以最大程度的固定在横杆1或纵杆2上，本实施例中，固定环7的作用就是将固定块3固定在横杆1或纵杆2上，因此在将螺栓螺母固定后固定环7可以一定程度上沿横杆1或纵杆2有小幅度的晃动，所以无论横杆1或纵杆2的横截面是圆形还是方形，以上要求均可以实现。

如图1所示，所述固定环7与所述底块31连接的一侧与所述底块31平行设置。固定环7与底块31上均设有螺栓孔11，可以通过螺栓或螺钉将固定环7和底块31固定连接起来。本实施例中，螺栓孔11设有一个，也可以根据情况设置多个。

如图1所示，所述底块31远离固定环7的一端设有卡槽12，所述卡槽12朝向压块32设置，所述压块32上设有与所述卡槽12配合的卡块13。所述压块32设有两个，两个所述压块32分别设置在所述底块31的两侧。底块31在朝向两个压块32的两侧均设有卡槽12，每一侧设有一个卡槽12，一共设有两个卡槽12，而两个压块32上与各自对应的卡槽12处均设有卡块13，将压块32与底块31扣合后，卡块13位于卡槽12内，实现压块32和底块31的固定。

如图3所示，卡槽12内还设有限位槽14，本实施例中，每个卡槽12内设有一个限位槽14，卡块13与卡槽12对应处设有限位块15，限位块15与卡槽12一一对应，也可以设置多个限位槽14。限位槽14和限位块15使得底块31和压块32的压合更加紧密，固定效果更好。

使用时，将固定块3通过固定环7固定在横杆1或纵杆2上，将两个压块32从底块31上分开，暴露出第一凹槽5和第二凹槽6，将管线依次放入第一凹槽5和第二凹槽6内，最后将压块32压在底块31上，卡块13固定在卡槽12内，实现压块32和底块31的固定，实现管线的有序摆放，且结构简单，操作方便快捷，非常值得推广。

实施例2：如图4所示，所述底块31和压块32扣合时，所述第一凹槽5和第二凹槽6交错设置。这样第一凹槽5和第二凹槽6可以分别单独用来盛放管线，增加了管线盛放的独立空间。

本实施例中其他部分与实施例1相同，不赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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