一种用于混凝土浇筑的溜槽装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种用于混凝土浇筑的溜槽装置。

背景技术：

高速公路交安工程中，由于小型结构物的存在，往往会出现护栏桩打不进去，且设计要求较高，需要重新挖基础进行混凝土浇筑。在施工过程中发现，罐车浇筑并未能达到指定地点，需要溜槽辅助；传统的溜槽结构多为工地模板拼装而成，移动不方便，无法循环利用，并且在混凝土浇筑过程中，由于混凝土暴露在日照下的时间较长，使得混凝土的成型质量差，严重的甚至会影响整个构件的结构安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于混凝土浇筑的溜槽装置，要解决传统的溜槽移动不方便，无法循环利用和混凝土的成型质量差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于混凝土浇筑的溜槽装置，包括有溜槽和出料段；还包括有第一支撑、第二支撑和防晒装置；所述溜槽的长度可调；所述第一支撑至少有两根，间隔连接在溜槽的底部中间；所述第一支撑为长度可调杆件，在第一支撑的底部连接有滚轮；所述第二支撑有两组，分别布置在溜槽的底部两侧，且每组第二支撑沿溜槽的长轴向间隔设置；所述第二支撑为长度可调杆件，在第二支撑的底部可拆卸连接有千斤顶；所述溜槽的两侧、靠近顶部位置处分别可拆卸连接有连接杆；所述连接杆沿着溜槽的长侧边通长设置；所述防晒装置罩设在溜槽的上方，包括有防护罩和支架；所述支架有一组，间隔连接在防护罩的内侧，且每根支架均呈倒置的u形；所述支架的下端分别与两侧的连接杆连接；所述出料段可拆卸连接在溜槽的出料端处。

优选的，所述溜槽包括有固定段和调节段；所述固定段有一组，沿溜槽的长轴向间隔布置；所述调节段有一组，分别布置在相邻的固定段之间，并且调节段与固定段可调连接。

优选的，所述溜槽的底部、靠近上端口位置处设置有固定杆；所述固定杆沿着溜槽宽度方向设置，并且固定杆的两端分别超出溜槽的两侧侧面，用以与混凝土罐车连接固定。

优选的，所述溜槽的两侧、靠近上端口的位置处设置有上连接板；在上连接板上开设有第一连接孔；所述溜槽的两侧、靠近下端口的位置处设置有下连接板；在下连接板上开设有第二连接孔；所述第一连接孔与第二连接孔对应设置；所述连接杆的两端分别穿设在第一连接孔和第二连接孔中，且通过螺母固定。

优选的，所述支架的下端设置有连接端；所述连接端上开设有穿过连接杆的穿孔；所述支架的两个连接端分别套接在两侧的连接杆上，且最边部的支架通过绑扎件与对应一侧的上连接板或者下连接板连接。

优选的，所述第二支撑的下端设置有水平板；所述第二支撑通过水平板与千斤顶可拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型在溜槽的顶部上方设置防护罩，施工时，移动支架将防护罩展开，并将最边部的支架与对应一侧的上连接板或者下连接板固定，即可将防护罩罩设在溜槽的上方；施工结束后，解开绑扎件，将一组支架向一侧滑动，即可对溜槽进行清理；本实用新型的这种设计操作方便，避免了混凝土在浇筑过程中长时间暴露在日照下，使得混凝土的成型质量差，严重的甚至会影响整个构件的结构安全性。

2、本实用新型在溜槽的底部设置第一支撑和第二支撑，并且在第一支撑的底部连接有滚轮，在第二支撑的底部可拆卸连接有千斤顶；当混凝土浇筑完成后，拆除千斤顶，收缩第二支撑，方便溜槽的移位；另外，本实用新型中溜槽的长度可调，适用于不同距离的混凝土的浇筑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型中溜槽两侧连接下连接板的结构示意图。

图3是本实用新型中溜槽两侧连接上连接板的结构示意图。

图4是本实用新型中溜槽上设置防晒装置的结构示意图。

图5是本实用新型中支架的结构示意图。

图6是本实用新型中溜槽的平面结构示意图。

附图标记：1－溜槽、1.1－固定段、1.2－调节段、2－出料段、3－第一支撑、4－第二支撑、5－滚轮、6－千斤顶、7－连接杆、8－防护罩、9－支架、9.1－连接端、10－固定杆、11－上连接板、12－第一连接孔、13－下连接板、14－第二连接孔、15－螺母、16－穿孔、17－水平板。

具体实施方式

如图1-6所示，这种用于混凝土浇筑的溜槽装置，包括有溜槽1和出料段2；还包括有第一支撑3、第二支撑4和防晒装置；所述溜槽1的长度可调；所述第一支撑3至少有两根，间隔连接在溜槽1的底部中间；所述第一支撑3为长度可调杆件，在第一支撑3的底部连接有滚轮5；所述第二支撑4有两组，分别布置在溜槽1的底部两侧，且每组第二支撑4沿溜槽1的长轴向间隔设置；所述第二支撑4为长度可调杆件，在第二支撑4的底部可拆卸连接有千斤顶6；所述溜槽1的两侧、靠近顶部位置处分别可拆卸连接有连接杆7；所述连接杆7沿着溜槽1的长侧边通长设置；所述防晒装置罩设在溜槽1的上方，包括有防护罩8和支架9；所述支架9有一组，间隔连接在防护罩8的内侧，且每根支架9均呈倒置的u形；所述支架9的下端分别与两侧的连接杆7连接；所述出料段2可拆卸连接在溜槽1的出料端处。

本实施例中，所述溜槽1包括有固定段1.1和调节段1.2；所述固定段1.1有一组，沿溜槽1的长轴向间隔布置；所述调节段1.2有一组，分别布置在相邻的固定段1.1之间，并且调节段1.2与固定段1.1可调连接。

本实施例中，所述溜槽1的底部、靠近上端口位置处设置有固定杆10；所述固定杆10沿着溜槽1宽度方向设置，并且固定杆10的两端分别超出溜槽1的两侧侧面，用以与混凝土罐车连接固定。

本实施例中，所述溜槽1的两侧、靠近上端口的位置处设置有上连接板11；在上连接板11上开设有第一连接孔12；所述溜槽1的两侧、靠近下端口的位置处设置有下连接板13；在下连接板13上开设有第二连接孔14；所述第一连接孔12与第二连接孔14对应设置；所述连接杆7的两端分别穿设在第一连接孔12和第二连接孔14中，且通过螺母15固定。

本实施例中，所述支架9的下端设置有连接端9.1；所述连接端9.1上开设有穿过连接杆7的穿孔16；所述支架9的两个连接端9.1分别套在两侧的连接杆7上，且最边部的支架9通过绑扎件与对应一侧的上连接板11或者下连接板13连接。

本实施例中，绑扎件采用钢丝绳，钢丝绳穿设在连接端9.1的穿孔16和对应一侧的上连接板11的第一连接孔12中或者下连接板13的第二连接孔14中将最边部的支架9固定。

本实施例中，所述连接杆7为长度可调杆件。

本实施例中，所述第二支撑4的下端设置有水平板17；所述第二支撑4通过水平板17与千斤顶6可拆卸连接。

本实施例中，所述防护罩8由防晒隔热布或者防晒隔热膜制成。

本实施例中，所述出料段2的水平切面呈梯形，且出料口的截面形状小于进料口的截面形状。

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