一种素混凝土浇注装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体地说，涉及一种素混凝土浇注装置。

背景技术：

素混凝土是一种由水泥、砂(细骨料)、石子(粗骨料)、外加剂等按一定比例混合后加一定比例的水拌制而成的建筑材料，通常素混凝土的浇筑是由混凝土泵车直接进行浇筑，但一些泵车不便到达的位置处仍需人工进行混凝土的增厚浇筑，在人工浇筑时，通常是使用混凝土泵将混合好的素混凝土在工作人员手持混凝土输出管末端的情况下进行浇筑，使得浇筑不均匀的同时不便使混凝土浇筑进行暂停。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种素混凝土浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种素混凝土浇注装置，包括浇筑车，混凝土输出管伸入到浇筑车内，所述浇筑车上开设有储存腔，浇筑车前端的底部边缘处开设有通口，通口的外围处紧密焊接有浇筑头，浇筑头内开设有和通口相连通的浇筑通道，所述储存腔上靠近通口的内壁处设置有浇筑开关，所述浇筑开关包括遮挡在通口内侧的挡板和安装在浇筑车外侧的拨杆，所述挡板的顶端紧密焊接有转轴，转轴的首末两端分别将浇筑车的左右两侧内壁贯穿并与浇筑车转动连接，转轴的末端伸出浇筑车的外侧，拨杆的底端套接在转轴的末端并与转轴紧密焊接，所述浇筑车的底端安装有一对前轮和一对后轮。

作为优选，所述浇筑车后端的左右两侧均紧密焊接有拉把。

作为优选，所述浇筑头的长度大于浇筑车的宽度。

作为优选，所述浇筑车右端面的顶部位置处紧密焊接有后挡块，当拨杆与后挡块触碰时，挡板将通口封闭。

作为优选，所述浇筑车前端的右侧拐角处紧密焊接有前挡勾，前挡勾与后挡块位于同一侧，当拨杆绕转轴转动至前挡勾处时，挡板远离通口使通口打开。

作为优选，所述储存腔后侧的内壁上设置有管头固定结构，管头固定结构包括紧密焊接在浇筑车内侧的套座和贯穿套座的管套，管套与套座紧密焊接，混凝土输出管的末端套接在管套的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该素混凝土浇注装置，通过使用混凝土输出管将素混凝土输送至浇筑车内，使素混凝土储存在浇筑车中，此时将浇筑开关打开并拉动浇筑车即可使浇筑车将输送的素混凝土在浇筑头的作用下进行均匀浇筑，同时通过对浇筑开关进行控制可达到暂停混凝土浇筑的目的。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的部分结构示意图；

图3为实施例1中浇筑开关的结构示意图；

图4为实施例1中管头固定结构的结构示意图。

图中：1、浇筑车；11、储存腔；12、通口；13、浇筑头；131、浇筑通道；14、前轮；15、后轮；16、拉把；17、后挡块；18、前挡勾；2、浇筑开关；21、挡板；211、转轴；22、拨杆；3、混凝土输出管；4、管头固定结构；41、套座；42、管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例提供一种素混凝土浇注装置，如图1-图4所示，包括浇筑车1，混凝土输出管3伸入到浇筑车1内，混凝土输出管3的另一端与混凝土泵相连通，使得混凝土泵在工作时能够将调配好的素混凝土通过混凝土输出管3泵送到浇筑车1内。浇筑车1上开设有用于储存素混凝土的储存腔11，浇筑车1前端的底部边缘处开设有通口12，通口12的外围处紧密焊接有浇筑头13，浇筑头13内开设有和通口12相连通的浇筑通道，使进入到储存腔11内的素混凝土能够通过通口12进入到浇筑通道131内并从浇筑通道131的口部排出。储存腔11上靠近通口12的内壁处设置有浇筑开关2，浇筑开关2包括遮挡在通口12内侧的挡板21和安装在浇筑车1外侧的拨杆22，挡板21的顶端紧密焊接有转轴211，转轴211的首末两端分别将浇筑车1的左右两侧内壁贯穿并与浇筑车1转动连接，转轴211的末端伸出浇筑车1的外侧，拨杆22的底端套接在转轴211的末端并与转轴211紧密焊接，浇筑车1的底端安装有一对前轮14和一对后轮15，通过拨动拨杆22使挡板21将通口12打开后拉动浇筑车1使浇筑车1在前轮14和后轮15的作用下沿地面移动时，从浇筑通道131流出的素混凝土落在地面上，达倒均匀浇筑的目的，同时通过拨动拨杆22使挡板21将通口12遮盖时，停止混凝土的浇筑，达到暂停混凝土浇筑的目的。

本实施例中，浇筑车1后端的左右两侧均紧密焊接有拉把16，便于人们对浇筑车1进行拉动。

具体的，浇筑头13的长度大于浇筑车1的宽度，使得素混凝土从浇筑头13中排出使浇筑出的混凝土宽度大于浇筑车1的宽度，以便浇筑车1的移动，防止前轮14和后轮15碾压在浇筑好的素混凝土上。

进一步的，浇筑车1右端面的顶部位置处紧密焊接有后挡块17，当拨杆22与后挡块17触碰时，挡板21将通口12封闭，达到暂停浇筑素混凝土的目的。

此外，浇筑车1前端的右侧拐角处紧密焊接有前挡勾18，前挡勾18与后挡块17位于同一侧，当拨杆22绕转轴211转动至前挡勾18处时，挡板21远离通口12使通口12打开，使得注入到储存腔11内的素混凝土能够通过通口12进入到浇筑头13内并进行浇筑工作。

值得注意的是，储存腔11后侧的内壁上设置有管头固定结构4，管头固定结构4包括紧密焊接在浇筑车1内侧的套座41和贯穿套座41的管套42，管套42与套座41紧密焊接，通过将混凝土输出管3的末端套接在管套42的顶部可使混凝土输出管3固定在管头固定结构4上，使得混凝土输出管3能够跟随浇筑车1的移动而移动，使素混凝土的浇筑不会出现中断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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