一种加强型集成墙板及其施工方法与流程

本发明涉及墙板施工领域，更具体的说是一种加强型集成墙板及其施工方法。

背景技术：

申请号为cn201910806664.x公开的一种加强型集成墙板，包括墙脚板、集成墙板和连接装置，所述的集成墙板呈矩形结构，集成墙板上对称设置有墙脚板，墙脚板位于集成墙板的上下两侧，墙脚板通过滑动配合的方式与集成墙板连接，集成墙板外侧对称安装有连接装置。本发明可以解决现有的一种加强型集成墙板，所采用的都是单一的墙板，单一的墙板强度和稳定性不高，在受到较大的力的情况下，容易出现断裂或弯折的现象，从而导致集成墙板的报废；同时现有的集成墙板在安装过程中步骤多样、过程繁琐、操作不便，不能快速的对集成墙板进行安装与拆卸，并且在对集成墙板端面进行连接固定时，不能够快速的进行连接固定等难题。但是该专利中的墙板强度不够高，并且不便于拆解和组合

技术实现要素：

本发明提供一种加强型集成墙板及其施工方法，其有益效果为本发明中的墙板强度较高，并且便于拆解和组合。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种加强型集成墙板，包括下板、三角棱、插孔、连接板、梯形棱、上板、金属网和插框，所述下板的中心位置设置有插孔，下板上侧的左右两部均设置有多个三角棱，连接板下侧的左右两端均设置有梯形棱，其中一个梯形棱插在同侧的两个三角棱之间，上板的上侧粘接有金属网，上板的下侧中部固定连接有插框，插框插接在插孔上，上板位于连接板的上侧。

所述加强型集成墙板还包括凸片、压螺钉和斜面块，下板的下侧固定连接有凸片，斜面块插在插框的左侧，斜面块贴合在下板的下侧，凸片上通过螺纹连接有压螺钉，压螺钉压在斜面块的左侧。

所述加强型集成墙板还包括矩形棱和矩形槽，连接板的上侧中部设置有矩形棱，上板的下侧中部的左右两端均设置有矩形槽，矩形棱插在对应的矩形槽上。

一种加强型集成墙板还涉及一种加强型集成墙板施工装置，所述施工装置包括双螺纹螺杆、电机i、夹板、门形托架和梯形滑轨，夹板左右各设置有一个，两个夹板的上部分别夹在下板的左右两侧，位于左侧的夹板的上部固定连接有门形托架，下板放置在门形托架的上部，两个夹板的下部分别滑动连接在梯形滑轨的左右两端，梯形滑轨的右端固定连接有电机i，电机i的输出轴上固定连接有双螺纹螺杆，双螺纹螺杆的左右两部分的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆的左右两端通过螺纹分别与两个夹板相配合。

所述施工装置还包括插筒、电机ii、电机架和紧固螺钉，位于左侧的夹板上在左右方向上滑动连接有电机架，电机架的左端固定连接有电机ii，电机ii的右端输出轴上固定连接有插筒，插筒穿过位于左侧的夹板，插筒位于压螺钉的左端，电机架的左端与位于左侧的夹板之间设置有拉伸弹簧，位于左侧的夹板上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉压在电机架上。

所述施工装置还包括空心柱、滑孔杆、滑孔、滑圆柱、电动推杆i和固定轴，梯形滑轨的下侧中部固定连接有固定轴，固定轴转动连接在空心柱的上部，固定轴的左端固定连接有滑孔杆，滑孔杆上设置有滑孔，空心柱上固定连接有电动推杆i，电动推杆i的活动端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

所述施工装置还包括外伸块、底板、实心柱和电动推杆ii，底板上固定连接有实心柱，空心柱竖向滑动连接在实心柱上，空心柱的右侧固定连接有外伸块，底板的上侧固定连接有电动推杆ii，电动推杆ii的上部顶在外伸块的下侧。

所述施工装置还包括砸块、锤头、杠杆和支撑杆，空心柱的前侧固定连接有砸块，底板的上侧固定连接有支撑杆，杠杆的中部铰接在支撑杆的上部，杠杆的左端固定连接有锤头，锤头位于砸块的上方。

使用所述施工装置对加强型集成墙板进行施工的方法包括以下步骤：

s1：双螺纹螺杆转动时带动两个夹板相互靠近，带动两个夹板将下板夹紧固定；门形托架将连接板托起；

s2：电机ii带动插筒转动时带动压螺钉转动，进而带动压螺钉向右移动压紧在斜面块上，进而带动上板向下移动压紧在连接板上，进而便于连接板和下板之间紧密的结合；

s3：带动下板、连接板和上板变为竖直状态插在地面上，进而便于墙板插在地面上；

s4：扳动杠杆将锤头抬起后，将杠杆松开后，锤头砸在砸块上，进而带动空心柱向下移动，进而将墙板的下部锤入地面内。

本发明一种加强型集成墙板及其施工方法的有益效果为：

本发明一种加强型集成墙板及其施工方法，本发明中的墙板强度较高，并且便于拆解和组合。金属网对墙板起到了加强的作用，下板、连接板和上板均设置有多个，连接板起到了连接作用，相邻的两个下板之间通过连接板相连接，进而组合出长墙板，连接板上的梯形棱可以插入不同的两个三角棱之间，进而控制墙板的长度，上板上的插框可以插在下板上的插孔内，进而使得上板压在连接板的上侧，进而防止连接板脱离下板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种加强型集成墙板和施工装置的结构示意图一；

图2为本发明一种加强型集成墙板和施工装置的结构示意图二；

图3为加强型集成墙板的结构示意图一；

图4为加强型集成墙板的结构示意图二；

图5为下板和连接板的结构示意图一；

图6为下板和连接板的结构示意图二；

图7为上板的结构示意图一；

图8为上板的结构示意图二；

图9为双螺纹螺杆的结构示意图一；

图10为双螺纹螺杆的结构示意图二；

图11为梯形滑轨的结构示意图；

图12为底板的结构示意图。

图中：下板1；三角棱101；插孔102；凸片103；压螺钉104；斜面块105；连接板2；梯形棱201；矩形棱202；上板3；金属网301；插框302；矩形槽303；双螺纹螺杆4；电机i401；夹板402；插筒403；门形托架404；电机ii405；电机架406；紧固螺钉407；梯形滑轨5；空心柱501；滑孔杆502；滑孔503；滑圆柱504；电动推杆i505；砸块506；外伸块507；固定轴508；底板6；实心柱601；锤头602；杠杆603；支撑杆604；电动推杆ii605。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种加强型集成墙板，包括下板1、三角棱101、插孔102、连接板2、梯形棱201、上板3、金属网301和插框302，所述下板1的中心位置设置有插孔102，下板1上侧的左右两部均设置有多个三角棱101，连接板2下侧的左右两端均设置有梯形棱201，其中一个梯形棱201插在同侧的两个三角棱101之间，上板3的上侧粘接有金属网301，上板3的下侧中部固定连接有插框302，插框302插接在插孔102上，上板3位于连接板2的上侧。金属网301对墙板起到了加强的作用，下板1、连接板2和上板3均设置有多个，连接板2起到了连接作用，相邻的两个下板1之间通过连接板2相连接，进而组合出长墙板，连接板2上的梯形棱201可以插入不同的两个三角棱101之间，进而控制墙板的长度，上板3上的插框302可以插在下板1上的插孔102内，进而使得上板3压在连接板2的上侧，进而防止连接板2脱离下板1。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述加强型集成墙板还包括凸片103、压螺钉104和斜面块105，下板1的下侧固定连接有凸片103，斜面块105插在插框302的左侧，斜面块105贴合在下板1的下侧，凸片103上通过螺纹连接有压螺钉104，压螺钉104压在斜面块105的左侧。旋动压螺钉104相对凸片103向右移动时，可以压动斜面块105向右移动，斜面块105向右移动可以带动插框302向下移动，进而带动上板3向下移动压紧在连接板2上，进而便于连接板2和下板1之间紧密的结合。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述加强型集成墙板还包括矩形棱202和矩形槽303，连接板2的上侧中部设置有矩形棱202，上板3的下侧中部的左右两端均设置有矩形槽303，矩形棱202插在对应的矩形槽303上。当连接板2上的矩形棱202插在上板3上的矩形槽303内时，可以限制连接板2相对下板1前后移动，进而防止连接板2相对下板1前后移动。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述施工装置包括双螺纹螺杆4、电机i401、夹板402、门形托架404和梯形滑轨5，夹板402左右各设置有一个，两个夹板402的上部分别夹在下板1的左右两侧，位于左侧的夹板402的上部固定连接有门形托架404，下板1放置在门形托架404的上部，两个夹板402的下部分别滑动连接在梯形滑轨5的左右两端，梯形滑轨5的右端固定连接有电机i401，电机i401的输出轴上固定连接有双螺纹螺杆4，双螺纹螺杆4的左右两部分的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆4的左右两端通过螺纹分别与两个夹板402相配合。电机i401带动双螺纹螺杆4转动时可以带动两个夹板402相互靠近，进而带动两个夹板402将下板1夹紧固定。门形托架404起到了托起连接板2的作用，便于连接板2安装在下板1上。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述施工装置还包括插筒403、电机ii405、电机架406和紧固螺钉407，位于左侧的夹板402上在左右方向上滑动连接有电机架406，电机架406的左端固定连接有电机ii405，电机ii405的右端输出轴上固定连接有插筒403，插筒403穿过位于左侧的夹板402，插筒403位于压螺钉104的左端，电机架406的左端与位于左侧的夹板402之间设置有拉伸弹簧，位于左侧的夹板402上通过螺纹连接有紧固螺钉407，紧固螺钉407压在电机架406上。拉伸弹簧给电机架406向右移动的力，进而使得电机ii405和插筒403有向右移动的趋势，进而带动插筒403插在压螺钉104上，电机ii405带动插筒403转动时带动压螺钉104转动，进而带动压螺钉104向右移动压紧在斜面块105上，进而带动上板3向下移动压紧在连接板2上，进而便于连接板2和下板1之间紧密的结合。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述施工装置还包括空心柱501、滑孔杆502、滑孔503、滑圆柱504、电动推杆i505和固定轴508，梯形滑轨5的下侧中部固定连接有固定轴508，固定轴508转动连接在空心柱501的上部，固定轴508的左端固定连接有滑孔杆502，滑孔杆502上设置有滑孔503，空心柱501上固定连接有电动推杆i505，电动推杆i505的活动端固定连接有滑圆柱504，滑圆柱504滑动连接在滑孔503上。电动推杆i505缩短时可以带动滑圆柱504向前移动，进而带动滑孔杆502向前转动，进而带动固定轴508转动，进而带动梯形滑轨5向后移动，进而带动下板1、连接板2和上板3变为竖直状态插在地面上，进而便于墙板插在地面上。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述施工装置还包括外伸块507、底板6、实心柱601和电动推杆ii605，底板6上固定连接有实心柱601，空心柱501竖向滑动连接在实心柱601上，空心柱501的右侧固定连接有外伸块507，底板6的上侧固定连接有电动推杆ii605，电动推杆ii605的上部顶在外伸块507的下侧。电动推杆ii605伸长时可以带动外伸块507上下移动，进而带动空心柱501在实心柱601上竖直滑动，进而带动下板1、连接板2和上板3上下移动，进而便于调整墙板插入地面的深度。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，所述施工装置还包括砸块506、锤头602、杠杆603和支撑杆604，空心柱501的前侧固定连接有砸块506，底板6的上侧固定连接有支撑杆604，杠杆603的中部铰接在支撑杆604的上部，杠杆603的左端固定连接有锤头602，锤头602位于砸块506的上方。扳动杠杆603将锤头602抬起后，将杠杆603松开后，锤头602砸在砸块506上，进而带动空心柱501向下移动，进而将墙板的下部锤入地面内。

使用所述施工装置对加强型集成墙板进行施工的方法包括以下步骤：

s1：双螺纹螺杆4转动时带动两个夹板402相互靠近，带动两个夹板402将下板1夹紧固定；门形托架404将连接板2托起；

s2：电机ii405带动插筒403转动时带动压螺钉104转动，进而带动压螺钉104向右移动压紧在斜面块105上，进而带动上板3向下移动压紧在连接板2上，进而便于连接板2和下板1之间紧密的结合；

s3：带动下板1、连接板2和上板3变为竖直状态插在地面上，进而便于墙板插在地面上；

s4：扳动杠杆603将锤头602抬起后，将杠杆603松开后，锤头602砸在砸块506上，进而带动空心柱501向下移动，进而将墙板的下部锤入地面内。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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