一种多功能活动外凸体结构及其操作方法与流程

本发明涉及一种窗/墙结构，特别是一种多功能活动外凸体结构及其操作方法。

背景技术：

现有的房屋建筑，通常是在工厂预制好各种构件，如梁、柱、楼板等，然后再到建筑场地统一安装，安装好整体框架后，再设置墙体、窗户、飘窗和阳台，如果是高层，墙体、窗户、飘窗和阳台需要一块块的吊装上去，费时费力，大大降低安装效率。现有也有采用集装箱式结构的房屋，通过运输船或者运输车将集装箱运输到建筑场地，再进行组装，形成由多个集装箱构成的房本体。然而现有的集装箱运输时，其阳台或飘窗不会直接安装在集装箱上进行运输，因为阳台和飘窗是外凸体，一方面会使得模架不符合集装箱尺寸，另一方面，容易磨损，而且阳台或飘窗的玻璃很容易碎。现有技术中，通常是将集装箱运输到现场再进行阳台和飘窗安装，仍旧费时费力。另外，现有集装箱的阳台和飘窗不能转动，设计灵活性差，既不能满足集装箱运输要求，也不能在运输时进行收纳保护，又不能使其变成另一模架的阳台或飘窗。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种运输便捷，安装速度快，省时省力，灵活性高的多功能活动外凸体结构及其操作方法。

本发明的技术方案是：

本发明之一种多功能活动外凸体结构，包括模架和外凸体，所述外凸体沿模架向外凸出；所述模架上设有与外凸体适配的敞口；所述外凸体与模架的一端转动连接，另一端为自由端；当所述自由端相对于转动端运动至模架的敞口处，形成模架的阳台/飘窗；当自由端相对于转动端运动至模架内部并固定，对外凸体进行收纳。

进一步，所述外凸体的底面设有滚轮。

进一步，所述模架上设有底板，外凸体在转动过程中，滚轮能够沿着底板滚动。

进一步，所述外凸体的转动端围绕铰点旋转。

进一步，所述外凸体在与敞口的连接处设有密封件。

进一步，所述外凸体通过连接座与模架连接，所述连接座的一端与外凸体固接或铰接；另一端与模架铰接。

进一步，所述模架符合标准集装箱尺寸。

本发明之一种多功能活动外凸体结构的操作方法，包括以下步骤：

当对模架进行运输时，将外凸体转动至模架内进行收纳；

当对模架进行现场施工时，将外凸体转动至模架的敞口处，形成模架的阳台/飘窗。

进一步，将外凸体收纳至模架内，使模架在运输过程中形成标准集装箱结构。

本发明的有益效果：本发明的模架既可作为集装箱进行海陆运输，又可作为房本体使用；且运输时，能够在阳台/飘窗不拆卸的条件下进行运输，并能保护阳台/飘窗不会磕碰和损坏；当现场安装时，可直接转动阳台/飘窗安装固定，大大提高工作效率，缩短安装时间；再者，通过设计成带铰点的转动结构，既能带动外凸体顺畅转动，不会受到阻碍，实现运输时收纳、安装时形成阳台/飘窗，又不影响模架之间的各种组装，即一模架上的外凸体通过转动可作为另一模架上的阳台/飘窗，这样，当运输时，将外凸体收纳于一模架内，当现场对相邻模架进行组装时，将窗墙体转动至另一模架的敞口处，作为该模架的窗户或墙体，设计灵活，安装速度快；并且外凸体转动时省时省力。

附图说明

图1是本发明模架组装成房本体的结构示意图；

图2是本发明实施例外凸体转动的结构示意图；

图3是图2所示实施例的i向放大示意图。

附图标识说明：1.模架；2.敞口；3.外凸体；4.铰点；5.连接座；6.密封件；7.角件；8.活梁；9.墙体；11.底板；12.立柱。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示：一种多功能活动外凸体结构，包括模架1和外凸体3，所述外凸体3沿模架1向外凸出；所述模架1上设有与外凸体适配的敞口2；所述外凸体3与模架1的一端转动连接，另一端为自由端；当所述自由端相对于转动端运动至模架1的敞口2处，形成模架1的阳台/飘窗；当自由端相对于转动端运动至模架内部并固定，对外凸体3进行收纳。

可以说，本实施例的外凸体3主要是指沿墙体外凸的建筑构件，如阳台、飘窗等，且外凸体与窗户预制成一体，实现整体旋转收纳或安装。

上述方案具有以下优点：由于模架1为框架结构，一方面可作为集装箱进行海陆运输，另一方面，可作为房屋或通过多个模架拼接成高层楼房使用。模架1上设置敞口2可用于安装外凸体，为了对外凸体进行保护，本实施例将外凸体设计成转动结构，当进行运输时，通过将外凸体转动至模架1的内部并固定，来对外凸体进行收纳保护，这样就不会造成磕碰和损坏；当需要安装时，则直接将收纳在模架内部的外凸体转至敞口2处进行固定即可，大大提高工作效率，缩短安装时间。

本实施例中，敞口2设于沿模架宽度向外延伸出的那部分模架上，例如，模架宽度方向的梁体上向外延伸出活梁8，上下活梁8之间形成敞口2，模架宽度方向的那一面可设置墙体9，延伸出的那一面设计成阳台或飘窗，即外凸体3向墙体9方向转动时，与墙体9之间形成夹角，实现对外凸体3的收纳；当向敞口2的方向转动时，形成阳台或飘窗。

本实施例中，模架1的整体尺寸符合国际集装箱标准尺寸，使模架1既可作为集装箱进行运输，又可现场进行安装组合，设计成房屋结构。模架1的底部设有底板11，便于容纳外凸体3或者其他需要运输的货物。

本实施例中，外凸体3可以是任意形状，如三角形、梯形、半圆形等。

如图2所示：本实施例中，外凸体3的底面设有滚轮，外凸体3在转动过程中，滚轮能够沿着底板11滚动。由于外凸体3作为阳台或飘窗使用时，体积大，重量大，如果直接手动转动，会大大提高劳动强度，费时费力。因此本实施例在外凸体3的底面设有至少两个滚轮，当用手推动外凸体3，使外凸体3在顺时针或逆时针旋转时，滚轮会沿底板11滚动，减小手部作用力。优选地，外凸体3的底面设有凹槽，滚轮设于凹槽内，部分轮体露于外凸体的外部。

如图1~3所示：本实施例中，外凸体3的转动端围绕铰点4旋转。具体地，外凸体通过连接座5与模架1连接。具体地，连接座5呈l型，连接座5的一端与外凸体的一端固定连接；另一端与模架1铰接，且铰点设于模架的立柱上。当将外凸体3倾斜依靠在模架1上进行收纳时，l型的连接座5的底面倾斜放置，使得外凸体3能够依靠在模架1上，实现模架1的运输；当需要现场安装时，将外凸体3向模架1的外侧转动135°，使外凸体3设于敞口2内，形成模架1的阳台或飘窗。而且在旋转的过程中，外凸体3底部的滚轮沿模架上的底板11滚动。这样，本实施例的阳台或飘窗无需另外安装，大大提高安装速度。本实施例通过设置l型的连接座5，并设置铰点4，能够带动外凸体3顺畅转动，不会受到阻碍，而且这种结构既不影响外凸体3的安装，又会对外凸体3进行保护。

又或者，本实施例的连接座的一端与外凸体的一端铰接；另一端与模架铰接，即设置两个铰点，当外凸体倾斜依靠在模架上时，l型的连接座的底面是水平放置的，且连接座的另一面与外凸体之间设有铰点，使得外凸体沿铰点倾斜设置，以便依靠在模架1上。

本实施例中，外凸体在与敞口2的连接处设有密封件6，能够与敞口之间密封连接。密封件6优选为密封圈或密封条。

以下为本发明的一个优选实施例：

本实施例的模架1符合国际集装箱标准尺寸，包括四个立柱12，相邻立柱之间设有三个长梁和四个短梁，例如：模架1的左侧上部未设置长梁，只在模架1的右侧以及左侧下部设置长梁，模架1的底部设有底板11；模架1的上下四角设有角件7。模架1靠左侧的立柱转动连接有外凸体，该外凸体为飘窗。当对模架1进行运输时，将外凸体转动至模架1的内部，以对外凸体3进行保护。当运输至目的地，对模架1进行组装时，在模架1的左侧沿模架的短梁方向设置四根活梁8，用于连接上下、左右及前后的楼板，以形成更大空间的模架；上下两根活梁8之间形成了用于容纳外凸体的敞口2，将位于模架内的外凸体旋转135度，使其转至敞口2处进行安装固定，形成模架1的飘窗。本实施例的各模架1可以相互之间组合，形成更高更宽的房本体，安装灵活，楼房尺寸可变，且安装速度快；而且模架设计成集装箱结构，可海陆运输，且运输过程中不会对外凸体造成损坏。

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