可折叠便携式收水口施工防护架的制作方法
本实用新型涉及市政道路排水工程收水口施工安全防护领域,具体而言,涉及一种可折叠便携式收水口施工防护架。
背景技术:
随着道路使用年限的不断增加,在通行车辆不断碾压的情况下,收水口周边的混凝土因被车辆不断的碾压而损坏。在更换收水井篦子及周边的混凝土浇筑完毕后,需要对该区域进行围挡,以防止混凝土被过往的车辆碾压或被行人踩踏而影响观感质量。在市政道路排水管道工程的收水口施工过程中,往往采用路锥或者是彩钢瓦随意的对收水口进行围挡。采用路锥围挡时,虽可重复使用但是路锥本身容易移动,且不能实现完全封闭的效果,进而导致防护效果不佳,采用非制式彩钢瓦进行围挡时整体效果及美观性差,而且重复利用性差。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种可折叠便携式收水口施工防护架,对收水口的施工位置进行封闭,提升了防护效果和防护质量。
本实用新型采用如下技术方案:
一种可折叠便携式收水口施工防护架,包括折叠框架和斜撑板,折叠框架包括高度相等的第一架体、第二架体和两个第三架体,第一架体和第二架体平行设置,第三架体在高度方向上一侧与第一架体铰接,另一侧与第二架体可拆卸连接;斜撑板一端与第一架体和第三架体中的其中一者的顶部转动连接,另一端与第一架体和第三架体中的另一者的顶部可拆卸连接;每个架体的表面覆盖有封闭板。
采用本实用新型的技术方案的优点在于:防护架位置容易固定,实现了对收水口的施工位置进行封闭,提升了防护效果和安全性,并且与非制式彩钢瓦维护相比,整体美观性提高。
进一步的,第一架体的长度大于第二架体和第三架体的长度,第二架体沿高度方向两侧对称设置与高度方向平行的空心管,空心管按设定间距间隔布置,第三架体沿高度方向的一侧间隔设置长度与第二架体上空心管的间隙匹配的空心管。
进一步的,斜撑板一端设有圆孔,另一端设有u形孔,斜撑板通过穿过圆孔的连接件与第一架体顶部转动连接,通过卡在u形孔上的连接件与第三架体顶部可拆卸连接,第一架体顶部穿过圆孔的连接件内侧分别设置一个连接件,穿过圆孔的连接件与相邻内侧连接件的距离等于斜撑板上圆孔和u形孔之间的距离。
进一步的,连接件为锚钉,焊接在第一架体和第三架体上。
进一步的,第一架体和第二架体中空部分对应位置处分别沿高度方向设有立杆,立杆上相同高度处分别设有预留孔。
进一步的,封闭板表面上粘贴反光贴。
附图说明
图1是本实用新型的防护架的第一架体的结构示意图;
图2是本实用新型的防护架的第二架体的结构示意图;
图3是本实用新型的防护架的第三架体的结构示意图;
图4是本实用新型的防护架的斜撑板的结构示意图;
图5是本实用新型的处于使用状态的防护架的平面图;
图6是本实用新型的处于折叠状态的防护架的平面图;
图7是本实用新型的防护架的使用效果图。
图中:1-第一架体;2-立杆i;3-预留孔i;4-锚钉;5-第二架体;6-立杆ii;7-预留孔ii;8-空心管i;9-第三架体;10-空心管ii;11-斜撑板;12-圆孔;13-u形孔;14-折叶;15-l形带螺纹拉杆;16-收水口箅子;17-混凝土;18-插杆。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施来进一步描述本实用新型。应当理解,以下描述仅用于清楚地说明本实用新型,而非对其进行限制。
参考图1至图5,分别示出了组成可折叠便携式收水口施工防护架的第一架体1、第二架体5和两个第三架体9,各个架体的高度相同,各自通过方管钢焊接制成长方形结构。第一架体1和第二架体5平行设置,第一架体1的长度略大于第二架体5的长度,两个第三架体9垂直设置在第一架体1和第二架体5之间,四个架体共同围成本实用新型的防护架高度方向上的四个面,组成每个架体的方管钢上设有覆盖架体表面的封闭板,本实例中采用工程中常用的彩钢瓦作为封闭板,每个封闭板表面粘贴反光贴,从而提醒夜间过往车辆注意到防护架的存在。
第一架体1沿高度方向设置两根平行的立杆i2,第二架体5上沿高度方向设置两根平行的立杆ii6,两根立杆i2组成的矩形能够与两根立杆ii6组成的矩形位置重合。每根立杆在相同高度位置设有一个预留孔,即,立杆i2上设有预留孔i3,立杆ii6上设有预留孔ii7。相应地,彩钢瓦和反光贴上与立杆上预留孔对应的位置处也设置开孔。
参考图4,示出了本实用新型的防护架的斜撑板11的结构示意图,斜撑板11为一长条板,一端设有圆孔12,另一端设有u形孔13。共设有两个斜撑板11。锚钉4穿过斜撑板11带圆孔12一端后分别焊接到第一架体1顶部两端的设计位置处,将斜撑板11与第一架体1转动连接。斜撑板11带u形孔一端则与相邻的第三架体9顶部相交,在相交处焊接有锚钉4,u形开口卡到锚钉4上,将斜撑板11与第三架体9可拆卸连接在一起。第一架体顶部上穿过圆孔12的锚钉6内侧分别设置一个锚钉,外侧锚钉与相邻内侧锚钉的距离等于斜撑板11上圆孔12和u形孔13之间的距离。
斜撑板11也可以一端与第三架体9顶部转动连接,另一端可拆卸连接到第一架体1顶部,在第三架体9上设置锚钉,防护架收拢后,旋转收纳在第三架体9上,具体结构与参考图4所述类似,此处不再详述。
连接件第二架体5沿高度方向两侧对称的设有与高度方向平行的空心管i8,空心管为由圆形钢管切成的均匀小段,空心管按设定间距间隔排布。第三架体9沿高度方向一侧设置空心管ii10,空心管ii10也按设定间距间隔布置,并按空心管i8的长度切割。本实例中的设定间距等于空心管的长度,以便第三架体9上的空心管能够匹配地插入到第二架体5上的空心管间隙中。第三架体9的与设置空心管一侧平行的另一侧的底部和顶部分别通过折叶12和螺钉与第一架体1铰接。
一种上述可折叠便携式收水口施工防护架的使用方法,通过以下步骤来实施:
s1,根据收水口16周围混凝土17区域的大小,使用方管钢制作第一架体1、第二架体5和第三架体9,并将第一架体1与第三架体9沿高度两侧用折叶和螺钉铰接在一起。在第一架体1表面上通过自攻螺钉安装彩钢瓦,并在彩钢瓦上粘贴反光贴。彩钢瓦8和反光贴与立杆上预留孔对应的位置处开孔。
s2,将折叠框架放置在收水口位置处进行围挡作业,如图7所示,用锚钉4穿过斜撑板11带圆孔12一端,将锚钉4分别焊接到第一架体1顶部两端的设定位置处,实现斜撑板11与第一架体1转动连接。转动斜撑板11,使每个斜撑板11带u形孔13一端与相邻的第三架体9相交,在u形孔13内焊接锚钉4,实现斜撑板11与第三架体9的可拆卸连接。将第二架体5和两个第三架体9的空心管卡入彼此的间隙并对齐,将每侧对齐后的空心管内插入t形的插杆18。
s3,围挡作业完成后,拔出空心管内的t形插杆18,将斜撑板11带u形孔13一端从第三架体9的锚钉4上拆卸下来,旋转斜撑板11,将带u形孔13一端旋转至第一架体1顶部,卡到与圆孔所在处锚钉相邻的内侧锚钉4上,实现可拆卸连接。转动折叶,将两侧第三架体9折叠到第一架体1上方,将第二架体2放置在第三架体9上方。将第一架体1和第二架体5的立杆上的预留孔对齐,将l形带螺纹拉杆15插入预留孔中,用螺母拧紧,将整个折叠框架折叠在一起,如图6所示。当然,步骤s3中的l形带螺纹拉杆15也可用双头螺柱、带螺帽螺母等替代,使整个框架形成一体,之后可以拖动防护架整体移动到其他需要进行围挡的位置。
本实用新型的防护架可以重复周转使用,通过使用该防护架,提高了防护质量,提升了防护效果,降低了工程成本,创造了良好的经济效益和社会效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化,这些修改和变化均涵盖在本实用新型的范围内。
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