一种钢结构工程用大梁夹的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构工程用大梁夹。

背景技术：

在房屋建筑施工中，现浇的梁、楼面等需要模板来筑型和支撑，特别是在浇筑大梁时，对大梁模板内灌注混凝土，混凝土流对大梁模板的两侧和底部会产生的冲击力，因此大梁模板需要用外力进行进一步加固。授权公告号为cn209958755u的专利公开了一种钢结构工程用大梁夹，包括上夹具和下夹具，上夹具上连接有卡块，卡块上连接有第一螺栓，卡块上设有与第一螺栓相匹配的第一栓孔，卡块下端连接有螺母，上夹具上固定连接有上固定板，上固定板上固定连接有转轴，下夹具上固定连接有下固定板，下固定板和转轴转动相连。该钢结构工程用大梁在用于水平梁时加固效果非常好，但是用于对三角大梁进行加固时，由于三角大梁是倾斜的，该大梁夹下部通过支撑杆支撑时并不是很牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构工程用大梁夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构工程用大梁夹，包括底板，底板一侧转动连接基板，基板与底板之间设有楔块，在底板上侧固定连接安装板，在安装板上设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内螺纹连接第一丝杆，第一丝杆的一端与楔块转动连接，用于控制楔块在基板与底板之间滑动，基板上侧固定连接第一立板，基板上侧设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块上侧固定连接第二立板，在滑块一侧设有用于控制滑块在滑槽内滑动的动力装置。

优选地，动力装置包括固定板，固定板固定在基板一侧，在固定板一侧设有第二螺纹孔，在第二螺纹孔内螺纹连接第二丝杆，第二丝杆的一端与滑块转动连接。

优选地，在第二丝杆远离滑块的一端固定连接第二手轮盘。

优选地，在第一丝杆远离楔块的一端固定连接第一手轮盘。

优选地，在第一立板与第二立板上侧均固定连接顶板，在每个顶板上均设有多个第三螺纹孔，在每个第三螺纹孔内均螺纹连接螺栓，在每个螺栓下端均固定连接圆球。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种钢结构工程用大梁夹用于在浇筑大梁时使用，通过本实用新型对大梁模板进行加固，本实用新型适用范围广，能够适合对不同角度、不同尺寸的三角梁进行加固。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种钢结构工程用大梁夹的基本结构示意图；

图2是图1的另一视角图；

图3是三角梁的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种钢结构工程用大梁夹，包括底板1，底板1一侧通过铰链转动连接基板2，基板2与底板1之间设有楔块3，在底板1上侧固定连接安装板31，在安装板31上设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内螺纹连接第一丝杆32，第一丝杆32的一端与楔块3转动连接，在第一丝杆32远离楔块3的一端固定连接第一手轮盘33。通过第一手轮盘33方便控制第一丝杆32转动，从而控制楔块3在基板2与底板1之间滑动，在楔块3移动的过程中，基板2相对于底板1的角度也会发生改变，从而能够适合不同角度的三角梁使用。

基板2上侧固定连接第一立板5，基板2上侧设有滑槽11，滑槽11垂直于第一立板5设置，滑槽11内滑动连接滑块4，滑块4上侧固定连接第二立板6，第二立板6与第一立板5平行设置，在滑块4一侧设有用于控制滑块4在滑槽11内滑动的动力装置。动力装置包括固定板41，固定板41固定在基板2一侧，在固定板41一侧设有第二螺纹孔，在第二螺纹孔内螺纹连接第二丝杆42，第二丝杆42的一端与滑块4转动连接。第二丝杆42远离滑块4的一端固定连接第二手轮盘43。通过转动第二手轮盘43带动第二丝杆42转动，从而控制滑块4沿滑槽11滑动，从而改变第二立板6与第一立板5之间的相对距离。

在使用时，根据三角梁的角度来调节基板2倾斜的角度，将三角梁底部的模板置于基板2上侧，通过支撑杆将底板1支撑固定，从而对三角梁底部的模板进行加固，通过转动第二丝杆42来改变第二立板6与第一立板5之间的相对距离，将三角梁两侧的模板进行加固。

为了进一步体现加固效果，在第一立板5与第二立板6上侧均固定连接顶板7，在每个顶板7上均设有多个第三螺纹孔，在每个第三螺纹孔内均螺纹连接螺栓8，在每个螺栓8下端均固定连接圆球81。通过转动螺栓8对三角梁顶部的模板进行加固，通过螺栓8下侧的圆球81能够更好的与三角梁顶部的模板接触，增强其加固效果。

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