一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙施工技术领域，具体涉及一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪。

背景技术：

现如今，建筑这一特殊性作品已经成为反映一个时代的社会经济技术水平及文化理念的载体，建筑美学正逐步提升到一个新的高度，特别是公共建筑的美学需求和实用性的完美结合更上一台阶，高大空间玻璃幕墙、异形结构幕墙得到广泛应用。目前大型共建项目多采用玻璃幕墙装修，采用的龙骨有很多种，包括铝型材龙骨、型钢龙骨、管桁架、拉索和杆索体系、钳形钢柱等。相比于铝型材龙骨玻璃幕墙，型钢龙骨玻璃幕墙施工，尤其是双曲面幕墙的型钢网片精准度控制难度更大，大跨度异形钢龙骨玻璃幕墙的施工精准度更是不易控制。

目前，现有的幕墙龙骨架在进行制作施工时，通常存在以下缺陷：1、现有的建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法，多采用人工辅助垂直定位、手动安装焊接的方式，安装精度低，对后续幕墙的安装带来误差，产生安装缝隙，且工人劳动强度大，效率低；2、现有的建筑梁柱装饰幕墙型钢龙骨架制作方法在进行制作施工时，对于龙骨环的安装高度只能利用人工调节，调节精度低，对于高处人工施工风险大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪。

本实用新型的技术方案如下：

一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，包括顶板，所述顶板上的固定设置一组支撑杆，并通过一组支撑杆支撑在地面平台上，所述支撑杆上设有螺纹段，且螺纹段上配合设置螺母，所述支撑杆上设有调平组件，所述调平组件上设有空心套管，所述空心套管一端穿设在调平组件上，并与调平组件固定连接，另一端穿过顶板，所述调平组件能够在支撑杆通过上螺母进行位置调节，从而对空心套管的垂直度进行调节。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述调平组件包括底板，所述底板上固定设置一组连接柱，所述连接柱底部设有两块夹板，所述夹板套设在支撑杆上，所述螺母设置在两块夹板之间，通过调节螺母能够对夹板位置进行调节。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述顶板及底板分别采用三角板，所述支撑杆及连接柱分别设有三根，所述三根支撑杆分别设置在顶板三个边角处，所述三根连接柱分别设置在底板三个边角处。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述套管底部设有铰接座，所述铰接座上设有下盖，所述下盖中心设有十字校准线。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述支撑杆底部设有配重板。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述底板上表面设有水准泡。

所述的一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，其特征在于，所述空心套管与地面平台之间设有安装间隙。

本实用新型的有益效果是：

1）通过在套管上设置调平组件，并通过调平组件对套管垂直度进行调节，从而实现对钢管垂直度的调节，保证了钢管安装的垂直度。

2）通过在支撑杆底部设置配重板，提高该装置的整体稳定性，防止在安装过程中发生倾覆。

3）通过在底板上表面设置水准泡，能够在调平过程中及时进行观察，提高了调平的精度。

4）通过在套管底部设置下盖，并在下盖中心设有十字校准线，能够与地面校准点之间进行校准，进一步提高了调平的精度。

5）通过在套管底部设置可翻开的下盖，并使空心套管下端离地面钢板保持一定距离，可以在不需要移开本装置的情况下，将内部预设套管直接进行满焊，方便现场施工作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套管底部结构示意图；

图中：1-空心套管，2-顶板，3-支撑杆，4-底板，5-连接柱，6-螺母，7-配重板，8-螺纹段，9-夹板，10-水准泡，11-铰接座，12-下盖，13-十字校准线。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-2所示，一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，包括空心套管1、顶板2、支撑杆3、底板4、连接柱5、螺母6、配重板7、螺纹段8、夹板9、水准泡10、铰接座11、下盖12及十字校准线13。

一种型钢网片支撑预设套管精准垂直定位仪，包括顶板2及焊接设置在顶板2上的三根支撑杆3，所述三根支撑杆3底部分别焊接固定配重板7，顶板2通过三根支撑杆3及配重板7支撑在地面平台上，所述的三根支撑杆3上分别有螺纹段8（外螺纹），且螺纹段8上配合设置螺母6，所述三根支撑杆中间设有调平组件，调平组件包括底板4，空心套管1固定设在底板4中心位置，空心套管1一端穿设在底板4上，并与底板4焊接固定，另一端穿过顶板2；底板4焊接设置三根连接柱5，三根连接柱5底部分别设有两块夹板9（夹板9焊接在连接柱5上），夹板9上设有通孔，并套设在支撑杆3上，螺母6设置在两块夹板9之间，通过调节螺母6能够对夹板9位置进行调节，从而对空心套管1的垂直度进行调节。

本实施例中顶板2及底板4分别采用三角板，三根支撑杆3分别设置在顶板2三个边角处，三根连接柱5分别设置在底板4三个边角处，本实施例中采用三角支撑结构，结构简单，调节方便。

本实施例中套管1底部设有铰接座11，铰接座11上设有下盖12，下盖12中心设有十字校准线13，通过十字校准线13能够对套管进行定位校准。

本实施例中底板4上表面挖槽设置水准泡10，通过水准泡10能够直接观察底板4的水平度。

本实施例中空心套管1与地面平台之间设有安装间隙，目的是方便施工人员对钢管调平后进行焊接施工。

使用方法：

首先将该调平仪放置在地面钢板平台上，地面钢板平台上预先设置了钢管安装定位点，通过下盖12中心的十字校准线13与定位点位进行对准，这样调平仪放置位置就确定好了，通过工具对螺母6进行调节，直至水准泡10处于中心位置时，完成套管校准，打开下盖12，吊装设备将钢管下方至套管内，直至钢管与地面钢板平台接触，施工人员在安装间隙处对钢管四周进行焊接固定即可。

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