一种用于稳固爬升脚手架的系统的制作方法

本实用新型涉及爬升脚手架的技术领域，特别涉及一种用于稳固爬升脚手架的系统。

背景技术：

现今的高层建筑物为了满足规划要求、使用需求及达到标新立异的视觉效果，出现了很多跳层、错层、中空等水平结构件，使得爬升脚手架的相邻两道连墙杆之间的距离大于6米，但爬升脚手架遇到两道连墙杆大于6米时，存在架体容易变形、倾覆等危险。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于稳固爬升脚手架的系统，该系统可以在跳层、错层、中空等水平结构件上设置连墙杆的着力点，使相邻两道连墙杆之间的距离小于特定值，如小于6米。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于稳固爬升脚手架的系统，包括设置在相邻两水平结构件之间的若干加固架，若干拉力件；

若干所述加固架上可拆卸地设置有若干连墙杆，所述连墙杆的悬空端与爬升脚手架连接；

若干所述拉力件的两端分别可拆卸地连接所述加固架和低层的所述水平结构件，和/或分别可拆卸地连接所述连墙杆的悬空端和位于该连墙杆上方的所述加固架上。

作为优选，所述拉力件包括钢丝绳和可伸缩杆；所述钢丝绳的两端分别可拆卸地连接所述加固架和低层的所述水平结构件。

作为优选，所述拉力件还包括可伸缩杆，所述可伸缩杆的两端分别可拆卸地连接所述连墙杆的悬空端和位于该连墙杆上方的所述加固架上。

作为优选，若干所述加固架间隔设置，所述加固架之间还设置有防护网。

作为优选，所述加固架包括两个并列设置的分架，所述连墙杆同时固定在两所述分架上。

作为优选，所述分架包括若干相互拼接的钢立柱，所述钢立柱包括顶板、底板、设置在所述顶板和底板之间且围成方形体的立杆、沿所述立杆的高度方向间隔设置在所述方形体内的加强件，所述加强件与所述立杆连接。

作为优选，所述钢立柱还包括两块相互对称的连接板，两块所述连接板分别设置在所述钢立柱的两相对的面上；

两块所述连接板之间连接有若干第一连接杆。

作为优选，所述连接板上设置有若干第一连接孔，所述拉力件通过所述第一连接孔与所述加固架固定连接。

作为优选，所述加强件包括围成方形的若干第二连接杆，若干所述第二连接杆的两端分别固定在相邻的所述立杆上。

作为优选，所述顶板和底板上分别设置有若干个第二连接孔，低层的所述水平结构件上预埋有若干螺杆；

所述底板通过所述第二连接孔、所述螺杆固定在低层的所述水平结构件上；

所述连墙杆通过固定件穿过其本身以及所述第二连接孔固定在所述顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在水平结构件之间设置加固架，加固架上设置连墙杆，连墙杆的悬空端与爬升脚手架连接，使得加固架能够作为爬升脚手架的新的着力点，进而在出现跳层、错层、中空等建筑时，加固架上的连墙杆与爬升脚手架连接，保证相邻的连墙杆之间的距离小于特定值，如6米，进而防止出现跳层、错层、中空等水平结构件时，爬升脚手架不会面临变形、倾覆等风险。

附图说明

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的钢立柱的结构示意图。

图中：

1、加固架；11、分架；111、钢立柱；1111、立杆；1112、顶板；1113、底板；1114、加强件；11141、第二连接杆；1115、连接板；1116、第一连接杆；

2、钢丝绳；3、防护网；4、连墙杆；5、水平结构件；51、螺杆，6、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，本实施例公开一种用于稳固爬升脚手架的系统，包括设置在水平结构件5之间的若干加固架1和若干拉力件；若干所述加固架1上可拆卸地设置有若干连墙杆4，所述连墙杆4的悬空端与爬升脚手架连接；所述加固架可组装；

若干所述拉力件的一端与所述加固架1连接，另一端可拆卸的固定在低层的所述水平结构件5上。

若干所述拉力件的两端分别可拆卸地连接所述加固架1和低层的所述水平结构件5，和/或分别可拆卸地连接所述连墙杆4的悬空端和位于该连墙杆4上方的所述加固架1上。进一步的，所述拉力件包括钢丝绳2和可伸缩杆6；所述钢丝绳2的两端分别可拆卸地连接所述加固架1和低层的所述水平结构件4，所述可伸缩杆6的两端分别可拆卸地连接所述连墙杆4的悬空端和位于该连墙杆4上方的所述加固架1上。

本实施例通过在水平结构件5之间设置加固架1，加固架1上设置连墙杆4，连墙杆4的悬空端与爬升脚手架连接，使得加固架1能够作为爬升脚手架的新的着力点，进而在出现跳层、错层、中空等建筑时，加固架1上的连墙杆4与爬升脚手架连接，保证相邻的连墙杆4之间的距离小于特定值，如6米，进而防止出现跳层、错层、中空等水平结构件时，爬升脚手架不会面临变形、倾覆等风险。拉力件的设置，使加固架1更加稳固的安装在低层的所述水平结构件5上。

本实施例中，若干所述加固架1间隔设置，所述加固架1之间还设置有防护网3；间隔的加固架1设置，以适用爬升脚手架的大小。本实施例中，防护网3由交叉的若干钢管焊接而成，

如图2所示，本实施例中连墙杆4可以固定在加固架1的顶端和/或加固架1的顶端与低端之间。

本实施例中，所述加固架1包括两个并列设置的分架11，所述连墙杆4同时固定在两所述分架11上。

如图3所示，所述分架11包括若干相互拼接的钢立柱111，所述钢立柱111包括顶板1112、底板1113、设置在所述顶板1112和底板1113之间且围成方形体立杆1111、沿所述立杆1111的高度方向间隔设置在所述方形体内的加强件1114，所述加强件1114与所述立杆1111连接。

所述钢立柱111还包括两块相互对称的连接板1115，两块所述连接板1115分别设置在所述钢立柱111的两相对的面上；两块所述连接板1115之间连接有若干第一连接杆1116。

所述连接板1115上设置有若干第一连接孔，所述拉力件通过所述第一连接孔与所述加固架1固定连接。

所述加强件1114包括围成方形的若干第二连接杆11141，若干所述第二连接杆11141的两端分别固定在相邻的所述立杆1111上。

所述顶板1112和底板1113上分别设置有若干个第二连接孔，低层的所述水平结构件5上预埋有若干螺杆51；所述底板1113通过所述第二连接孔、所述螺杆51固定在低层的所述水平结构件5上；所述连墙杆4通过固定件穿过其本身以及所述第二连接孔固定在所述顶板1112上。

本实施例中，所述立杆1111为角钢；所述第一连接杆1116和第二连接杆11141为钢管，所述顶板1112、底板1113、连接板1115为厚钢板。

本实施例中，分架11包括若干个钢立柱111，钢立柱111的多少可以根据水平结构件5之间的距离而定。相邻的钢立柱111之间，上端的钢立柱111的底板1113抵接下端的钢立柱111的顶板1112，在通过如螺栓类的连接件穿过第二连接孔，即可实现钢立柱111之间的拼接。进一步的，当加固架1的顶端与低端之间也连接有连墙杆4时，连墙杆4可以放置在上端的钢立柱111的底板1113上，在通过螺栓类等固定件(如螺栓、垫板等)一次穿过连墙杆4本体、上端的钢立柱111的底板1113、下端的钢立柱111的顶板1112，即可实现相邻的钢立柱111的拼接以及连墙杆4的固定。

本实施例中，低层的所述水平结构件5上预埋的螺杆51，除用于固定加固架1外，还用于固定钢丝绳，即钢丝绳的一端通过螺杆51固定在低层的所述水平结构件5上，另一端穿过第一连接孔与加固架1连接，使得连墙杆4作用在加固架1上时，钢丝绳能施与加固架1一拉力，进而保证加固架1的稳固性，防止加固架1坍塌。

本实施例中，加固架1的两并列分架11的设置，使得连墙杆4同时固定在并列的分架11上，可以加强连墙杆4的着力点，加强爬升脚手架的稳固性。第一连接杆1116和第二连接杆11141的设置，加强了钢立柱111的整体结构稳固性，保证钢立柱111的安全性能。

本实施例中，所述连墙杆4为可调拉杆。

本实施例中，加固架1与水平结构件5之间、拉力件与加固架1以及水平结构件5之间、钢立柱111与钢立柱111之间、连墙杆4与加固架1之间等可拆卸连接，且钢立柱111的结构形式简单、自重轻，使得钢立柱111可周转使，节约制约；钢立柱111的结构形式简单，加工制作难度低，一次加工制作能满足多次使用。

本实施例提供了一种安装拆卸方便、快捷、结构简单、使用范围广、可周转，而且规格比较统一，安全系数高，能更好的提供安全保障的体系，弥补了传统工艺的诸多弊端，同时减少了建筑施工的人力、物力的投入，降低了施工成本的定型化附着装置。

本实施例应用因建筑物水平结构件5缺失造成连墙杆4之间的距离太大的超高区域，钢立柱111作为连墙杆4的支点，提高爬升脚手架的整体稳定性，解决因连墙杆4之间距离太大造成的架体变形、倾覆的问题，使爬升脚手架的适用范围更广。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

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