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一种特高压环境施工用安全防护装置的制作方法

2021-01-14 14:01:44|187|起点商标网
一种特高压环境施工用安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及安全防护技术领域,具体为一种特高压环境施工用安全防护装置。



背景技术:

施工安全防护栏在很多现场都有使用,比如发电厂,施工现场,带电设备周围、配电检修等,产品有全绝缘、不锈钢等多种类型,重量轻、体积小、携带方便、色彩鲜艳醒目、坚固耐用,适合各种地形地貌使用,施工现场是特别危险的地方,一旦有行人进入就会造成无法挽回的后果,而装设施工安全防护栏的作用,就是让行人产生畏惧感,不进入施工现场。

现有的施工安全防护栏,栏杆的连接处采用较多的螺栓进行连接固定,导致安装过程动作重复,繁琐,浪费了施工的大量时间,且施工效率低,同时现有的施工安全防护栏基本无法进行收缩,提醒较大,不便于放置于搬运。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种特高压环境施工用安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特高压环境施工用安全防护装置,包括底座,所述底座为内部中空结构,底座的底部开设有开口,开口的数量为四组且呈矩形阵列排列与底座的底部,底座的内侧顶部转动安装有安装块,底座两侧内壁均开设有第三滑槽,第三滑槽内置第三滑块,第三滑块与第三滑槽滑动连接设置,第三滑块位于第三滑槽外部一侧壁焊接安装有连接板,连接板的底部焊接安装有嵌地钉,底座的的顶部依次焊接安装有外杆与内杆,外杆与底座的连接处开设有安装槽,安装槽内置电机,电机与底座的顶部焊接连接设置,电机的输出端通过联轴器纵向贯穿底座的顶部并与安装块的转轴焊接连接设置,外杆与内杆呈平行对应设置且外杆与内杆的对应侧壁依次开设有第一滑槽与第二滑槽,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块的数量为两组且第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁铰接安装有连杆,连杆呈交叉铰接设置,第二滑槽内置第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接设置,第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁与连杆的自由端铰接连接设置,外杆的前侧壁开设有滑孔,外杆的两侧内壁开设有第四滑槽,第四滑槽内置第四滑块,第四滑块与第四滑槽滑动连接设置,第四滑块位于第四滑槽外部一侧壁焊接安装有固定板,固定板的顶部转动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆纵向贯穿外杆的顶部并延伸至外杆的外部,固定板的底部焊接安装有挤压块。

优选的,所述安装块的底部开设有放置槽,放置槽的内侧壁设置有螺纹。

优选的,所述连接板的顶部焊接安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆与安装块螺纹连接设置。

优选的,所述嵌地钉的数量为四组且依次位于开口的正上方并与开口滑动连接设置,底座的底部活动安装有滚轮。

优选的,所述第二螺纹杆位于外杆外部一端焊接安装有把手。

优选的,所述外杆的另一组的后侧壁焊接安装有卡接块,卡接块与前一组的外杆滑动连接设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该特高压环境施工用安全防护装置,本装置通过卡接块、第二螺纹杆、第四滑槽、第四滑块、固定板和挤压块得配合使用,使得装置在进行连接时,不需要借助螺栓进行固定,从而一定程度上使得装置的安装更加快捷便利,同时也一定程度上提高了施工效率。

(2)、该特高压环境施工用安全防护装置,本装置采用第一滑槽、第一滑块、连杆、第二滑槽、第二滑块、外杆和内杆的配合使用,使得装置在进行搬运与存放时,均不需要占用过多的空间,一定程度上为装置的搬运与存放提供了便利,同时本装置可收缩的性质能够在施工过程中根据所需进行调节,大大增加了装置的实用性。

(3)、该特高压环境施工用安全防护装置,本装置位于装置的底座设置有嵌地钉,配合电机第三滑块和第三滑槽的使用,使得装置在进行施工使用时,不单单只借助滚轮进行稳定,嵌地钉的使用,使得装置的稳定性更强,实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的外杆连接结构示意图;

图3为本实用新型的安装结构示意图;

图4为本实用新型的a部放大示意图。

图中:1第一滑槽、2第一滑块、3外杆、4第二滑槽、5第二滑块、6连杆、7电机、8第三滑槽、9第三滑块、10滚轮、11安装槽、12安装块、13底座、14连接板、15嵌地钉、16开口、17第一螺纹杆、18第二螺纹杆、19第四滑槽、20第四滑块、21固定板、22卡接块、23挤压块、24内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种特高压环境施工用安全防护装置,包括底座13,底座13为内部中空结构,底座13的底部开设有开口16,开口16的数量为四组且呈矩形阵列排列与底座13的底部,底座13的内侧顶部转动安装有安装块12,安装块12的底部开设有放置槽,放置槽的内侧壁设置有螺纹,底座13两侧内壁均开设有第三滑槽8,第三滑槽8内置第三滑块9,第三滑块9与第三滑槽8滑动连接设置,第三滑块9位于第三滑槽8外部一侧壁焊接安装有连接板14,连接板14的顶部焊接安装有第一螺纹杆17,第一螺纹杆17与安装块12螺纹连接设置,连接板14的底部焊接安装有嵌地钉15,嵌地钉15的数量为四组且依次位于开口16的正上方并与开口16滑动连接设置,底座13的底部活动安装有滚轮10,底座13的的顶部依次焊接安装有外杆3与内杆24,外杆3与底座13的连接处开设有安装槽11,安装槽11内置电机7,电机7与底座13的顶部焊接连接设置,电机7的输出端通过联轴器纵向贯穿底座13的顶部并与安装块12的转轴焊接连接设置,外杆3与内杆24呈平行对应设置且外杆3与内杆24的对应侧壁依次开设有第一滑槽1与第二滑槽4,第一滑槽1内置第一滑块2,第一滑块2的数量为两组且第一滑块2与第一滑槽1滑动连接设置,第一滑块2位于第一滑槽1外部一侧壁铰接安装有连杆6,连杆6呈交叉铰接设置,第二滑槽4内置第二滑块5,第二滑块5与第二滑槽4滑动连接设置,第二滑块5位于第二滑槽4外部一侧壁与连杆6的自由端铰接连接设置,采用第一滑槽1、第一滑块2、连杆6、第二滑槽4、第二滑块5、外杆3和内杆24的配合使用,使得装置在进行搬运于存放是,均不需要占用过多的空间,一定程度上为装置的搬运与存放提供了便利,同时本装置可收缩的性质能够在施工过程中根据所需进行调节,大大增加了装置的实用性,外杆3的前侧壁开设有滑孔,外杆3的两侧内壁开设有第四滑槽19,第四滑槽19内置第四滑块20,第四滑块20与第四滑槽19滑动连接设置,第四滑块20位于第四滑槽19外部一侧壁焊接安装有固定板21,固定板21的顶部转动安装有第二螺纹杆18,第二螺纹杆18纵向贯穿外杆3的顶部并延伸至外杆3的外部,第二螺纹杆18位于外杆3外部一端焊接安装有把手,固定板21的底部焊接安装有挤压块23,外杆3的另一组的后侧壁焊接安装有卡接块22,卡接块22与前一组的外杆3滑动连接设置,本装置通过卡接块22、第二螺纹杆18、第四滑槽19、第四滑块20、固定板21和挤压块23得配合使用,使得装置在进行连接时,不需要借助螺栓进行固定,从而一定程度上使得装置的安装更加快捷便利,同时也一定程度上提高了施工效率。

工作原理:当装置开始使用时,将装置依次搬出四组,通过拉动外杆3将装置展开,依次将四组装置排列呈矩形状,将施工场地框入其内部,同时依次将两组装置的外杆通过卡接块22与第二螺纹杆18进行卡接固定,固定完成后,驱动电机7带动连接板14纵向运动致使嵌地钉15嵌入地面对装置进行稳定加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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