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防水卷材摊铺装置的制作方法

2021-01-14 14:01:56|218|起点商标网
防水卷材摊铺装置的制作方法

本发明涉及防水卷材铺设技术领域,尤其涉及防水卷材摊铺装置。



背景技术:

防水卷材,由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料,俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性,主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。

女儿墙是建筑物屋顶四周围的矮墙,主要作用除维护安全外,亦会在底处施作防水压砖收头,以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。

针对女儿墙的防水材料铺设面,如附图15所示,女儿墙的弧面10与水平屋面20之间的衔接由于弧面10的弧面影响,防水材料无法平顺的过渡到水平屋面20,通过防水材料的裁切,则接缝又较多,增加防水泄漏的风险。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的防水卷材摊铺装置,从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

防水卷材摊铺装置,包括基板,所述基板上滑动连接第一滑块,所述第一滑块上固定连接水平板,所述水平板上对称滑动连接两个第二滑块,每个第二滑块上固定连接一个第一支杆,两个第一支杆相远离的一侧分别固定连接一个第二支杆,每个第二支杆下端固定连接一个压杆,两个压杆之间转动连接弧形钢板,每个压杆下端设有一个圆柱,每个圆柱下端转动连接一个安装块,两个安装块之间固定连接压合装置;

压合装置包括弹性杆,弹性杆固定连接在两个安装块之间,弹性杆的横断面呈长方形,弹性杆上间隔套设多个方形管,相邻两个方形管之间装有支撑弹簧,弹性杆由支撑弹簧的内孔穿过;

还包括防水卷材,所述防水卷材包括芯轴,芯轴外圈绕卷有防水材料,防水材料在芯轴上缠绕多圈且防水材料的另一端呈展开状态,芯轴及防水材料上间隔切割形成多个切槽,切槽将芯轴及防水材料分成多个分段,多个分段与多个方形管一一对应连接,分段安装于方形管上侧,防水材料的开放端依次贴合方形管相邻的三个面并向上延伸设置。

优选地,水平板一侧设有滑动槽,两个第二滑块对称滑动连接在滑动槽内,水平板两端分别固定连接一个侧板,两个侧板之间转动连接双向螺杆,其中一个第二滑块上设有左旋螺纹孔,另一个第二滑块上设有右旋螺纹孔,两个第二滑块对应螺纹连接在双向螺杆的相反旋向螺纹段上,双向螺杆转动用于两个第二滑块相互靠近或远离,其中一个侧板上固定连接夹持电机,夹持电机的主轴与双向螺杆的一端同轴固定连接。

优选地,所述压杆下端固定连接斜板,所述斜板底部设有燕尾槽,所述燕尾槽内滑动连接燕尾块,所述圆柱固定连接在燕尾块下侧,所述斜板下侧固定连接吊板,所述吊板上固定连接液压伸缩杆,液压伸缩杆与燕尾块固定连接。

优选地,所述防水材料的开放端间隔设置多个粘扣的绒状贴,所述弧形钢板上间隔设置多个钩状贴,钩状贴与绒状贴一一对应设置。

本发明的优点在于:本发明所提供的防水卷材摊铺装置通过两个第二滑块相互靠近进而两个压杆靠近,两个压杆使得位于其间的弧形钢板向一侧拱起,弧形钢板拱起形成弧形,能够适应弧形面的弧度,将防水材料铺贴到弧形面上,能够适应不同弧度的曲面铺贴。

整块的防水材料下端裁切出多个工艺槽,这样防水材料完整的上端便能够贴合弧形面,防水材料的下端形成多个方形片,方形片呈弧形面的法线方向黏贴到水平面上,从而方便弧形面及水平面上防水材料的过渡,随后再在该防水材料上侧错位铺设一块同样形状的防水材料,从而有效解决防水材料铺设时过渡不良造成的防水泄漏。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图;

图2是本发明中水平板与第二滑块的连接结构示意图;

图3是图1中的e处局部放大图;

图4是本发明的另一视角视图;

图5是本发明的工作原理示意图;

图6是本发明的压合装置的结构示意图;

图7是图6中的f处局部放大图;

图8是本发明的压合装置的主视图;

图9是本发明的防水材料的铺贴过程示意图;

图10是本发明的摊铺机的基本结构示意图;

图11是本发明的切割装置的结构示意图;

图12是本发明的切割装置的俯视图;

图13是图12中的a-a剖视图;

图14是本发明的防水材料的裁剪的结构示意图;

图15是本发明的防水材料的铺设效果图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-15所示,本发明提供的防水卷材摊铺装置,包括基板21,基板21上滑动连接第一滑块22,第一滑块22通过丝杆滑块机构驱使在基板21上滑动,丝杆滑块机构的具体连接方式为现有技术并在此不做赘述,第一滑块22上固定连接水平板23,水平板23上对称滑动连接两个第二滑块24,每个第二滑块24上固定连接一个第一支杆25,两个第一支杆25相远离的一侧分别固定连接一个第二支杆26,每个第二支杆26下端固定连接一个压杆27,两个压杆27之间转动连接弧形钢板28,弧形钢板28的厚度为8-10cm且向一侧拱起的弓高为2-5cm使得弧形钢板28具有向一侧拱起的趋势,再对弧形钢板28的两端施加相向的推力后,弧形钢板28相应的拱起幅度增大,所形成的弧形内圆半径减小,每个压杆27下端设有一个圆柱29,每个圆柱29下端转动连接一个安装块,两个安装块之间固定连接压合装置3;

压合装置3包括弹性杆31,弹性杆31固定连接在两个安装块之间,弹性杆31的横断面呈长方形,弹性杆31上间隔套设多个方形管32,相邻两个方形管32之间装有支撑弹簧,弹性杆31由支撑弹簧的内孔穿过;

还包括防水卷材4,防水卷材4包括芯轴41,芯轴41外圈绕卷有防水材料42,防水材料42在芯轴41上缠绕多圈且防水材料42的另一端呈展开状态,芯轴41及防水材料42上间隔切割形成多个切槽43,切槽43将芯轴41及防水材料42分成多个分段44,多个分段44与多个方形管32一一对应连接,分段44安装于方形管32上侧,防水材料42的开放端依次贴合方形管32相邻的三个面并向上延伸设置,防水材料42的铺贴面通过烘烤便成为热熔状态,能够粘贴到需要铺设的施工面上。防水材料42的开放端为整块,芯轴41的部分分成多个分段44,每个分段44对应连接到方形管32上,在弹性杆31弯曲的过程中,方形管32及分段44呈放射状,从而便于防水材料42的铺贴,方便将防水材料42的下端呈开放式的铺贴到弧形面10与水平面20的过渡区域。

由于在对弧形面10及水平面20进行衔接铺设时,防水材料42的下端无法适应弧形面10的走势,需要将整块的防水材料42下端裁切出多个工艺槽,这样防水材料42完整的上端便能够贴合弧形面10,防水材料42的下端形成多个方形片45,方形片45呈弧形面10的法线方向黏贴到水平面20上,从而方便弧形面10及水平面20上防水材料42的过渡,随后再在该防水材料42上侧错位铺设一块同样形状的防水材料42,从而有效解决防水材料42铺设时过渡不良造成的防水泄漏,当需要在对弧形面10进行铺贴防水材料时,两个第二滑块24相互靠近进而两个压杆27靠近,两个压杆27使得位于其间的弧形钢板28向一侧拱起,弧形钢板28拱起形成弧形,能够适应弧形面10的弧度,将防水材料42铺贴到弧形面10上。

具体的,每个方形管32上侧固定连接方形杆321,方形杆321上端设有凸台322,方形杆321上滑动连接压紧板323,压紧板323与凸台322之间装有第一弹簧324,压紧板323底部设有圆弧槽325。分段44通过压紧板323压在方形管32上,防水材料42完整的部分被压住粘贴到弧形面10后,单独向外移动弹性杆31,分段44包含芯轴41的部分逐渐释放绕卷的方形片45,使得方形片45得以展开铺贴到水平面20面上。

具体的,方形管32上侧固定连接挡条326,挡条326上端呈圆弧形,挡条326将分段后的芯轴41卡住,使得在铺贴方形片45时不易脱落。

具体的,水平板23一侧设有滑动槽231,两个第二滑块24对称滑动连接在滑动槽231内,水平板23两端分别固定连接一个侧板232,两个侧板232之间转动连接双向螺杆233,其中一个第二滑块24上设有左旋螺纹孔,另一个第二滑块24上设有右旋螺纹孔,两个第二滑块24对应螺纹连接在双向螺杆233的相反旋向螺纹段上,双向螺杆233转动用于两个第二滑块24相互靠近或远离,其中一个侧板232上固定连接夹持电机234,夹持电机234的主轴与双向螺杆233的一端同轴固定连接。

具体的,压杆27下端固定连接斜板261,斜板261底部设有燕尾槽,燕尾槽内滑动连接燕尾块262,圆柱29固定连接在燕尾块262下侧,斜板261下侧固定连接吊板263,吊板263上固定连接液压伸缩杆264,液压伸缩杆264与燕尾块262固定连接。液压伸缩杆264收缩推着燕尾块262在燕尾槽内滑动,两个燕尾块262带着圆柱29向斜外侧移动,对应的弹性杆31的两端向外移动,使得弹性杆31所构成的弧形结构弓高逐渐减小且半径逐渐增大,弹性杆31上的方形管32将绕卷的方形片45展开后铺贴到水平面20上,一次性完成多个方形片45的粘贴,铺设效率高。

具体的,防水材料42的开放端间隔设置多个粘扣的绒状贴421,弧形钢板28上间隔设置多个钩状贴,钩状贴与绒状贴421一一对应设置。防水材料42的开放端借鉴“魔术贴”的原理,初步固定到弧形钢板28上,方便防水材料42的固定和铺设后与弧形钢板28分开。

本发明用于摊铺机,该摊铺机包括驱动车1,驱动车1上设有动力装置和液压系统,动力装置和液压系统为现有技术并在此不做赘述,本发明的基板21固定连接在驱动车1前进方向的一侧,还包括切割装置,切割装置包括立板5,立板5安装在驱动车1一侧,立板5上侧中部设有避让槽51,立板5上侧一端固定连接导杆52,立板5上侧另一端固定连接支撑架53,支撑架53上侧固定连接升降电机54,升降电机54的主轴端头同轴固定连接传动丝杠55,传动丝杠55的下端与立板5上侧转动连接,导杆52上滑动连接横板56,横板56一端设有第一螺纹孔,传动丝杠55由第一螺纹孔内穿过并螺纹配合连接,传动丝杠55转动用于横板56沿导杆52轴向移动,横板56下侧固定连接驱动箱57,驱动箱57上水平转动连接驱动杆58,驱动杆58上间隔固定连接多个切刀59,立板5一侧两端分别固定连接一个台阶柱61,两个台阶柱61上共同滑动连接压板62,台阶柱61上装有压紧弹簧63,压紧弹簧63固定连接在压板62与台阶柱61的台阶端之间,压板62上侧间隔固定连接多个托板64,每个托板64上侧固定连接一个压块65,压块65靠近立板5的一侧设有弧形槽。压板62将防水材料42的开放端压住后,托板64将芯轴41的部分托住,压块65压住芯轴41的部分后,传动丝杠55转动用于横板56沿导杆52下降,驱动杆58上的多个切刀59将芯轴41及绕卷在芯轴41上的部分防水材料42切开,使得切割后的防水材料42能够如图14那样展开,方便防水材料42的铺设。

驱动杆58中部固定连接蜗轮571,蜗轮571位于驱动箱57内部,驱动箱57内转动连接蜗杆572,蜗杆572与蜗轮571相啮合,驱动箱57外侧固定连接切割电机573,切割电机573的主轴伸入驱动箱57内并与蜗杆572的一端同轴固定连接。

工作时,两个第二滑块24相互靠近进而两个压杆27靠近,两个压杆27使得位于其间的弧形钢板28向一侧拱起,弧形钢板28拱起形成弧形,能够适应弧形面10的弧度,将防水材料42铺贴到弧形面10上,能够适应不同弧度的曲面铺贴。

整块的防水材料42下端裁切出多个工艺槽,这样防水材料42完整的上端便能够贴合弧形面10,防水材料42的下端形成多个方形片45,方形片45呈弧形面10的法线方向黏贴到水平面20上,从而方便弧形面10及水平面20上防水材料42的过渡,随后再在该防水材料42上侧错位铺设一块同样形状的防水材料42,从而有效解决防水材料42铺设时过渡不良造成的防水泄漏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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