一种用于建筑施工的墙面粉刷设备的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种用于建筑施工的墙面粉刷设备。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，建筑施工领域涉及方方面面，其中粉刷装置是其中常见的装置之一。粉刷装置的使用寿命通常很短，粉刷装置在使用一段时间后需要更换毛刷，现有的建筑施工用墙面粉刷装置的毛刷在使用过程中不方便更换，在拆解毛刷时费时费力，不方便使用者使用，降低了建筑施工用墙面粉刷装置的实用性。

中国专利（公告号cn210508267u）公开了一种建筑施工用墙面粉刷装置，虽然也能够改善粉刷的使用，进行毛刷的更换，但是整体更换经济性和效率不高，且不能进行间距调节，同时出料的结构设计不完善，涂料导出不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的墙面粉刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的墙面粉刷设备，包括水平设置的u型支撑架，u型支撑架的下端中间位置竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的下端中间位置竖直向下设置有支撑伸缩柱，支撑伸缩柱的下端竖直设置有操作安装柱，操作安装柱的外侧包裹设置有防滑橡胶套，所述操作安装柱的内部嵌入设置有蓄电池，u型支撑架的上端中间位置水平设置有转动安装柱，转动安装柱的两端中间位置均水平设置有限位转动柱，u型支撑架的左上端设置有导流安装筒，u型支撑架的右上端设置有传动安装筒，导流安装筒和传动安装筒均配合限位转动柱设置有限位转动套，导流安装筒的内部设置有导流安装腔，左侧的限位转动柱伸入导流安装腔，且左侧的限位转动柱左端设置有多孔球面罩，导流安装腔的下端设置有l型导流管，l型导流管的上端设置有单向溢流阀，作业安装筒的内部中间位置竖直设置有锥面导流腔，锥面导流腔的上端与l型导流管的右端连通，锥面导流腔的下端水平设置有连接导流管，连接导流管伸出作业安装筒，转动安装柱的左半段内部设置有均流腔，左侧的限位转动柱内部水平设置有送液管，送液管与均流腔连通，均流腔的边缘等角度水平设置有若干分流腔，转动安装柱的外侧配合分流腔均等间距设置有若干出液孔，转动安装柱的外侧等角度水平设置有若干转动安装板，转动安装板上均阵列设置有若干渗流孔，转动安装板的量另一侧均匀设置有若干刷毛。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装柱的内部中间位置水平设置有空心减重腔。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒上的限位转动套内侧设置有转动供电环，右侧的限位转动柱配合转动供电环设置有转动供电槽。

作为本发明进一步的方案：伸入传动安装筒的限位转动柱右侧设置有传动齿轮，传动安装筒的内部等角度设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均通过同轴设置的转轴安装在传动安装筒内部，驱动齿轮均与传动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述锥面导流腔下端的作业安装筒内部竖直设置有驱动电机，驱动电机的上端中间位置通过转轴配合锥面导流腔设置有螺旋变径导流板。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装板正对转动安装柱一侧的两端均设置有定位导向柱，转动安装柱配合定位导向柱均设置有定位导向槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转动安装柱的两端配合定位导向槽均设置有定位螺孔，配合定位螺孔均设置有定位螺柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过组合式的安装结构，实现装置的快速更换，同时能够进行间距调节，适应不同的粉刷要求，提升了装置的维护性能，通过变径增压导流，使得装置的涂料导流顺畅稳定，通过转动同时的导流配合均匀分流，使得涂料的渗出均匀，显著提升粉刷的质量。

附图说明

图1为一种用于建筑施工的墙面粉刷设备的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种用于建筑施工的墙面粉刷设备中转动安装板的立体示意图。

1-出液孔、2-分流腔、3-空心减重腔、4-转动安装板、5-渗流孔、6-刷毛、7-转动安装柱、8-u型支撑架、9-l型导流管、10-锥面导流腔、11-螺旋变径导流板、12-作业安装筒、13-驱动电机、14-连接导流管、15-支撑伸缩柱、16-操作安装柱、17-蓄电池、18-均流腔、19-单向溢流阀、20-限位转动柱、21-多孔球面罩、22-导流安装腔、23-导流安装筒、24-限位转动套、25-定位螺柱、26-定位螺孔、27-定位导向柱、28-定位导向槽、29-转动供电环、30-驱动齿轮、31-传动齿轮、32-传动安装筒、33-转动供电槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于建筑施工的墙面粉刷设备，包括水平设置的u型支撑架8，u型支撑架8的下端中间位置竖直设置有作业安装筒12，作业安装筒12的下端中间位置竖直向下设置有支撑伸缩柱15，支撑伸缩柱15的下端竖直设置有操作安装柱16，操作安装柱16的外侧包裹设置有防滑橡胶套，所述操作安装柱16的内部嵌入设置有蓄电池17，u型支撑架8的上端中间位置水平设置有转动安装柱7，转动安装柱7的内部中间位置水平设置有空心减重腔3，转动安装柱7的两端中间位置均水平设置有限位转动柱20，u型支撑架8的左上端设置有导流安装筒23，u型支撑架8的右上端设置有传动安装筒32，导流安装筒23和传动安装筒32均配合限位转动柱20设置有限位转动套24，传动安装筒32上的限位转动套24内侧设置有转动供电环29，右侧的限位转动柱20配合转动供电环29设置有转动供电槽33，伸入传动安装筒32的限位转动柱20右侧设置有传动齿轮31，传动安装筒32的内部等角度设置有若干驱动齿轮30，驱动齿轮30均通过同轴设置的转轴安装在传动安装筒32内部，驱动齿轮30均与传动齿轮31啮合，导流安装筒23的内部设置有导流安装腔22，左侧的限位转动柱20伸入导流安装腔22，且左侧的限位转动柱20左端设置有多孔球面罩21，导流安装腔22的下端设置有l型导流管9，l型导流管9的上端设置有单向溢流阀19，作业安装筒12的内部中间位置竖直设置有锥面导流腔10，锥面导流腔10下端的作业安装筒12内部竖直设置有驱动电机13，驱动电机13的上端中间位置通过转轴配合锥面导流腔10设置有螺旋变径导流板11，锥面导流腔10的上端与l型导流管9的右端连通，锥面导流腔10的下端水平设置有连接导流管14，连接导流管14伸出作业安装筒12，转动安装柱7的左半段内部设置有均流腔18，左侧的限位转动柱20内部水平设置有送液管，送液管与均流腔18连通，均流腔18的边缘等角度水平设置有若干分流腔2，转动安装柱7的外侧配合分流腔2均等间距设置有若干出液孔1，转动安装柱7的外侧等角度水平设置有若干转动安装板4，转动安装板4正对转动安装柱7一侧的两端均设置有定位导向柱27，转动安装柱7配合定位导向柱27均设置有定位导向槽28，转动安装柱7的两端配合定位导向槽28均设置有定位螺孔26，配合定位螺孔26均设置有定位螺柱25，转动安装板4上均阵列设置有若干渗流孔5，转动安装板4的量另一侧均匀设置有若干刷毛6。

通过连接导流管14与外部的涂料设备连接，启动驱动电机13使得螺旋变径导流板11高速旋转，将涂料增压后倒入l型导流管9内，再通过单项溢流阀进入导流安装腔22，随后通过送液管进入均流腔18，经过分流管的均分流，从各个出液孔1导出，同时启动驱动齿轮30和传动齿轮31啮合传动，实现转动安装柱7的旋转，将涂料甩到转动安装板4上，通过渗流孔5进入刷毛6之间，随后配合转动，实现粉刷作业，使得装置能够进行均匀高效的粉刷作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过定位导向槽28和定位导向柱27配合，实现转动安装板4的快速更换，使得装置具有良好的维护性能，配合定位螺柱25，能够调转动安装板4与转动安装柱7之间的间隙，适应不同的加工要求，通过转动供电环29和转动供电槽33配合，实现装置连续稳定供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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