一种大型场馆装配式组合预制看台的制作方法
本发明属于大型场馆建设领域,具体涉及大型场馆看台建设施工方法,采用工厂化生产的一种高效率装配式组合预制看台,该看台适用于各种形状的场馆看台,节约工期,保证质量,并能将混凝土结构和新风管道安装施工结合进行预制。
背景技术:
目前在大型场馆混凝土看台施工中,主要采用两种方法:现场浇筑和预制清水看台板等两种工艺。而在大型场馆钢筋混凝土看台施工过程中,要按传统的现浇结构工艺流程进行一步一的施工,需搭设满堂架体进行支撑,支设模板,绑扎钢筋,安装部分预埋,进而浇筑混凝土。整个施工过程,会产生诸多不利因素,如工期太长、模板周转率太低、施工质量不好控制等。由于大型场馆的建设不像普通民用建筑施工那样存在标准层,施工过程较简单,而场馆的看台施工往往是场馆混凝土结构施工的重难点,没有标准样式、大量曲线结构建模复杂,人员机械需求时间较为集中,如此便会引起人、材、机资源供应不足,导致延误工期;其次是质量方面,由于现浇看台施工过程中无法避免会留设施工缝,因此防水方面存在隐患,看台的标高控制及弧度的控制也是难点,需精准定位;同时安全方面也会产生较多隐患,比如高支模、高处坠落等等。而预制清水混凝土看台板是目前采用较多的施工办法,该办法在工期和质量上都较现浇混凝土看台有所提高。但是也存在较大的缺陷:如封闭场馆的看台送风口安装繁琐,管线敷设杂乱、露天看台防水质量欠缺、功能性房间上的看台板下需要增设封闭斜板等等。
技术实现要素:
本发明所要解决现有技术中的不足,故此提出一种大型场馆装配式组合预制看台,集成了看台新风系统、采用防水结构设置、结合减震、隔音、密封等技术在预制清水混凝土看台板的技术基础上发明的一种新的场馆类清水混凝土装配式组合看台。
为了实现上述目的,本发明采用以下方案:
一种大型场馆装配式组合预制看台,包括预制看台、预制中间过道平台以及预制带护墙的平台,还包括下支撑结构,所述预制看台、预制中间过道平台以及预制带护墙的平台由上至下依次连接在下支撑结构上,所述预制看台的前端与预制中间过道平台拼接,所述预制看台的后端与预制带护墙的平台拼接,所述预制看台内置有送风系统,所述送风系统包括座位后送风口、送风系统主接口和内置送风主环管,所述座位后送风口等间距设置有多个,所述座位后送风口、所述送风系统主接口与内置送风主环管连接形成环路,所述预制中间过道平台和预制带护墙的平台上均设有后背反坎梁和预制吊装点。
进一步的,所述预制看台的前端设为向上凸起的平台,所述平台的前沿设有沿水平线向下倾斜3%-5%的坡度,所述预制看台上等间距设有看台安装锚固孔,所述预制看台的后端设有向外延伸的水平台面,所述水平台面上设有防水隔音密封条和隔音阻燃密封条。
进一步的,所述预制中间过道平台的后侧设有倒l形结构面,所述预制中间过道平台上设有看台安装锚固孔,所述l形结构面上设有防水隔音密封条和隔音阻燃密封条。
进一步的,所述预制带护墙的平台的前端设为向上凸起的平台,所述平台的前沿设有沿水平线向下倾斜3%-5%的坡度,所述预制带护墙的平台上设有看台安装锚固孔,所述预制带护墙的平台的后端设有护墙护栏。
进一步的,所述下支撑结构包括现浇结构柱和现浇支撑斜梁,所述现浇结构柱设有两个且分别设置在现浇支撑斜梁的两端,位于后端的现浇结构柱内设有预埋排水管道,所述现浇支撑斜梁上设有看台安装锚固孔和导水槽。
与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:
本发明采用的预制看台、预制中间过道平台、预制带护墙的平台以及预制看台的下支撑结构均采用加工厂预制的方法进行制作,现场拼装,可以在施工图纸确定后,选定预制构件加工厂就可进行预制,大大节省了工程工期,并能确保构件质量、安全;
本发明预制看台内部设置了送风系统,将土建专业与送风系统安装专业相结合,能在加工厂直接完成看台通风系统的预埋工作,简化了现场施工工序,并能保证预埋工作的质量;
本发明采用的各构件均采用模块化拼装,便于吊装及运输,构件上的导水槽及预埋排水管道的设置能有效解决看台积防水和积水问题;
本发明采用的送风系统,包括座位后送风口、下部送风主管接口、以及内置送风主环管;保证了整个场馆看台通风质量,确保看台座位下部以及顶部的通风可靠;
本发明实施实例的一种大型场馆装配式组合预制看台采用预制装配式施工,符合绿色施工准则,有效促进建筑业环保,避免了施工现场大量现浇结构施工带来的环保、工期、质量等问题。
附图说明
图1:本发明的预制看台装配平面示意图;
图2:本发明的预制看台装配立面示意图;
图3:本发明的预制看台的下支撑结构平面示意图;
图4:本发明的预制看台的下支撑结构立面示意图;
图5:本发明的预制看台单模块结构平面示意图;
图6:本发明的预制看台单模块结构立面示意图;
图7:本发明的预制中间过道模块平面示意图;
图8:本发明的预制中间过道模块立面示意图;
图9:本发明的预制带护墙模块平面示意图;
图10:本发明的预制带护墙模块立面示意图;
图11:本发明的预制看台内置送风管道平面示意图;
图12:本发明的预制看台内置送风管道立面示意图;
图中:1、预制看台,2、预制中间过道平台,3、预制带护墙的平台,4、现浇结构柱,5、现浇支撑斜梁,6、看台安装锚固孔,7、导水槽,8、预埋排水管道,9、防水阻音密封条,10、隔音阻燃密封条,11、吊耳,12、座位台阶,13、后背反坎梁,14、预制吊装点,15、送风系统,16、座位后送风口,17、下部送风主管接口,18、中间空腔部分,19、护墙栏杆,20、内置送风主环管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种大型场馆装配式组合预制看台,包括预制看台1、预制中间过道平台2以及预制带护墙的平台3,还包括下支撑结构,预制看台1、预制中间过道平台2以及预制带护墙的平台3由上至下依次连接在下支撑结构上,预制看台1的前端与预制中间过道平台2拼接,预制看台1的后端与预制带护墙的平台3拼接,预制看台1内置有送风系统15,送风系统15包括座位后送风口16、送风系统主接口17和内置送风主环管20,座位后送风口16等间距设置有多个,座位后送风口16、送风系统主接口17与内置送风主环管20连接形成环路,预制中间过道平台2和预制带护墙的平台3上均设有后背反坎梁13和预制吊装点14。
进一步的,预制看台1的前端设为向上凸起的平台,平台的前沿设有沿水平线向下倾斜3%的坡度,预制看台1上等间距设有看台安装锚固孔6,预制看台1的后端设有向外延伸的水平台面,水平台面上设有防水隔音密封条9和隔音阻燃密封条10。
进一步的,预制中间过道平台2的后侧设有倒l形结构面,预制中间过道平台上设有看台安装锚固孔6,l形结构面上设有防水隔音密封条9和隔音阻燃密封条10。
进一步的,预制带护墙的平台3的前端设为向上凸起的平台,平台的前沿设有沿水平线向下倾斜3%的坡度,预制带护墙的平台3上设有看台安装锚固孔6,预制带护墙的平台3的后端设有护墙护栏19。
进一步的,下支撑结构包括现浇结构柱4和现浇支撑斜梁5,现浇结构柱4设有两个且分别设置在现浇支撑斜梁5的两端,位于后端的现浇结构柱4内设有预埋排水管道8,现浇支撑斜梁5上设有看台安装锚固孔6和导水槽8。
首先预制看台的下支撑结构,支撑结构包括现浇结构柱4及现浇支撑斜梁5,在现浇支撑斜梁5中间位置设置导水槽7,同时在导水槽7两侧设置看台安装锚固孔6,锚固孔采用不小于φ50mm的波纹钢套管预埋,将套管固定于钢筋上,间距根据结构连接设计详细计算后确定,深度不小于现浇支撑斜梁高的2/3满足设计所需抗剪锚固需要。然后在现浇结构柱4的中部位置设置预埋排水管道8,孔的大小为φ100mm,采用pvc管预埋固定,然后浇筑混凝土,浇筑混凝土时,使导水槽7与预埋排水管道8相连,并在排水管周围设置3%的坡度,保证导水槽7及预埋排水管道8周围的水能顺利排入预埋排水管道8中。
其次是预制上部三个结构构件,分别是预制看台1,预制中间过道平台2及预制带护墙的平台3;在构件制作过程中,在与现浇支撑斜梁5上对应位置的两侧上设置单排的看台安装锚固孔6,并在构件的两侧设置预制吊装点14,根据构件的重量及形状设置为“l”形和“耳朵”形预制吊装点14,预制吊装点14预埋φ20的螺栓,与结构钢筋焊接固定,露出部分用以连接吊耳11;在预制看台1内,再设置送风系统15,送风系统15由座位后送风系统16、下部送风主管接口17、内置送风主环管20构成,为整个场馆提供冷热风,调节场馆温度;每一个预制看台1内单模块设置单独的送风系统15,预制看台1内单模块构件的前端设置为后背反坎梁13,梁的高度小于座位台阶12高度,宽度是座位台阶12宽度的一半,后端设置为“l”形的结构,保证与后背反坎梁13拼装后为一步座位台阶12,拼装处的缝隙呈直角形,上部采用防水阻音密封条9密封,下部采用隔音阻燃密封条10密封;预制中间过道平台2前后端设置与预制看台1单模块结构一致,为了减轻荷载,可以将中间过道平台2的设置为中间空腔部分18,在前后端设置“耳”字形的预制吊装点14并预埋φ20的螺栓;预制带护墙的平台前端为后背反坎梁13,后端为护墙栏杆19,前端设置设置“l”形吊装点,后端设置“耳”字形的预制吊装点14,两个预制吊装点14均预埋φ20的螺栓;所有构件的预埋件安装完成后,支设模板浇筑混凝土。所有构件的尺寸均根据设计图纸进行提前确定。
最后进行所有构件的拼装,首先将预制看台1下支撑结构吊运至现场指定位置固定牢固后,其次将上部三种构件按照从下至上的顺序吊至预制看台1下支撑结构上,保证上下预留的孔相对应,精准定位后,最后采用插抗剪钢筋及环氧树脂复合材料锚固安装,随之完成整个看台结构的安装。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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