一种多功能移动板房的制作方法
本实用新型涉及一种活动板房,尤其涉及一种多功能移动板房。
背景技术:
建筑工地上用于工人居住的临时用房大多是移动板房,现有的移动板房在搭建后大多数是用于居住,不能放置于大型运输工具上既作为运输工具中的集装箱又作为工人居住的临时用房。在远离人群的工程作业中,如开采石油作业中,需要运输大量的物资这需要用到集装箱,另外还需要运输用于人居住的临时用房,现有的集装箱由于采用封闭式结构并不适用于人临时居住,同时物资堆放其中由于不透气会造成堆放物资得不到通风而损坏。现有的移动板房安装复杂结构不稳定且大多数的移动板房顶部采用弧形的结构,多个移动板房间不能叠加放置,不适用于装运大量的物资。
因此,为解决上述技术问题,需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。尤其是提供一种既能运输并堆放物资又能适用于人居住的多功能移动板房。
技术实现要素:
本实用新型为解决市场上现有的移动板房不适合长途运输物资、并堆放物资和现有的集装箱不适合作为临时用房且不够牢固稳定的技术问题,提供了一种既能作为长途运输的集装箱又能用于堆放物资和适合人居住的临时用房且牢固稳定的多功能移动板房。
为实现上述目的提供了如下技术方案:一种多功能移动板房,包括,底板和与底板连接的侧板,所述底板和侧板围合形成板房腔;还设有盖板,所述盖板盖合在板房腔上,所述底板的边缘设有第一凸檐,所述侧板的边缘设有第二凸檐,所述底板与侧板连接时第一凸檐和第二凸檐卡合实现底板与侧板的无缝连接;所述侧板与侧板连接时侧板两侧的第二凸檐相互卡合实现侧板间的无缝连接;盖板的宽度大于底板的宽度,盖板上设有垂直于盖板的盖板檐。
优选地,所述底板和侧板的连接处还设有角钢和紧固螺丝组件,所述角钢的两端分别压合在底板和侧板上,所述底板和侧板通过紧固螺丝组件加角钢固定连接。
优选地,所述侧板与侧板的连接处还设有角钢和紧固螺丝组件,所述角钢的两端分别压合在两相邻侧板上,所述相邻两侧板通过紧固螺丝组件加角钢固定连接。
优选地,侧板与盖板的连接处设有角钢和紧固螺丝组件,所述角钢的两端分别压合在盖板和侧板上,所述盖板和侧板通过紧固螺丝组件加角钢固定连接。
优选地,所述盖板檐压合在侧板外。
优选地,所述侧板包括第一组侧板和第二组侧板,所述第一组侧板沿着底板长度方向设置,所述第二组侧板沿着底板宽度方向设置,第一组侧板和第二组侧板分别有两块并共同围合形成样房腔。
优选地,所述第二组侧板中任一块的侧板上设有门和窗户,另一块侧板上设有窗户。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种既能用于临时居住又能够用于长途运输大量物资的多功能移动板房,实现远程工程作业中本移动板房既能用于物资的长途运输又能用于工人的临时居住。本实用新型的板房由底板和侧板通过凸缘的卡合连接并通过盖板盖合在底板与侧板形成的板房腔上,进一步通过角钢和紧固螺丝组件将各个板固定连接,使板房牢固稳定的同时拆装和安装都快速方便。
在结构上采用由底板和四个侧板组成的板房腔并盖合上盖板的结构且底板与侧板、侧板与侧板间还设有凸缘,凸缘间能够相互卡合实现无缝连接,不用再在底板与侧板和侧板与侧板的连接处增设有防风条,安装牢固且简化了安装工艺同时能够节省材料。
同时将上盖的宽度设计成大于底板的宽度从而上盖在盖合在容纳腔上时能够宽度超出容纳腔,上盖能够将容纳腔全部盖住在移动板房被淋雨时,雨水不会留入板房内部,提高居住的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构的示意图。
图2是本实用新型各板间连接结构的截面示意图。
图3是本实用新型a处的结构示意图。
图4是本实用新型b处的结构示意图。
图5是本实用新型底板与侧板连接处的结构示意图。
图6时本实用新型侧板与侧板间连接处的结构示意图。
其中:1、底板;11、第一凸檐;2、侧板;21、第二凸檐;3、盖板;31、盖板檐;4、角钢;5、紧固螺丝组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,一种多功能移动板房,包括,底板1和与底板连接的侧板2,所述底板1和侧板2围合形成板房腔,还设有盖板3,所述盖板3盖合在板房腔上。底板1的边缘设有第一凸檐11,所述侧板2的边缘设有第二凸檐21,所述底板1与侧板2连接时第一凸檐11和第二凸檐21卡合实现底板与侧板的无缝连接;所述侧板2与侧板2连接时侧板两侧的第二凸檐21相互卡合实现侧板间的无缝连接;盖板3的宽度大于底板1的宽度,盖板上设有垂直于盖板的盖板檐31。底板呈矩形,矩形的四个边均设有台阶状的第一凸檐,侧板和底板的连接边以及两侧边均设有台阶状的第二凸檐,所述的第一凸檐和第二凸檐的台阶状结构相互卡合,其中凸檐可设计成宽度和高度相同的矩形状结构使台阶状的凸檐能够无缝卡合连接,实现底板与侧板以及侧板与侧板间的无缝连接,另外盖板盖合在底板和侧板围合形成的样房腔上。盖板的盖板檐压合在侧板的外部,一方面起到固定侧板使其不会向外倾倒的作用;另一方面使下雨时盖板上的雨水能够沿着盖板檐向下流至地面不会使雨水流入样房内;并且该盖板檐的设计使将各侧板限制住,使样本房形成一个盒子增加了板房的牢固性。
如图2、图3和图5所示,底板1和侧板2的连接处还设有角钢4和紧固螺丝组件5,所述角钢4的两端分别压合在底板1和侧板2上,所述底板1和侧板2通过紧固螺丝组件5加角钢4固定连接。具体地,底板和侧板上均设有第一连接孔,角钢上与底板和侧板的压合处设有第二连接孔,紧固螺丝组件通过角钢上的第二连接孔打入第一连接孔内,将底板和侧板进一步固定连接。作为本实用新型的第二种实施例,在底板与角钢的连接处还可以增加设置一组紧固长钉组件,该紧固长钉组件穿过角钢和底板并打入地面,将移动板房固定在地面上,防止移动板房在地面放置不牢固容易被人力或在自然力的作用下被移动从而造成样房内的人身和财产损失。作为本实用新型的第三种实施例,其中连接底板和角钢的紧固螺丝组件可以直接置换为紧固长钉组件,该紧固长钉组件穿过角钢和底板并打入地面,将移动板房固定在地面上。
如图2和图4所示,侧板2与盖板3的连接处设有角钢4和紧固螺丝组件5,所述角钢4的两端分别压合在盖板3和侧板2上,所述盖板3和侧板2通过紧固螺丝组件5加角钢4固定连接。具体来讲,侧板与盖板的连接处设有贯穿侧板的第三通孔,盖板上部与角钢的连接处设有第四连接孔,角钢压合在第三通孔和第四连接孔上,紧固螺丝组件分别穿过第三通孔并打入盖板的盖板檐内和穿过角钢打入第四连接孔内,将盖板和侧板通过角钢和紧固螺丝组件连接。同时在盖板上还设有竖直定位孔,竖直定位孔位于盖板与侧板竖直方向的连接处,竖直定位孔上还设有直径大于竖直定位孔的遮板将竖直定位孔遮挡住。竖直定位孔的设置是为了在本实行新型的样本房上叠加放置同样的样本房时,能够快速精准地找到侧板的位置,从而在垂直方向上使重力能够沿着侧板在垂直方向上传递。
如图6所示,侧板2与侧板2的连接处通过第二凸檐相互卡合连接后还设有角钢4(图中未示出)和紧固螺丝组件5(图中为示出),角钢的两端分别压合在两相邻侧板上,相邻两侧板通过紧固螺丝组件加角钢固定连接,具体的连接方式如底板与侧板的连接方式中的实施例一的方式相同。
侧板2包括第一组侧板和第二组侧板,所述第一组侧板沿着底板长度方向设置,所述第二组侧板沿着底板宽度方向设置,第一组侧板和第二组侧板分别有两块并共同围合形成样房腔。第二组侧板中任一块的侧板上设有门和第一窗户,另一块侧板上设有第二窗户。优选地,第一窗户和第二窗户形成的直线与侧板的棱线平行,使在打开第一窗户和第二窗户时,能够形成通风通道,使样房内快速通风,降低样房内的温度。
本实用新型主要适用于既需要运输大量物资又需要用于人临时居住的远离人群的野外工程作业,尤其是石油开采作业中,其中长钉组件是为了将样本房固定在地面上,为了防止荒漠中的风力过大将样本房吹翻或吹晃动,造成内部人员的人身或财产损坏且将样本房设计成下部和侧部卡合、上部盖合并并通过角钢将各连接处固定也是同样的目的。
本实用新型的各组件使用的材料不限和具体零部件的型号不限,只要是能够实现基本功能的材料均可。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
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