一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的制作方法

本发明属于玻璃隔断技术领域，尤其涉及一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙。

背景技术：

在装配式建筑中，为了更好的将室内空间进行隔绝，同时保证内部空间的分离效果，一般需要放置玻璃隔墙，隔墙在将室内空间分离后，同时能够保证透光性，满足室内办公放置的需要，玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。

现有的玻璃隔断墙缺乏一定的防火能力，在外部火焰烘烤时，玻璃缺乏导热效果，并且装配时缺乏对玻璃幕墙的支撑限位能力，传统螺栓固定的玻璃隔断装配时比较繁琐，并且装配调节比较不便，整体厚度无法适配使用需要，同时玻璃隔断墙的抗震吸能效果不足，不能很好的满足使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的玻璃隔断墙缺乏一定的防火能力，在外部火焰烘烤时，玻璃缺乏导热效果，并且装配时缺乏对玻璃幕墙的支撑限位能力，并且装配调节比较不便，整体厚度无法适配使用需要，同时玻璃隔断墙的抗震吸能效果不足的问题，而提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙，包括玻璃隔层，所述玻璃隔层两侧通过卡接机构设有吸音机构，所述吸音机构一侧设有冲水机构，所述冲水机构一侧设有减震机构，所述减震机构一侧设有装配机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接机构包括两个固定座和卡座，且固定座固定连接在玻璃隔层两侧，所述固定座内腔一侧嵌设有套筒，所述套筒内腔套设有转杆，所述转杆一端固定连接有旋钮，所述旋钮一侧与固定座一侧相贴合，所述转杆一侧固定连接有卡块，所述卡座内腔一侧开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内，所述转杆一端与吸音机构一侧相贴合，所述转杆外侧壁套设有两个挤压垫，且两侧挤压垫之间固定连接有第一弹簧，且挤压垫的一侧与吸音机构一侧相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的宽度和卡块的宽度相等，且卡槽的横截面形状为弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配机构包括装配架，所述装配架一侧设有减震机构，所述装配机构设有两个内腔，且装配机构内腔两侧均嵌设有轴承，所述轴承内套设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一侧与减震机构一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震机构包括滑杆和安装板，所述滑杆两端分别与装配架一侧开设的凹槽内腔两侧固定连接，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与滑套和凹槽内腔一侧固定连接，所述安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和滑套一侧均固定连接有第一固定块，且两侧第一固定块均通过第一销轴铰接有连接块，且两侧连接块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与两侧连接块一侧位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块和滑槽的横截面形状均为t形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸音机构包括吸音壳，所述吸音壳与一侧玻璃隔层相贴合，所述吸音壳另一侧与冲水机构一侧相贴合，所述吸音壳内腔填充有若干吸音气囊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲水机构包括两个连接板，且两侧连接板分别与吸引机构和装配机构一侧固定连接，且连接板顶部固定连接有冲水管，所述冲水管与外部消防水路相连通，所述冲水管两侧均连通有若干喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹筒外侧壁嵌设有轮盘，且轮盘的横截面形状圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃隔层一侧涂覆有防火涂层，且防火涂层为阻燃涂料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当需要装配时，玻璃隔层能够通过卡入卡接机构内，通过转动旋钮带动转杆在套筒内转动，转杆转动能够带动一侧卡块卡入卡槽内，当卡块卡入卡槽后，能够将玻璃隔层通过转杆和卡块卡入卡槽进行卡接限位，通过拧动轮盘带动螺纹筒在轴承内转动，螺纹筒转动能够带动螺纹连接的螺纹柱移动，螺纹柱移动能够拉动一侧安装板调整相对间距，具备较高的支撑限位能力，从而能够提高玻璃隔层的装配效率，降低工作人员装配难度，并且能够调节相对厚度，显著提高放置装配的适配性。

2、本发明中，当外部有火焰烘烤时，防火涂层能够有效进行阻燃，同时吸音气囊内填充有水液，在被烘烤时能够有效通过内部水液吸收热量，能够通过连接板向喷嘴内喷水，能够通过水液喷洒进行降温，避免热量过高导致自然，显著提高防火效果，同时具备较高的隔温隔音能力，同时玻璃隔层为反光玻璃，同时玻璃隔层表面设有镜面结构，保证对光的反射效果，具备较高的隐私防护能力。

3、本发明中，当玻璃隔层受到冲击时，玻璃隔层能够通过吸音机构的吸音壳以及吸音气囊对振动进行吸收，同时拉动两侧连接板挤压装配架，装配架能够将冲击导入滑套挤压两侧第二弹簧，伸缩杆伸长能够拉动第三弹簧伸长，第三弹簧伸长能够进一步吸收冲击，第三弹簧伸长时能够带动另一侧连接块围绕第一销轴转动挤压滑块在滑槽内滑动，从而能够保证装配稳定性，同时装配架通过滑块在滑槽内滑动更加稳定性，进一步提高吸能效果从而能够有效吸收冲击力，避免冲击力导致安装板以及后侧安装主体内，提高安装装配安全性，满足使用需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的图1中a部分放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的图1中b部分放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的图1中c部分放大的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的连接块立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙的装配机构立体结构示意图。

图例说明：

1、玻璃隔层；2、防火涂层；3、卡接机构；301、固定座；302、卡槽；303、卡块；304、挤压垫；305、第一弹簧；306、转杆；307、旋钮；308、套筒；309、卡座；4、装配机构；401、螺纹筒；402、螺纹柱；403、轴承；404、轮盘；405、装配架；5、减震机构；501、滑杆；502、滑套；503、第二弹簧；504、凹槽；505、第一固定块；506、第一销轴；507、连接块；508、伸缩杆；509、第三弹簧；510、滑块；511、滑槽；512、安装板；6、吸音机构；601、吸音壳；602、吸音气囊；7、冲水机构；701、连接板；702、冲水管；703、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有防火功能的装配式玻璃隔断墙，包括玻璃隔层1，所述玻璃隔层1两侧通过卡接机构3设有吸音机构6，所述吸音机构6一侧设有冲水机构7，所述冲水机构7一侧设有减震机构5，所述减震机构5一侧设有装配机构4。

所述卡接机构3包括两个固定座301和卡座309，且固定座301固定连接在玻璃隔层1两侧，所述固定座301内腔一侧嵌设有套筒308，所述套筒308内腔套设有转杆306，所述转杆306一端固定连接有旋钮307，所述旋钮307一侧与固定座301一侧相贴合，所述转杆306一侧固定连接有卡块303，所述卡座309内腔一侧开设有卡槽302，所述卡块303卡接在卡槽302内，所述转杆306一端与吸音机构6一侧相贴合，所述转杆306外侧壁套设有两个挤压垫304，且两侧挤压垫304之间固定连接有第一弹簧305，且挤压垫304的一侧与吸音机构6一侧相贴合，所述卡槽302的宽度和卡块303的宽度相等，且卡槽302的横截面形状为弧形。

所述装配机构4包括装配架405，所述装配架405一侧设有减震机构5，所述装配机构4设有两个内腔，且装配机构4内腔两侧均嵌设有轴承403，所述轴承403内套设有螺纹筒401，所述螺纹筒401内螺纹连接有螺纹柱402，所述螺纹柱402一侧与减震机构5一侧固定连接。

实施方式具体为：当需要装配时，玻璃隔层1能够通过卡入卡接机构3内，当玻璃隔层1置入固定座301内腔后，玻璃隔层1能够通过一侧固定座301卡入底部卡座309内，并且通过卡座309与吸音壳601一侧固定装配，当玻璃隔层1卡入卡座309后，通过转动旋钮307带动转杆306在套筒308内转动，转杆306转动能够带动一侧卡块303卡入卡槽302内，当卡块303卡入卡槽302后，能够将玻璃隔层1通过转杆306和卡块303卡入卡槽302进行卡接限位，同时第一弹簧305能够利用自身弹力带动两侧挤压垫304与卡块303和一侧吸音壳601进行挤压固定，保证卡块303在卡槽302内卡接的稳定性，此时能够对玻璃隔层1进行卡接固定，方便对玻璃隔层1进行拆装，同时通过将装配架405与安装板512固定，安装板512能够与外部墙体固定，在固定后，能够通过拧动轮盘404带动螺纹筒401在轴承403内转动，螺纹筒401转动能够带动螺纹连接的螺纹柱402移动，螺纹柱402移动能够拉动一侧安装板512调整相对间距，具备较高的支撑限位能力，从而能够提高玻璃隔层1的装配效率，降低工作人员装配难度，并且能够调节相对厚度，显著提高放置装配的适配性。

所述吸音机构6包括吸音壳601，所述吸音壳601与一侧玻璃隔层1相贴合，所述吸音壳601另一侧与冲水机构7一侧相贴合，所述吸音壳601内腔填充有若干吸音气囊602，所述冲水机构7包括两个连接板701，且两侧连接板701分别与吸引机构和装配机构4一侧固定连接，且连接板701顶部固定连接有冲水管702，所述冲水管702与外部消防水路相连通，所述冲水管702两侧均连通有若干喷嘴703，所述螺纹筒401外侧壁嵌设有轮盘404，且轮盘404的横截面形状圆形，所述玻璃隔层1一侧涂覆有防火涂层2，且防火涂层2为阻燃涂料。

实施方式具体为：当外部有火焰烘烤时，防火涂层2能够有效进行阻燃，避免点燃后侧吸音壳601和吸音气囊602，吸音壳601为泡沫铝材料，具备较高的隔音效果，同时吸音气囊602内填充有水液，在被烘烤时能够有效通过内部水液吸收热量，同时在进一步烘烤时，外部消防管路送水后，能够通过连接板701向喷嘴703内喷水，能够通过水液喷洒进行降温，避免热量过高导致自然，显著提高防火效果，同时具备较高的隔温隔音能力，保证放置需要，同时玻璃隔层1为反光玻璃，同时玻璃隔层1表面设有镜面结构，保证对光的反射效果，具备较高的隐私防护能力。

所述减震机构5包括滑杆501和安装板512，所述滑杆501两端分别与装配架405一侧开设的凹槽504内腔两侧固定连接，所述滑杆501外侧壁滑动连接有滑套502，所述滑杆501外侧壁套设有第二弹簧503，所述第二弹簧503两端分别与滑套502和凹槽504内腔一侧固定连接，所述安装板512一侧开设有滑槽511，所述滑槽511内滑动连接有滑块510，所述滑块510和滑套502一侧均固定连接有第一固定块505，且两侧第一固定块505均通过第一销轴506铰接有连接块507，且两侧连接块507之间固定连接有伸缩杆508，所述伸缩杆508外侧壁套设有第三弹簧509，所述第三弹簧509两端分别与两侧连接块507一侧位置固定连接，所述滑块510和滑槽511的横截面形状均为t形。

实施方式具体为：当玻璃隔层1受到冲击时，玻璃隔层1能够通过吸音机构6的吸音壳601以及吸音气囊602对振动进行吸收，同时拉动两侧连接板701挤压装配架405，装配架405能够将冲击导入滑套502，滑套502受力在滑杆501外滑动挤压两侧第二弹簧503，同时拉动第一固定块505围绕第一销轴506转动并拉动连接块507和伸缩杆508，伸缩杆508伸长能够拉动第三弹簧509伸长，第三弹簧509伸长能够进一步吸收冲击，第三弹簧509伸长时能够带动另一侧连接块507围绕第一销轴506转动挤压滑块510在滑槽511内滑动，同时t形的滑块510在滑槽511内滑动时，能够避免装配架405被拉动时与滑块510分离，从而能够保证装配稳定性，同时装配架405通过滑块510在滑槽511内滑动更加稳定性，进一步提高吸能效果从而能够有效吸收冲击力，避免冲击力导致安装板512以及后侧安装主体内，提高安装装配安全性，满足使用需要。

工作原理：使用时，当需要装配时，玻璃隔层1能够通过卡入卡接机构3内，当玻璃隔层1置入固定座301内腔后，玻璃隔层1能够通过一侧固定座301卡入底部卡座309内，并且通过卡座309与吸音壳601一侧固定装配，当玻璃隔层1卡入卡座309后，通过转动旋钮307带动转杆306在套筒308内转动，转杆306转动能够带动一侧卡块303卡入卡槽302内，当卡块303卡入卡槽302后，能够将玻璃隔层1通过转杆306和卡块303卡入卡槽302进行卡接限位，同时第一弹簧305能够利用自身弹力带动两侧挤压垫304与卡块303和一侧吸音壳601进行挤压固定，对玻璃隔层1进行拆装，同时通过将装配架405与安装板512固定，安装板512能够与外部墙体固定，在固定后，能够通过拧动轮盘404带动螺纹筒401在轴承403内转动，螺纹筒401转动能够带动螺纹连接的螺纹柱402移动，螺纹柱402移动能够拉动一侧安装板512调整相对间距。

当外部有火焰烘烤时，防火涂层2能够有效进行阻燃，避免点燃后侧吸音壳601和吸音气囊602，吸音壳601为泡沫铝材料，具备较高的隔音效果，同时吸音气囊602内填充有水液，在被烘烤时能够有效通过内部水液吸收热量，同时在进一步烘烤时，外部消防管路送水后，能够通过连接板701向喷嘴703内喷水，能够通过水液喷洒进行降温，避免热量过高导致自然，显著提高防火效果，同时具备较高的隔温隔音能力，保证放置需要，同时玻璃隔层1为反光玻璃，同时玻璃隔层1表面设有镜面结构，保证对光的反射效果，具备较高的隐私防护能力。

当玻璃隔层1受到冲击时，玻璃隔层1能够通过吸音机构6的吸音壳601以及吸音气囊602对振动进行吸收，同时拉动两侧连接板701挤压装配架405，装配架405能够将冲击导入滑套502，滑套502受力在滑杆501外滑动挤压两侧第二弹簧503，同时拉动第一固定块505围绕第一销轴506转动并拉动连接块507和伸缩杆508，伸缩杆508伸长能够拉动第三弹簧509伸长，第三弹簧509伸长能够进一步吸收冲击，第三弹簧509伸长时能够带动另一侧连接块507围绕第一销轴506转动挤压滑块510在滑槽511内滑动，同时t形的滑块510在滑槽511内滑动时，能够避免装配架405被拉动时与滑块510分离，从而能够保证装配稳定性，同时装配架405通过滑块510在滑槽511内滑动更加稳定性，进一步提高吸能效果从而能够有效吸收冲击力，避免冲击力导致安装板512以及后侧安装主体内，提高安装装配安全性，满足使用需要。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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