一种装配式防护棚的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其是涉及一种装配式防护棚。

背景技术：

防护棚是建筑工程施工现场中的一种保护辅助设备，主要是应用于建筑工地或户外的临时搭建，如配电箱、钢筋、电梯、木工、搅拌机等，以防止高空坠物对工人造成伤害。

现有的技术中，如公开号为cn202431010u的中国专利，其公开了一种易塌方及易滑坡地段沟下焊管道焊接防护棚，包括防护棚骨架，所述的防护棚骨架的材质为口字钢，经焊接而呈整体呈四方体形。所述防护棚的四个侧部和顶部分别采用钢板焊接在骨架外面，在防护棚的两侧部开有门，焊接管道贯穿通过所述门，门的宽度大于焊接管道的直径，在防护棚的底梁和门的立柱上包扎有绝缘胶皮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的防护棚采用钢管焊接成框架，在框架顶部铺设钢板或者木板做成简易工棚。然而这种简易工棚周转性差，不能重复使用，且不便于拆卸，在一定程度上不符合现代安全文明施工的要求，因此，亟需一种便于组装、拆卸的防护棚。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种装配式防护棚，具有可重复周转使用、组装且拆卸方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式防护棚，包括多根支撑管、栅栏以及防护组件，所述栅栏可拆卸固定连接在相邻的两个所述支撑管之间，相对的两个所述栅栏之间形成防护通道，所述防护组件设置在所述防护通道的上方且与所述支撑管可拆卸固定连接；

所述防护组件包括支撑部以及设置在所述支撑部之间的连接部，所述连接部与所述支撑部固定连接，所述支撑部包括两个相互平行的插接杆以及设置在所述两个所述插接杆之间的连接杆，所述支撑管上固定连接有多个供所述插接杆插设的第一限位管。

通过上述技术方案，在安装防护棚时，按照标准将多根支撑管依次均匀固定成两排，将栅栏固定在相邻的两根支撑管之间形成防护通道，在一定程度上保证了施工的安全性。然后再将插接杆插设在第一限位管中，使得支撑部固定在相邻的两个支撑管之间，同时连接部的设置增加了防护组件的结构强度并形成防护棚顶，在防护棚顶上可直接铺设建筑模板，防止了高空坠物对防护通道内的工人造成伤害。将插接杆从第一限位管抽出，再将栅栏从支撑管上拆卸下来，即可完成防护棚的拆卸工作。各组件之间采用套接连接，组装与拆卸都比较方便，制作简单、便于操作，而且还可以重复周转使用，有效的提高了安装防护棚的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆沿其长度方向的两端分别垂直固定连接有限位杆，所述限位杆插设在所述第一限位管内且与所述第一限位管的内壁滑移配合；

远离所述栅栏的两个第一限位管呈相互平齐设置，靠近所述栅栏的两个第一限位管呈相互错位设置。

通过上述技术方案，限位杆与第一限位管的内壁滑移配合，避免了限位杆在第一限位管内发生晃动的现象，提高了连接的稳固性，进一步提高了防护棚的结构强度。同时一根支撑管的外侧壁上固定连接四个第一限位管，使得防护棚可以根据需求拼接接长使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆沿其长度方向的两端分别与所述插接杆的中间部分固定连接。

通过上述技术方案，使得支撑部各个部分的重量均衡，增加了连接杆与两个插接杆之间连接的稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑部还包括多根加强杆，多个所述加强杆的一端分别与所述插接杆沿其长度方向的两端固定连接，另一端与对角的所述连接杆与所述插接杆连接处固定连接。

通过上述技术方案，当防护棚收到外力后，加强杆使得连接杆与插接杆之间不易出现晃动的现象，增加了两者连接的稳固性，从而进一步提高了支撑部的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括多根相互垂直固定连接的横杆与竖杆，所述横杆沿其长度方向的两端分别与所述插接杆固定连接，所述竖杆均匀固定连接在所述横杆之间且相互平行。

通过上述技术方案，横杆与竖杆的设置不仅在一定程度上增加了防护棚顶的结构强度，同时可在防护棚顶上铺设建筑模板防止高空落物，增加了防护棚顶与建筑模板之间的接触面积来提高建筑模板固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆与所述竖杆之间的连接处设置有插接管，所述插接管沿其长度方向的一端与所述竖杆靠近所述连接杆的一面固定连接，所述插接管的侧壁与所述横杆固定连接。

通过上述技术方案，当防护棚顶的建筑模板重量较大时，可在插接管之间增设钢管，增大建筑模板与防护棚顶的接触面积提高支撑力，使得防护棚的承重能力更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述栅栏的四个边角处垂直固定连接有固定杆，所述支撑管上固定连接有多个供所述固定杆插设的第二限位管，所述第二限位管设置在所述第一限位管的下方。

通过上述技术方案，当固定杆插设在第二限位管中时，实现了栅栏在支撑管之间的固定，同时在拆卸时将固定杆从第二限位管中抽出，即可完成防护棚的周转使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑管和所述栅栏以及所述防护组件均由方形钢管制成。

通过上述技术方案，方形钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。用方形钢管制造防护棚，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在安装防护棚时，按照标准将多根支撑管依次均匀固定成两排，将栅栏固定在相邻的两根支撑管之间形成防护通道，在一定程度上保证了施工的安全性。然后再将插接杆插设在第一限位管中，使得支撑部固定在相邻的两个支撑管之间，同时连接部的设置增加了防护组件的结构强度并形成防护棚顶，在防护棚顶上可直接铺设建筑模板，防止了高空坠物对防护通道内的工人造成伤害。将插接杆从第一限位管抽出，再将栅栏从支撑管上拆卸下来，即可完成防护棚的拆卸工作。各组件之间采用套接连接，组装与拆卸都比较方便，制作简单、便于操作，而且还可以重复周转使用，有效的提高了安装防护棚的工作效率。

2.限位杆与第一限位管的内壁滑移配合，避免了限位杆在第一限位管内发生晃动的现象，提高了连接的稳固性，进一步提高了防护棚的结构强度。同时一根支撑管的外侧壁上固定连接四个第一限位管，使得防护棚可以根据需求拼接接长使用。

3.当防护棚收到外力后，加强杆使得连接杆与插接杆之间不易出现晃动的现象，增加了两者连接的稳固性，从而进一步提高了支撑部的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图。

图2为本实用新型顶面结构示意图。

图3为本实用新型正面结构示意图。

附图标记：1、支撑管；11、第一限位管；12、第二限位管；2、栅栏；21、固定杆；3、防护组件；31、支撑部；311、插接杆；312、连接杆；313、加强杆；32、连接部；321、横杆；322、竖杆；323、插接管；4、防护通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种装配式防护棚，包括多根支撑管1、栅栏2以及防护组件3。在本实施例中，支撑管1和栅栏2以及防护组件3均由方形钢管制成，方形钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。如图2所示，支撑管1的尺寸规格为100*100mm，用方形钢管制造防护棚，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时。

参照图2，栅栏2可拆卸固定连接在相邻的两个支撑管1之间，相对的两个栅栏2之间形成防护通道4(见图1)，防护组件3设置在防护通道4的上方且与支撑管1可拆卸固定连接。防护组件3包括支撑部31以及设置在支撑部31之间的连接部32，连接部32与支撑部31固定连接，支撑部31包括两个相互平行的插接杆311以及设置在两个插接杆311之间的连接杆312，支撑管1上固定连接有多个供插接杆311插设的第一限位管11。

在本实施例中，插接杆311的尺寸规格为50*50mm，进一步的，插接杆311沿其长度方向的两端分别垂直固定连接有限位杆，限位杆插设在第一限位管11内且与第一限位管11的内壁滑移配合。限位杆与第一限位管11的内壁滑移配合，避免了限位杆在第一限位管11内发生晃动的现象，提高了连接的稳固性，进一步提高了防护棚的结构强度。如图1所示，远离栅栏2的两个第一限位管11呈相互平齐设置，靠近栅栏2的两个第一限位管11呈相互错位设置。同时一根支撑管1的外侧壁上固定连接四个第一限位管11，使得防护棚可以根据需求拼接接长使用。

参照图2，连接杆312沿其长度方向的两端分别与插接杆311的中间部分固定连接，使得支撑部31各个部分的重量均衡，增加了连接杆312与两个插接杆311之间连接的稳固性。其中，支撑部31还包括多根加强杆313，加强杆313的尺寸规格为30*30mm，多个加强杆313的一端分别与插接杆311沿其长度方向的两端固定连接，另一端与对角的连接杆312与插接杆311连接处固定连接。当防护棚收到外力后，加强杆313使得连接杆312与插接杆311之间不易出现晃动的现象，增加了两者连接的稳固性，从而进一步提高了支撑部31的结构强度。

栅栏2的四个边角处垂直固定连接有固定杆21，支撑管1上固定连接有多个供固定杆21插设的第二限位管12，第二限位管12设置在第一限位管11的下方。当固定杆21插设在第二限位管12中时，实现了栅栏2在支撑管1之间的固定，同时在拆卸时将固定杆21从第二限位管12中抽出，即可完成防护棚的周转使用。

参照图3，连接部32包括多根相互垂直固定连接的横杆321与竖杆322，在本实施例中，插接杆311的尺寸规格为30*30mm，横杆321沿其长度方向的两端分别与插接杆311固定连接，竖杆322均匀固定连接在横杆321之间且相互平行。横杆321与竖杆322的设置不仅在一定程度上增加了防护棚顶的结构强度，同时可在防护棚顶上铺设建筑模板防止高空落物，增加了防护棚顶与建筑模板之间的接触面积来提高建筑模板固定的稳定性。

其中，横杆321与竖杆322之间的连接处设置有插接管323，插接管323沿其长度方向的一端与竖杆322靠近连接杆312的一面固定连接，插接管323的侧壁与横杆321固定连接。当防护棚顶的建筑模板重量较大时，可在插接管323之间增设钢管，增大建筑模板与防护棚顶的接触面积提高支撑力，使得防护棚的承重能力更高。

本实施例的实施原理为：在安装防护棚时，按照标准将多根支撑管1依次均匀固定成两排，将栅栏2固定在相邻的两根支撑管1之间形成防护通道4，在一定程度上保证了施工的安全性。然后再将插接杆311插设在第一限位管11中，使得支撑部31固定在相邻的两个支撑管1之间，同时连接部32的设置增加了防护组件3的结构强度并形成防护棚顶，在防护棚顶上可直接铺设建筑模板，防止了高空坠物对防护通道4内的工人造成伤害。

将插接杆311从第一限位管11抽出，再将栅栏2从支撑管1上拆卸下来，即可完成防护棚的拆卸工作。各组件之间采用套接连接，组装与拆卸都比较方便，制作简单、便于操作，而且还可以重复周转使用，有效的提高了安装防护棚的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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