一种新型蒙古包的制作方法

本实用涉及蒙古包设备技术领域，具体为一种新型蒙古包。

背景技术：

蒙古包是蒙古最有特色的房屋样式，主要是为了放牧需要，将其拆卸搬运到另一个水草丰盛的地方，也是当地吸引眼球的特色之一，而传统的蒙古包主要单纯的采用绳子或螺丝将其骨架组装在一起，而完全采用该方式进行组装后，拆卸时需要拆卸很多螺丝或解开很多伸缩，从而导致传统的蒙古包拆卸比较困难的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种新型蒙古包，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种新型蒙古包，包括包括蒙古包骨架结构、顶棚和墙体，所述顶棚通过蒙古包骨架结构的上端固定，所述墙体通过蒙古包骨架结构的下部侧端固定安装；所述蒙古包骨架结构包括封顶主体、衔接架、卡接主体、支撑柱和加固主体，所述封顶主体与衔接架之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆设置有七十八个，所述支撑杆通过封顶主体和衔接架固定安装，所述衔接架相互组装固定在一起形成环型，所述衔接架通过卡接主体和加固主体固定安装在支撑柱的上端，所述衔接架、卡接主体、支撑柱和加固主体均设置有十三个，所述支撑柱通过地面固定安装；所述封顶主体还包括支撑架、盖环、环形座和螺栓，所述支撑架的下端固定连接在盖环的上端，所述盖环通过螺栓螺纹固定安装在环形座的上端，所述支撑杆的上端卡接固定安装在盖环与环形座之间；所述衔接架包括固定架、螺纹杆、第二螺母、第一衔接板和第二衔接板，所述螺纹杆的上端固定连接在第一衔接板的下端，所述第二衔接板上壁镂空开设有与螺纹杆相匹配的安装孔，所述第二螺母螺纹安装在螺纹杆的下部外壁，所述第一衔接板固定连接在固定架的一端上部，所述第二衔接板固定连接在固定架的另一端下部，所述第一衔接板与第二衔接板相匹配，所述衔接架通过第一衔接板和第二衔接板相互组装在一起，所述第一衔接板、第二衔接板通过螺纹杆和第二螺母螺纹固定安装在一起；所述卡接主体包括固定座、弹片和卡条，所述弹片设置有三个，所述弹片的上端通过固定座固定连接，所述固定座通过螺丝固定安装在固定架的下端，所述卡条通过弹片的内壁下部固定连接；所述支撑柱包括插杆、环形卡槽、螺纹槽和杆体，所述弹片套接安装在插杆的外壁，所述卡条卡接安装在环形卡槽的内壁，所述插杆的下端固定连接在杆体的上端，所述环形卡槽开设在插杆的下部外壁，所述螺纹槽开设在杆体的上部外壁；所述加固主体包括套筒和螺纹扣，所述套筒滑套接安装在杆体的上端，所述螺纹扣固定连接在套筒的中部内壁，所述螺纹扣通过螺纹槽螺纹安装，所述套筒的上端滑动套接安装在弹片的下部外壁，所述支撑杆的下端通过固定架和第一衔接板借助螺丝固定安装。

优选的，所述封顶主体还包括第一螺母，所述第一螺母设置有四个，所述第一螺母通过盖环固定连接，所述封顶主体还包括套环，所述套环设置有四个，所述套环通过环形座固定连接，所述螺栓贯穿套环螺纹固定安装在第一螺母的内壁。

优选的，所述衔接架还包括固定杆，所述支撑杆的下端通过固定杆与固定架和第一衔接板螺纹固定安装在一起。

优选的，所述卡接主体还包括挡板，所述挡板设置有三个，所述挡板交织在卡条之间，所述挡板的上端通过固定座固定连接，所述挡板滑动插接安装在套筒的内壁。

优选的，所述加固主体还包括第一密封环，所述第一密封环固定安装在套筒的上部内壁，所述套筒通过第一密封环密封滑动支撑在弹片的外壁。

优选的，所述加固主体还包括把手，所述把手通过套筒的外壁固定连接。

优选的，所述加固主体还包括第二密封环，所述第二密封环通过套筒的下部内壁固定连接，所述套筒通过第二密封环密封滑动支撑在杆体的外壁。

与现有技术相比，本实用的有益效果如下：

使用过程中，当装置需要拆卸时，先借助外加扳手将螺栓拆除并取下环形座，接着取下部分支撑杆，再将支撑架和盖环向上撑起，然后旋转支撑架和盖环的方向，将支撑架和盖环沿支撑杆的缝隙内向下取出，接着将剩余支撑杆拆除，然后拆卸其中一个衔接架，过程中先将第二螺母拆除，再将另一个衔接架的第二衔接板向下压，将当前衔接架的第一衔接板向上提起，将衔接架的一端分离，同理将衔接架的另一端分离后旋转衔接架带动固定座带动弹片沿插杆转动，然后借助外力旋拧套筒带动螺纹扣沿螺纹槽向下螺旋移动，使得套筒沿杆体螺旋向下滑动，使得套筒离开弹片，从而使得弹片的外端无遮挡，利用弹片的弹力使弹片下端向外弹开带动卡条离开环形卡槽，从而使得弹片与环形卡槽失去卡接关系，再将衔接架和卡接主体拔出取下，同理操作剩余衔接架和卡接主体，最后将支撑柱由地面拆卸即可完成装置的分解工作；当装置需要再次组装固定时，同理反向操作即可，从而方便了装置组装与拆卸工作，墙体采用保暖、轻便强度高的材料，顶棚采用防雨、遮阳材料，通过螺栓贯穿套环与第一螺母螺纹固定安装在一起，通过固定杆将支撑与固定架和螺纹杆螺纹固定安装在一起，通过挡板弥补弹片之间的缝隙，通过第一密封环与挡板和弹片密封支撑在一起，提高了套筒上部的密封性，手动通过把手旋拧套筒转动，通过第二密封环提高套筒下部的密封性。

附图说明

图1为本实用的主体结构示意图；

图2为本实用的蒙古包骨架结构结构示意图；

图3为本实用的封顶主体拆分结构示意图；

图4为本实用的衔接架结构示意图；

图5为本实用的卡接主体拆分结构示意图；

图6为本实用的支撑柱结构示意图；

图7为本实用的加固主体切分结构示意图。

图中：1、蒙古包骨架结构；2、封顶主体；3、衔接架；4、卡接主体；5、支撑柱；6、加固主体；7、支撑架；8、第一螺母；9、盖环；10、环形座；11、套环；12、螺栓；13、固定杆；14、固定架；15、螺纹杆；16、第二螺母；17、第一衔接板；18、第二衔接板；19、固定座；20、挡板；21、弹片；22、卡条；23、插杆；24、环形卡槽；25、螺纹槽；26、杆体；27、套筒；28、第一密封环；29、螺纹扣；30、把手；31、第二密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

请参阅图1-7，本实用提供的一种实施例：一种新型蒙古包，包括包括蒙古包骨架结构1、顶棚和墙体，顶棚通过蒙古包骨架结构1的上端固定，墙体通过蒙古包骨架结构1的下部侧端固定安装；蒙古包骨架结构1包括封顶主体2、衔接架3、卡接主体4、支撑柱5和加固主体6，封顶主体2与衔接架3之间固定安装有支撑杆，支撑杆设置有七十八个，支撑杆通过封顶主体2和衔接架3固定安装，衔接架3相互组装固定在一起形成环型，衔接架3通过卡接主体4和加固主体6固定安装在支撑柱5的上端，衔接架3、卡接主体4、支撑柱5和加固主体6均设置有十三个，支撑柱5通过地面固定安装；封顶主体2还包括支撑架7、盖环9、环形座10和螺栓12，支撑架7的下端固定连接在盖环9的上端，盖环9通过螺栓12螺纹固定安装在环形座10的上端，支撑杆的上端卡接固定安装在盖环9与环形座10之间；衔接架3包括固定架14、螺纹杆15、第二螺母16、第一衔接板17和第二衔接板18，螺纹杆15的上端固定连接在第一衔接板17的下端，第二衔接板18上壁镂空开设有与螺纹杆15相匹配的安装孔，第二螺母16螺纹安装在螺纹杆15的下部外壁，第一衔接板17固定连接在固定架14的一端上部，第二衔接板18固定连接在固定架14的另一端下部，第一衔接板17与第二衔接板18相匹配，衔接架3通过第一衔接板17和第二衔接板18相互组装在一起，第一衔接板17、第二衔接板18通过螺纹杆15和第二螺母16螺纹固定安装在一起；卡接主体4包括固定座19、弹片21和卡条22，弹片21设置有三个，弹片21的上端通过固定座19固定连接，固定座19通过螺丝固定安装在固定架14的下端，卡条22通过弹片21的内壁下部固定连接；支撑柱5包括插杆23、环形卡槽24、螺纹槽25和杆体26，弹片21套接安装在插杆23的外壁，卡条22卡接安装在环形卡槽24的内壁，插杆23的下端固定连接在杆体26的上端，环形卡槽24开设在插杆23的下部外壁，螺纹槽25开设在杆体26的上部外壁；加固主体6包括套筒27和螺纹扣29，套筒27滑套接安装在杆体26的上端，螺纹扣29固定连接在套筒27的中部内壁，螺纹扣29通过螺纹槽25螺纹安装，套筒27的上端滑动套接安装在弹片21的下部外壁，支撑杆的下端通过固定架14和第一衔接板17借助螺丝固定安装；使用过程中，当装置需要拆卸时，先借助外加扳手将螺栓12拆除并取下环形座10，接着取下部分支撑杆，再将支撑架7和盖环9向上撑起，然后旋转支撑架7和盖环9的方向，将支撑架7和盖环9沿支撑杆的缝隙内向下取出，接着将剩余支撑杆拆除，然后拆卸其中一个衔接架3，过程中先将第二螺母16拆除，再将另一个衔接架3的第二衔接板18向下压，将当前衔接架3的第一衔接板17向上提起，将衔接架3的一端分离，同理将衔接架3的另一端分离后旋转衔接架3带动固定座19带动弹片21沿插杆23转动，然后借助外力旋拧套筒27带动螺纹扣29沿螺纹槽25向下螺旋移动，使得套筒27沿杆体26螺旋向下滑动，使得套筒27离开弹片21，从而使得弹片21的外端无遮挡，利用弹片21的弹力使弹片21下端向外弹开带动卡条22离开环形卡槽24，从而使得弹片21与环形卡槽24失去卡接关系，再将衔接架3和卡接主体4拔出取下，同理操作剩余衔接架3和卡接主体4，最后将支撑柱5由地面拆卸即可完成装置的分解工作；当装置需要再次组装固定时，同理反向操作即可，从而方便了装置组装与拆卸工作，墙体采用保暖、轻便强度高的eps模板材料，顶棚则采用防雨、遮阳的毡布材料。

封顶主体2还包括第一螺母8，第一螺母8设置有四个，第一螺母8通过盖环9固定连接，封顶主体2还包括套环11，套环11设置有四个，套环11通过环形座10固定连接，螺栓12贯穿套环11螺纹固定安装在第一螺母8的内壁；通过螺栓12贯穿套环11与第一螺母8螺纹固定安装在一起。

衔接架3还包括固定杆13，支撑杆的下端通过固定杆13与固定架14和第一衔接板17螺纹固定安装在一起；通过固定杆13将支撑与固定架14和螺纹杆15螺纹固定安装在一起。

卡接主体4还包括挡板20，挡板20设置有三个，挡板20交织在卡条22之间，挡板20的上端通过固定座19固定连接，挡板20滑动插接安装在套筒27的内壁；通过挡板20弥补弹片21之间的缝隙。

加固主体6还包括第一密封环28，第一密封环28固定安装在套筒27的上部内壁，套筒27通过第一密封环28密封滑动支撑在弹片21的外壁；通过第一密封环28与挡板20和弹片21密封支撑在一起，提高了套筒27上部的密封性。

加固主体6还包括把手30，把手30通过套筒27的外壁固定连接；手动通过把手30旋拧套筒27转动。

加固主体6还包括第二密封环31，第二密封环31通过套筒27的下部内壁固定连接，套筒27通过第二密封环31密封滑动支撑在杆体26的外壁；通过第二密封环31提高套筒27下部的密封性。

工作原理：使用过程中，当装置需要拆卸时，先借助外加扳手将螺栓12拆除并取下环形座10，接着取下部分支撑杆，再将支撑架7和盖环9向上撑起，然后旋转支撑架7和盖环9的方向，将支撑架7和盖环9沿支撑杆的缝隙内向下取出，接着将剩余支撑杆拆除，然后拆卸其中一个衔接架3，过程中先将第二螺母16拆除，再将另一个衔接架3的第二衔接板18向下压，将当前衔接架3的第一衔接板17向上提起，将衔接架3的一端分离，同理将衔接架3的另一端分离后旋转衔接架3带动固定座19带动弹片21沿插杆23转动，然后借助外力旋拧套筒27带动螺纹扣29沿螺纹槽25向下螺旋移动，使得套筒27沿杆体26螺旋向下滑动，使得套筒27离开弹片21，从而使得弹片21的外端无遮挡，利用弹片21的弹力使弹片21下端向外弹开带动卡条22离开环形卡槽24，从而使得弹片21与环形卡槽24失去卡接关系，再将衔接架3和卡接主体4拔出取下，同理操作剩余衔接架3和卡接主体4，最后将支撑柱5由地面拆卸即可完成装置的分解工作；当装置需要再次组装固定时，同理反向操作即可，从而方便了装置组装与拆卸工作，墙体采用保暖、轻便强度高的材料，顶棚采用防雨、遮阳材料，通过螺栓12贯穿套环11与第一螺母8螺纹固定安装在一起，通过固定杆13将支撑与固定架14和螺纹杆15螺纹固定安装在一起，通过挡板20弥补弹片21之间的缝隙，通过第一密封环28与挡板20和弹片21密封支撑在一起，提高了套筒27上部的密封性，手动通过把手30旋拧套筒27转动，通过第二密封环31提高套筒27下部的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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