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一种钢结构施工用辅助装置的制作方法

2021-01-14 14:01:44|234|起点商标网
一种钢结构施工用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构施工技术领域,尤其涉及一种钢结构施工用辅助装置。



背景技术:

在钢结构工程施工时,通常需要通过焊接或螺栓连接的方式将钢材拼接在一起,在施工过程中,通常采用起重机配合施工人员完成,这种方式一方面成本高,另一方面在安装竖直设置的支撑钢件时,通过起重机很难使得其处于竖直状态,还需要人工上前找正位置,这样当钢件发生晃动时,很容易与操作人员发生碰撞,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构施工用辅助装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种钢结构施工用辅助装置,包括两个平行设置的立板,在两个所述立板之间设有滑块,滑块能够在两个立板之间上下滑动,在两个立板之间还设有用于驱动滑块上下滑动的动力装置,在滑块一侧设有转动孔,在转动孔内转动连接转动板,在所述滑块另一侧设有用于驱动转动板转动的第一电机,在所述转动板一侧设有夹紧装置,所述夹紧装置包括基板,基板固定在所述转动板上,基板远离转动板的一侧固定连接水平设置的底板与顶板,所述底板设置在所述顶板下方,在所述顶板上装有多个电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端竖直向下设置,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接压块。

优选地,所述压块下侧设有第一v形槽。

优选地,所述底板上侧设有第二v形槽,第二v形槽与第一v形槽相对设置。

优选地,在所述基板一侧设有竖直设置的导向槽,在所述压块一侧固定连接导向块,所述导向块设置在所述导向槽内,所述压块通过导向块能够沿导向槽上下移动。

优选地,所述动力装置包括两个平板,其中一个平板固定在两个立板下侧,另一个平板固定在两个立板上侧,在两个平板之间固定连接导向杆,在两个平板之间转动连接丝杆,所述平板上装有用于驱动丝杆转动的第二电机,在所述滑块上侧设有贯穿滑块的导向孔与螺纹孔,所述导向杆从所述导向孔内穿过,所述滑块通过导向孔能够沿导向杆上下滑动,所述丝杆从所述螺纹孔内穿过并在螺纹孔内螺纹连接。

本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种钢结构施工用辅助装置能够将钢材夹紧并转动至指定的角度,尤其适合对竖直设置的支撑件使用,能够准确对钢材进行定位,施工过程中钢材不会发生晃动,安全性高。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种钢结构施工用辅助装置的基本结构示意图;

图2是滑块与夹紧装置的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示,本实用新型提供的一种钢结构施工用辅助装置,包括两个平行设置的立板2,在两个所述立板2之间设有滑块4,滑块4能够在两个立板2之间上下滑动,在两个立板2之间还设有用于驱动滑块4上下滑动的动力装置,动力装置包括两个平板1,其中一个平板1固定在两个立板2下侧,另一个平板1固定在两个立板2上侧,在两个平板1之间固定连接导向杆3,在两个平板1之间转动连接丝杆31,在上方的平板1上装有用于驱动丝杆31转动的第二电机32,第二电机32驱动丝杆31转动的方式为现有技术,在此不再赘述,在所述滑块4上侧设有贯穿滑块4的导向孔与螺纹孔,所述导向杆3从所述导向孔内穿过,所述滑块4通过导向孔能够沿导向杆3上下滑动,所述丝杆31从所述螺纹孔内穿过并在螺纹孔内螺纹连接。第二电机32带动丝杆31转动,从而能够带动滑块4导向杆3上下滑动。

在滑块4一侧设有转动孔,在转动孔内转动连接转动板41,在所述滑块4另一侧设有用于驱动转动板转动的第一电机42,第一电机42的主轴与转动板41同轴固定连接。

在所述转动板41一侧设有夹紧装置,所述夹紧装置包括基板5,基板5固定在所述转动板41上,基板5远离转动板41的一侧固定连接水平设置的底板51与顶板52,所述底板51设置在所述顶板52下方,在所述顶板52上装有多个电动伸缩杆53,电动伸缩杆53的伸缩端竖直向下设置,所述电动伸缩杆53的伸缩端固定连接压块54。压块54下侧设有第一v形槽55。底板51上侧设有第二v形槽56,第二v形槽56与第一v形槽55相对设置。

为了防止压块54在上下移动过程中发生转动,在基板5一侧设有竖直设置的导向槽,在所述压块54一侧固定连接导向块,所述导向块设置在所述导向槽内,所述压块54通过导向块能够沿导向槽上下移动。

在使用时,可以将本实用新型所提供的钢结构施工用辅助装置安装在移动车体上,这样移动车体移动就能带动本实用新型所提供的钢结构施工用辅助装置移动,由于钢材在储存时通常是水平放置的,通过第二电机32带动丝杆31转动,从而带动滑块4向下移动,将钢材放置在底板51上,通过电动伸缩杆53推动压块54将钢材夹紧,当钢材为圆柱形时,通过第二v形槽56与第一v形槽55能够将圆柱形钢材进行限位,防止工作过程中脱落。钢材被夹紧后,通过第二电机32控制滑块4向上移动,然后通过第一电机42带动转动板41转动90度,这时钢材就处于竖直状态了,再次通过第二电机32控制滑块4移动来调整钢材下端的高度,工作人员便能够轻松对该钢材进行安装作业或焊接作业。

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