一种建筑用墙面涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种建筑用墙面涂料喷涂装置。

背景技术：

目前，建筑物长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，建筑装修表面会出现损坏；为了保护建筑物不受环境的影响和破坏，需要在建筑物表面喷涂涂料；涂料不仅可以保护被涂饰物的表面，防止来自外界的光、氧、化学物质、溶剂等的侵蚀，提高被涂覆物的使用寿命；涂料还可以涂饰物质表面，改变其颜色、花纹、光泽、质感等，提高建筑的美观价值；人工喷涂耗时耗力，效率低下，而且无法进行连续作业。

中国专利（公布号cn109281451a）公开了一种建筑墙面用涂料喷涂装置，虽然能够进行连续的作业，但是在喷涂涂料的均匀性方面、流通性方面均存在缺陷，造成喷涂质量不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用墙面涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用墙面涂料喷涂装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的中间位置竖直设置有导料安装筒，导料安装筒的下端伸入支撑安装筒，支撑安装筒的右下端水平设置有传动导料筒，传动导料筒的右下角设置有弧面导料槽，所述导料安装筒两侧的支撑安装筒顶部对称设置有进料孔，进料孔的上端均设置有转动闸门，支撑安装筒的下半段水平设置有多孔滤液板，导料安装筒配合多孔滤液板的下侧均水平设置有抽液泵，抽液泵导料安装筒的内部连通，导料安装筒的上端竖直设置有驱动电机，导料安装筒的下端竖直设置有导流管，导流管的内部设置有电磁阀，传动导料筒的左下角水平设置有输送导料缸，传动导料筒的内壁覆盖设置有保温层，输送导料缸正对的传动导料筒内部竖直设置有传动安装腔，传动安装腔的左端中间位置水平设置有限位轴承套，配合限位轴承套水平设置有限位转轴，限位转轴的右端配合传动安装腔设置有传动锥齿轮，输送导料缸的内部中间位置水平设置有传动螺柱，传动螺柱的右端与限位转轴同轴连接，输送导料缸的内部竖直设置有变位活塞，变位活塞的中间位置配合传动螺柱设置有变位螺孔，变位活塞配合变位螺孔等角度设置有若干导料孔，输送导料缸的左端伸出设置有连接法兰。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的下端中间位置竖直设置有驱动转轴，驱动转轴配合导料安装筒设置有螺旋导流板，螺旋导流板上均匀设置有若干导流孔。

作为本发明进一步的方案：所述导料安装筒的右上端竖直设置有连通孔，连通孔向上伸出支撑安装筒。

作为本发明进一步的方案：所述导料安装筒的内壁等角度竖直设置有若干加热管，加热管的内部均竖直设置有电辅热线圈。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装腔的内部等角度水平设置有若干主动电机，主动电机的右端固定在传动安装腔的内壁上，主动电机的左端均通过转轴设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述导料孔均水平贯穿变位活塞，导料孔的内部均设置有单向阀。

作为本发明再进一步的方案：所述变位活塞的边缘等角度水平设置有若干定向滑块，输送导料缸的内壁配合定向滑块均水平设置有定向滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过分体进料结构，使得装置既能进行单一涂料的喷涂作业，还能进行混合涂料的喷涂作业，同时在混合的同时进行电辅热加热，使得涂料具有一定的基础温度，一方面提高混合效率，另一方面使其保持良好的流通性，通过单向导流的活塞结构，使得涂料单次导出的量大，显著提升喷涂的均匀性。

附图说明

图1为一种建筑用墙面涂料喷涂装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种建筑用墙面涂料喷涂装置中螺旋导流板的立体示意图。

1-连接法兰、2-输送导料缸、3-弧面导料槽、4-限位轴承套、5-限位转轴、6-主动锥齿轮、7-传动锥齿轮、8-主动电机、9-传动安装腔、10-传动导料筒、11-连通孔、12-驱动电机、13-导料安装筒、14-转动闸门、15-进料孔、16-加热管、17-支撑安装筒、18-多孔滤液板、19-保温层、20-变位活塞、21-定向滑块、22-单向阀、23-导料孔、24-定向滑槽、25-变位螺孔、26-传动螺柱、27-驱动转轴、28-导流孔、29-螺旋导流板、30-电辅热线圈、31-抽液泵、32-电磁阀、33-导流管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑用墙面涂料喷涂装置，包括竖直设置的支撑安装筒17，支撑安装筒17的中间位置竖直设置有导料安装筒13，导料安装筒13的下端伸入支撑安装筒17，支撑安装筒17的右下端水平设置有传动导料筒10，传动导料筒10的右下角设置有弧面导料槽3，所述导料安装筒13两侧的支撑安装筒17顶部对称设置有进料孔15，进料孔15的上端均设置有转动闸门14，支撑安装筒17的下半段水平设置有多孔滤液板18，导料安装筒13配合多孔滤液板18的下侧均水平设置有抽液泵31，抽液泵31导料安装筒13的内部连通，导料安装筒13的上端竖直设置有驱动电机12，驱动电机12的下端中间位置竖直设置有驱动转轴27，驱动转轴27配合导料安装筒13设置有螺旋导流板29，螺旋导流板29上均匀设置有若干导流孔28，导料安装筒13的右上端竖直设置有连通孔11，连通孔11向上伸出支撑安装筒17，导料安装筒13的内壁等角度竖直设置有若干加热管16，加热管16的内部均竖直设置有电辅热线圈30，导料安装筒13的下端竖直设置有导流管33，导流管33的内部设置有电磁阀32，传动导料筒10的左下角水平设置有输送导料缸2，传动导料筒10的内壁覆盖设置有保温层19，输送导料缸2正对的传动导料筒10内部竖直设置有传动安装腔9，传动安装腔9的左端中间位置水平设置有限位轴承套4，配合限位轴承套4水平设置有限位转轴5，限位转轴5的右端配合传动安装腔9设置有传动锥齿轮7，传动安装腔9的内部等角度水平设置有若干主动电机8，主动电机8的右端固定在传动安装腔9的内壁上，主动电机8的左端均通过转轴设置有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6均与传动锥齿轮7啮合传动，输送导料缸2的内部中间位置水平设置有传动螺柱26，传动螺柱26的右端与限位转轴5同轴连接，输送导料缸2的内部竖直设置有变位活塞20，变位活塞20的中间位置配合传动螺柱26设置有变位螺孔25，变位活塞20配合变位螺孔25等角度设置有若干导料孔23，导料孔23均水平贯穿变位活塞20，导料孔23的内部均设置有单向阀22，变位活塞20的边缘等角度水平设置有若干定向滑块21，输送导料缸2的内壁配合定向滑块21均水平设置有定向滑槽24，输送导料缸2的左端伸出设置有连接法兰1。

通过将涂料从进料孔15倒入支撑安装筒17，在经过多孔滤液板18过滤后，通过抽液泵31导入导料安装筒13，通过驱动电机12使得驱动转轴27连同螺旋导流板29转动，将涂料混合搅拌，通过导流孔28使得涂料的混合效率显著提升，通过电磁阀32将混合好的涂料导入传动导料筒10，通过主动电机8使得主动锥齿轮6啮合传动，实现限位转轴5连同传动螺柱26同步旋转，配合传动螺孔实现变位活塞20的移动，向右移动涂料通过单向阀22从导料孔23流入输送导料缸2内，再反向驱动限位转轴5，使得变位活塞20向左移动挤压涂料，此时安装在连接法兰1上的喷涂结构进行持续的喷涂作业，喷涂的量大，喷涂的均匀性显著提升。

实施例二

在实施例一的基础上，涂料在导料安装筒13内搅拌的同时，电辅热线圈30使得加热管16升温，配合搅拌提升涂料为基础温度，并配合保温层19，使得装置内的涂料混合均匀，且保持良好的流通性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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