一种装配式防震防火保温外墙板的制作方法

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式防震防火保温外墙板。

背景技术：

外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（eps）或挤塑板（xps）等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体，工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料，但是现有的装配式保温外墙板，保温板的材质，容易受损，导致整体机构的实用性下降，外墙板之间不方便连接且防火性能差，外墙板受到外力容易发生损坏，影响使用寿命，很难满足建筑行业中对保温外墙板的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式防震防火保温外墙板，以解决上述背景技术中提出现有的装配式保温外墙板，保温板的材质通常使用泡沫板制成，容易受损，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式防震防火保温外墙板，包括外壳、矩形板、安装板和顶板，所述外壳的下表面中间位置固接有矩形板，所述外壳的内部设有安装板，所述安装板的外壁与外壳间隙配合，所述外壳的内腔右侧设有顶板，所述顶板的外壁与外壳的右侧凹槽间隙配合，所述外壳的内部安装有保温机构；

所述保温机构包括保温板、夹板、螺栓和螺母；

所述保温板的外壁与外壳间隙配合，所述保温板的左右两侧均贴合有夹板，两个所述夹板的外壁均与外壳的内部间隙配合，所述夹板的内部凹槽与保温板紧密贴合，左侧所述夹板的上下两端均安装有螺栓，多个所述螺栓的外壁均与夹板间隙配合，右侧所述夹板的内部固接有螺母，所述螺栓的右端均贯穿夹板与螺母的内壁螺纹连接。

优选的，所述螺母关于右侧夹板对称分布。

优选的，所述外壳的顶端设有u形板，所述u形板的底端与外壳相固接，所述安装板的右侧设有防火板，所述防火板的左侧与安装板相固接，所述防火板的外壁与外壳的内部腔体紧密贴合。

优选的，所述顶板的左侧固接有减震机构；

所述减震机构包括圆筒、盖板、垫板、第一弹簧、连杆和连板；

多个所述圆筒的左端均固接有盖板，所述盖板的左侧与夹板紧密贴合，所述圆筒的内部设有垫板，所述垫板的外壁与圆筒间隙配合，所述圆筒的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁与圆筒间隙配合，所述第一弹簧的左侧与盖板相贴合，所述第一弹簧的右侧与垫板相贴合，所述垫板的右侧中间位置固定连杆，所述连杆的右端贯穿圆筒与连板相固接，所述连杆的外壁与圆筒间隙配合，所述连板的外壁与顶板的内部凹槽相固接。

优选的，所述连板沿顶板等距分布。

优选的，所述安装板的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括插杆、第二弹簧、卡板、螺纹杆和螺纹套；

两个所述插杆的外壁均与安装板的内部凹槽间隙配合，所述插杆的一端紧密贴合有第二弹簧，所述第二弹簧的外壁与安装板间隙配合，所述第二弹簧的底端与安装板相固接，所述插杆远离第二弹簧的一端贴合有卡板，所述卡板的外壁滑块与安装板的内部滑槽间隙配合，所述卡板的顶部凹槽中紧密贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁安装有螺纹套，所述螺纹杆的顶端与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的外壁与外壳的内腔相固接。

优选的，所述插杆与安装板组成滑动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式防震防火保温外墙板，相比传统技术，具有以下优点：

该装配式防震防火保温外墙板，通过保温板、夹板、螺栓和螺母等的配合使用，两个夹板固定在保温板的左右两侧，夹板防止保温板本体受损，保证保温板的保温效果，进而增加整体机构的实用性。

该装配式防震防火保温外墙板，通过防火板、u形板、矩形板等的配合使用，防火板具有防火性，增加外墙的实用性能，矩形板可以插入到u形板的凹槽中方便外墙板之间的连接，有利于推广使用。

该装配式防震防火保温外墙板，通过圆筒、盖板、垫板、第一弹簧、连杆和连板等的配合使用，第一弹簧受到垫板向左的压力发生相变，利用第一弹簧的弹力使外墙具有一定的减震性，延长外墙板的使用寿命。

该装配式防震防火保温外墙板，通过插杆、第二弹簧、卡板、螺纹杆和螺纹套等的配合使用，插杆推动卡板插入到螺纹杆中，方便对带有防火板的安装板的安装和拆卸，大大满足建筑行业中对保温外墙板的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中左视图；

图3为图1中保温机构与防火板连接结构示意图；

图4为图1中减震机构与夹板连接结构示意图；

图5为图1中连接机构与防火板连接结构示意图；

图6为图5中外壳、防火板、安装板和插杆连接处连接结构示意图。

图中：1、外壳，2、矩形板，3、安装板，4、顶板，5、保温机构，501、保温板，502、夹板，503、螺栓，504、螺母，6、减震机构，601、圆筒，602、盖板，603、垫板，604、第一弹簧，605、连杆，606、连板，7、连接机构，701、插杆，702、第二弹簧，703、卡板，704、螺纹杆，705、螺纹套，8、u形板，9、防火板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种装配式防震防火保温外墙板，包括外壳1、矩形板2、安装板3和顶板4，外壳1的下表面中间位置固接有矩形板2，矩形板2的外壁与u形板8的凹槽相吻合，外壳1的内部设有安装板3，安装板3的外壁与外壳1间隙配合，外壳1的内腔右侧设有顶板4，顶板4的右侧为凸起状，顶板4的外壁与外壳1的右侧凹槽间隙配合，外壳1的内部安装有保温机构5，保温机构5包括保温板501、夹板502、螺栓503和螺母504，保温板501的外壁与外壳1间隙配合，保温板501的左右两侧均贴合有夹板502，保温板501为泡沫制成，两个夹板502的外壁均与外壳1的内部间隙配合，夹板502的内壁加工有凹槽，夹板502的内部凹槽与保温板501紧密贴合，左侧夹板502的上下两端均安装有螺栓503，四个螺栓503的外壁均与夹板502间隙配合，右侧夹板502的内部固接有螺母504，螺栓503的右端均贯穿夹板502与螺母504的内壁螺纹连接，螺栓503和螺母504将两个夹板502连接在一起，螺母504关于右侧夹板502对称分布，在右侧夹板502的内部对称固接有四个螺母504。

外壳1的顶端设有u形板8，u形板8的底端与外壳1相固接，安装板3的右侧设有防火板9，防火板9为热固性树脂浸渍纸高压层积板，防火板9的左侧与安装板3相固接，防火板9的外壁与外壳1的内部腔体紧密贴合。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1和4，装配式防震防火保温外墙板，顶板4的左侧固接有减震机构6，减震机构6包括圆筒601、盖板602、垫板603、第一弹簧604、连杆605和连板606，六个圆筒601的左端均固接有盖板602，盖板602的左侧与夹板502紧密贴合，圆筒601的内部设有垫板603，垫板603在圆筒601中向左移动将第一弹簧604压缩，垫板603的外壁与圆筒601间隙配合，圆筒601的内部安装有第一弹簧604，第一弹簧604的外壁与圆筒601间隙配合，第一弹簧604的左侧与盖板602相贴合，第一弹簧604的右侧与垫板603相贴合，连杆605推动垫板603移动，垫板603的右侧中间位置固定连杆605，连杆605的右端贯穿圆筒601与连板606相固接，连杆605的外壁与圆筒601间隙配合，连板606的外壁与顶板4的内部凹槽相固接，顶板4通过连杆605带动垫板603移动，连板606沿顶板4等距分布。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、5和6，装配式防震防火保温外墙板，安装板3的内部安装有连接机构7，连接机构7包括插杆701、第二弹簧702、卡板703、螺纹杆704和螺纹套705，两个插杆701的外壁均与安装板3的内部凹槽间隙配合，插杆701的一端紧密贴合有第二弹簧702，第二弹簧702的外壁与安装板3间隙配合，第二弹簧702推动插杆701移动，第二弹簧702的底端与安装板3相固接，插杆701远离第二弹簧702的一端贴合有卡板703，卡板703的外壁加工有滑块，卡板703的外壁滑块与安装板3的内部滑槽间隙配合，卡板703的顶部凹槽中紧密贴合有螺纹杆704，螺纹杆704的外壁安装有螺纹套705，螺纹杆704的顶端与螺纹套705的内壁螺纹连接，螺纹套705的外壁与外壳1的内腔相固接，螺纹套705的内部加工有螺纹，插杆701与安装板3组成滑动机构，插杆701可以在安装板3中上下移动。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

在使用该保温外墙板时，首先将保温板501的左右两侧均放置在夹板502的内部凹槽中，使用螺栓503贯穿左侧的夹板502插入到右侧的夹板502的内部螺母504中，两个夹板502将保温板501包裹住，随后将保温板501和夹板502放置在外壳1中，将带有防火板9的安装板3放置在外壳1的内部，在第二弹簧702的弹力作用下，第二弹簧702推动插杆701在安装板3中移动，插杆701顶动卡板703在安装板3中移动，卡板703卡入到螺纹杆704的底端，进而将防火板9安装在外壳1中，当顶板4受力时，顶板4推动连板606带动连杆605在圆筒601中向左移动，连杆605带动垫板603在圆筒601中向左移动将第一弹簧604压缩，利用第一弹簧604的弹力减少横向的震动力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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