一种混凝土震动器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说，涉及一种混凝土震动器。

背景技术：

混凝土震动器作为一种在土建混凝土浇筑过程中，对混凝土内部震匀，防止在模板的某一部分没有浇筑到混凝土，但现有的混凝土震动器均直接放置在地面上，没有任何减震措施，震动器工作时本身会产生较强的震动，震动不仅会对地面和震动器本身造成损坏，而且还会产生较大的噪音，使得施工现场噪音较大，沿着影响施工人员的听力系统。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土震动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土震动器包括底座，所述底座呈凹形结构，所述底座的两侧壁之间固定设有数量为两个的第一滑杆，所述第一滑杆外壁均设有数量为两个的滑块，所述滑块中部均固定嵌设有第一阻尼套且所述第一阻尼套均滑动套设在所述第一滑杆外壁，所述滑块与所述底座一侧壁之间均设有第一弹簧且所述第一弹簧套设在所述第一滑杆外壁，所述滑块上均固定设有滑筒，所述滑筒内均滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆下端外壁均固定套设有第二阻尼套，所述第二滑杆靠近上端外壁固定套设有圆环，所述圆环与所述滑筒之间设有第二弹簧且所述第二弹簧套设在所述第二滑杆外壁，对应的所述第二滑杆之间固定设有第三滑杆，所述第三滑杆外壁设有安装块，所述安装块中部固定嵌设有数量为两个的第三阻尼套且所述第三阻尼套分别滑动套设在对应的所述第三滑杆外壁，所述安装块与两端的第二滑杆之间均设有第三弹簧且所述第三弹簧均套设在所述第三滑杆外壁，所述安装块上固定设有震动器。

进一步的，所述震动器上固定设有把手。

进一步的，所述把手外壁固定套设有防滑橡胶套。

进一步的，所述底座两侧外壁均固定设有数量为两个的安装板，所述安装板中部均开设有安装孔。

进一步的，所述滑筒上端外壁均固定设有限位环且所述限位环与所述第二阻尼套相匹配。

进一步的，所述安装块上开设有与所述震动器相匹配的弧形槽，所述震动器固定焊接在所述弧形槽上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底座、第一滑杆、滑块、第一阻尼套、第一弹簧、滑筒、第二滑杆、第二阻尼套、圆环、第二弹簧、第三滑杆、安装块、第三阻尼套、第三弹簧和震动器，能够有效的利用弹簧的伸缩以及阻尼套的阻尼作消耗震动器工作时自身产生的震动的能量，从而能够起到减震的作用，降低对地面以及震动器自身的损坏程度，并且能够降低震动产生的噪音。

(2)、本实用新型通过设置把手和防滑橡胶套，能够便于提起震动器，防滑橡胶套能够增加把手外壁的防滑性能，并且能够增加把手使用时的舒适度。

(3)、本实用新型通过设置安装板和安装孔，能够用于将底座固定在地面上以增加底座的稳定性。

(4)、本实用新型通过设置限位环，能够与第二阻尼套配合防止第二滑杆从滑筒内脱离。

(5)、本实用新型通过设置弧形槽，能够增加震动器与安装块的焊接面积，从而能够增加震动器与安装块之间的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土震动器的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土震动器的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土震动器中滑筒和第二滑杆的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、第一滑杆；3、滑块；4、第一阻尼套；5、第一弹簧；6、滑筒；7、第二滑杆；8、第二阻尼套；9、圆环；10、第二弹簧；11、第三滑杆；12、安装块；13、第三阻尼套；14、第三弹簧；15、震动器；16、把手；17、防滑橡胶套；18、安装板；19、限位环；20、弧形槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种混凝土震动器，包括底座1，所述底座1呈凹形结构，所述底座1的两侧壁之间固定设有数量为两个的第一滑杆2，所述第一滑杆2外壁均设有数量为两个的滑块3，所述滑块3中部均固定嵌设有第一阻尼套4且所述第一阻尼套4均滑动套设在所述第一滑杆2外壁，所述滑块3与所述底座1一侧壁之间均设有第一弹簧5且所述第一弹簧5套设在所述第一滑杆2外壁，所述滑块3上均固定设有滑筒6，所述滑筒6内均滑动设有第二滑杆7，所述第二滑杆7下端外壁均固定套设有第二阻尼套8，所述第二滑杆7靠近上端外壁固定套设有圆环9，所述圆环9与所述滑筒6之间设有第二弹簧10且所述第二弹簧10套设在所述第二滑杆7外壁，对应的所述第二滑杆7之间固定设有第三滑杆11，所述第三滑杆11外壁设有安装块12，所述安装块12中部固定嵌设有数量为两个的第三阻尼套13且所述第三阻尼套13分别滑动套设在对应的所述第三滑杆11外壁，所述安装块12与两端的第二滑杆7之间均设有第三弹簧14且所述第三弹簧14均套设在所述第三滑杆11外壁，所述安装块12上固定设有震动器15。

通过本实用新型的上述方案，能够有效的利用弹簧的伸缩以及阻尼套的阻尼作消耗震动器15工作时自身产生的震动的能量，从而能够起到减震的作用，降低对地面以及震动器15自身的损坏程度，并且能够降低震动产生的噪音。

实施例二：

请参阅图1-2，对于震动器15来说，所述震动器15上固定设有把手16；对于把手16来说，所述把手16外壁固定套设有防滑橡胶套17；对于底座1来说，所述底座1两侧外壁均固定设有数量为两个的安装板18，所述安装板18中部均开设有安装孔。

通过本实用新型的上述方案，把手16能够便于提起震动器15，防滑橡胶套17能够增加把手16外壁的防滑性能，并且能够增加把手16使用时的舒适度，安装板18和安装孔能够用于将底座1固定在地面上以增加底座1的稳定性。

实施例三：

请参阅图2和3，对于滑筒6来说，所述滑筒6上端外壁均固定设有限位环19且所述限位环19与所述第二阻尼套8相匹配；对于安装块12来说，所述安装块12上开设有与所述震动器15相匹配的弧形槽20，所述震动器15固定焊接在所述弧形槽20上。

通过本实用新型的上述方案，限位环19能够与第二阻尼套8配合防止第二滑杆7从滑筒6内脱离，弧形槽20能够增加震动器15与安装块12的焊接面积，从而能够增加震动器15与安装块12之间的牢固性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，滑块3在第一滑杆2上滑动能够带动第一弹簧5进行伸缩同时配合第一阻尼套4和第一滑杆2之间的阻尼力能够有效的消耗y轴方向的震动能量，即能够进行y轴方向的减震，第二滑杆7在滑筒6内伸缩能够带动第二弹簧10进行伸缩同时配合第二阻尼套8与滑筒6内壁之间的阻尼力能够有效的消耗z轴方向的震动能量，即能够进行z轴方向的减震，安装块12在第三滑杆11上滑动能够带动第三弹簧14进行伸缩同时配合第三阻尼套13与第三滑杆11之间的阻尼力能够有效的消耗x轴方向的震动能量，即能够进行x轴方向的减震，从而能够对震动器15自身进行立体的减震，并且减震效果好，从而降低对地面以及震动器15自身的损坏程度，并且能够降低震动产生的噪音，把手16能够便于提起震动器15，防滑橡胶套17能够增加把手16外壁的防滑性能，并且能够增加把手16使用时的舒适度，安装板18和安装孔能够用于将底座1固定在地面上以增加底座1的稳定性，限位环19能够与第二阻尼套8配合防止第二滑杆7从滑筒6内脱离，弧形槽20能够增加震动器15与安装块12的焊接面积，从而能够增加震动器15与安装块12之间的牢固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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