一种房屋建设用的墙面刮平装置的制作方法

本发明属于墙体刮平装置技术领域，特别是涉及一种房屋建设用的墙面刮平装置，主要用于在建筑粉刷中对墙体涂料的刮平作用。

背景技术：

抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程；我国有些地区也叫做“粉饰”或“粉刷”；具体是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程，目前，墙体抹灰工程主要是通过人工手动进行刮平，但是这样的刮平方式整体操作麻烦，施工效率低且墙体整体刮平效果差；

为此，现有技术提出一种机械化程度高，能进行快速墙面刮平的装置，如现有公开文献，cn208056567u-一种房屋建筑工程用墙面刮平装置，公开了包括刮板、支撑杆和推拉组件，支撑杆包括竖直设置的第一支撑杆和第二支撑杆，刮板设于第一支撑杆和第二支撑杆之间，第一支撑杆和第二支撑杆上分别设有第一滑槽和第二滑槽，供刮板在支撑杆上滑动；第一支撑杆和第二支撑杆上均设有推拉组件，推拉组件包括推拉杆和推拉驱动机构，推拉杆的上端与刮板固定连接。与现有技术中的人工操作抹灰刮墙相比，本实用新型通过电机带动推拉驱动机构对刮板的推拉，来实现刮板的来回运动，进而进行刮墙，无需人工操作刮板，省时省力，有效提高墙面抹灰的效率，缩短建筑工程工期，且刮板与墙面的距离固定，刮灰后墙体平整度；

上述现有技术手段虽然解决了现有人工刮墙存在的效率低、整体刮平效果差的不足，但是该现有技术手段依然存在以下的弊端：

1.现有的刮平装置主要是通过对整体结构进行定位固定来实现刮平面平整度的定位，这样的方式虽然能将墙面上多余的抹灰刮去，但是却存在缺少补料的不足，当墙面上因为缺少涂料而出现空洞时，需要工作人员进行手动涂抹补充，操作麻烦；

2.现有的刮平装置缺少对余料收集的不足，在装置使用的过程中，通过刮板刮下的多余脱料会直接掉在地面上或工作人员身上，给刮平工作带来不便的同时也降低了工作人员工作环境；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种房屋建设用的在刮平同时可以实现墙面补料，并可以对刮下的余料进行收集的墙面刮平装置，解决了现有的刮平装置存在缺少补料不足的问题和现有的刮平装置缺少对余料进行收集的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种房屋建设用的墙面刮平装置，包括顶面刮平机构、底座和侧面刮平机构，所述顶面刮平机构配合设置在第一储料盒中，所述第一储料盒和底座呈上下对齐设置，所述底座的顶面一侧配合设置有第二储料盒，所述第二储料盒的上方设置有侧面刮平机构；

其中，所述第二储料盒一侧的底座顶面上依次设置有两个c形固定杆和两个矩形固定杆，两个所述c形固定杆的连接线和两个所述矩形固定杆的连接线均与第二储料盒的一侧面呈平行设置；

所述c形固定杆的上端内部滑动套合有第一滑动杆，所述矩形固定杆的上端内部滑动套合有第二滑动杆，两个第一滑动杆和两个第二滑动杆的上端分别对称连接在h形固定板的两平行板上，所述第一滑动杆的一侧面和c形固定杆的开口面位于同一竖直平面上；

其中，所述h形固定板的两平行板之间位置的连接板底面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接在底座的顶面上；

所述顶面刮平机构包括第一刮平辊、u形支撑架、矩形限位板和u形限位板，所述第一刮平辊固定套合在第一转动柱上，且第一转动柱的两端均延伸至第一刮平辊的外侧；

所述u形支撑架共设置有两个，且两个u形支撑架呈等角度设置在第一刮平辊的下方两侧；所述u形支撑架由底部柱体和连接在柱体两端面上的板体构成，所述u形支撑架上的两个板体的上端分别转动套接在第一转动柱的两端上；

所述第一刮平辊的下方对称设置有两个矩形限位板，且所述矩形限位板和第一刮平辊呈垂直设置；所述矩形限位板中设置有两端封闭的圆角滑动槽，所述圆角滑动槽用于u形支撑架上的柱体限位卡合；

两个所述矩形限位板之间位置的中部与矩形限位板呈平行设置有一u形限位板，所述u形限位板的上端为开口设置，所述u形限位板的凹槽中配合设置有螺丝杆，所述螺丝杆上对称螺旋套接有两移动块，所述移动块的顶面上固定连接有固定环，两个所述固定环分别滑动套合在两个u形支撑架的柱体上；

其中，所述矩形限位板和u形限位板均固定连接在第一储料盒的内底面上；

所述侧面刮平机构包括第二刮平辊和卡板，所述第二刮平辊中固定套合有第二转动轴，所述第二转动轴的两端分别转动连接在u形支撑板一侧内部，所述u形支撑板的另一侧中部位置通过连接柱固定连接在转动块上，所述转动块的两侧对称设置有固定块，所述固定块固定连接在卡板的一侧面上；

所述转动块上还固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴与两个固定块之间均转动连接；

所述卡板的顶面中部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端绕过定滑轮饶合在辊筒上；

所述定滑轮固定连接在h形固定板的底面上，所述辊筒的中心位置固定套合有第三转动轴，所述第三转动轴转动连接在底座上，且所述第三转动轴的一端嵌合在第三电机的输出端中，所述第三电机固定连接在底座的顶面上。

进一步地，所述移动块的两侧面上对称设置有限位条，所述限位条外侧的u形限位板内侧上设置有限位槽，所述限位条滑动卡合在限位槽中。

进一步地，所述螺丝杆的两端分别转动套接在第一储料盒上，所述螺丝杆的一端穿过第一储料盒延伸至第一储料盒的外侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机固定连接在第一储料盒的外侧面上。

进一步地，所述第一储料盒的四个拐角外侧面上沿竖直方向设置有下端开口的套筒，所述第一储料盒的一侧面下端位置还连通设置有出料管，所述出料管的另一端上螺旋套合有密封盖。

进一步地，所述套筒滑动套合在插柱上，所述插柱的下端固定连接在h形固定板的顶面四个拐角上。

进一步地，两个所述第一滑动杆相对较近的一侧面上设置有下端封闭的矩形开口槽，两个所述矩形开口槽分别用于卡板的两侧端间隙配合。

进一步地，所述第一转动轴的一端穿过固定块延伸至固定块的外侧与第二电机的输出端嵌合，所述第二电机固定连接在一固定块的外侧面上。

进一步地，所述第二储料盒的底面两侧对称设置有t形插板，所述t形插板用于底座顶面上的t形定位槽滑动卡合。

进一步地，所述底座的底面四个拐角上均固定安装有万向轮；两个所述矩形固定杆的一外侧面中部位置还分别固定安装有推拉把手。

进一步地，其中一个所述矩形固定杆的外侧面上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别于电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过螺丝杆和移动块之间螺旋配合的设置，在第一电机转动的作用下，可以带动螺丝杆进行转动，进而实现两个移动块的相向移动，在移动块相向移动的作用下，可以带动两个u形支撑架的相对移动，进而实现第一刮平辊的上下移动，实现对墙体顶面的刮平，在使用过程中，第一储料盒中储存有一定量的涂料，通过上下调整第一刮平辊可以将第一储料盒中的涂料浸在第一刮平辊上，进而实现在刮平的同时实现墙体顶面空洞的填料，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以实现第一滑动杆和c形固定杆之间的相对移动，通过第三电机带动辊筒的转动，可以实现侧面刮平机构在矩形开口槽中的上下移动，该两种技术手段的配合可以实现第二刮平辊在侧墙体上的刮平，在使用过程中，第二储料盒中储存有一定量的涂料，通过第二电机转动可以带动第二刮平辊向下移动浸入第二储料盒中的涂料中，用于第二刮平辊在刮平的同时可以实现对侧墙空洞中的填料，该设置操作简单，自动化程度高，在实现墙体刮平的同时，可以实现空洞位置的自动布料。

2、本发明通过顶面刮平机构设置在第一储料盒中的设置，在第一刮平辊对顶墙进行刮平时，第一储料盒可以对刮下的多余涂料进行收集，通过侧面刮平机构正下方的第二储料盒的设置，在第二刮平辊对侧墙进行刮平时，第二储料盒可以对刮下的多余涂料进行收集，收集之后的涂料可以作为涂料二次填料使用，该设置避免涂料直接掉在地上或工作人员的身上，提高了工作环境，方便工作人员的施工。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中房屋建设用的墙面刮平装置的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为顶面刮平机构和第一储料盒连接体的整体结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的竖直截面图；

图6为侧面刮平机构的整体结构示意图；

图7为底座、h形固定板和辊筒连接体的整体结构示意图；

图8为第二储料盒的整体结构示意图；

图9为图1中a处的放大图；

图10为图7中b处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶面刮平机构；2、第一储料盒；3、底座；4、第二储料盒；5、侧面刮平机构；6、h形固定板；7、控制器；8、辊筒；9、电动伸缩杆；101、第一刮平辊；102、u形支撑架；103、矩形限位板；104、螺丝杆；105、移动块；106、u形限位板；201、套筒；202、出料管；301、万向轮；302、矩形固定杆；303、c形固定杆；304、t形定位槽；401、t形插板；501、第二刮平辊；502、卡板；601、第二滑动杆；602、第一滑动杆；603、插柱；801、第三电机；802、牵引绳；803、定滑轮；1011、第一转动柱；1031、圆角滑动槽；1041、第一电机；1051、固定环；1052、限位条；1061、限位槽；2021、密封盖；3021、推拉把手；5011、第二转动轴；5012、u形支撑板；5013、连接柱；5014、转动块；5021、固定块；5022、第一转动轴；5023、第二电机；6021、矩形开口槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2、7、8和9所示，本发明为一种房屋建设用的墙面刮平装置，包括顶面刮平机构1、底座3和侧面刮平机构5，顶面刮平机构1配合设置在第一储料盒2中，第一储料盒2和底座3呈上下对齐设置，底座3的顶面一侧配合设置有第二储料盒4，第二储料盒4的上方设置有侧面刮平机构5，从附图可以看出上述构件组成了本装置的基本组成；

其中，第二储料盒4一侧的底座3顶面上依次设置有两个c形固定杆303和两个矩形固定杆302，两个c形固定杆303的连接线和两个矩形固定杆302的连接线均与第二储料盒4的一侧面呈平行设置；

c形固定杆303的上端内部滑动套合有第一滑动杆602，该设置可以在第一滑动杆602上下移动时，起到限位导向的作用，矩形固定杆302的上端内部滑动套合有第二滑动杆601，该设置可以在第二滑动杆601上下移动时，起到限位导向的作用，两个第一滑动杆602和两个第二滑动杆601的上端分别对称连接在h形固定板6的两平行板上，h形固定板6的设置用于第一储料盒2的放置，第一滑动杆602的一侧面和c形固定杆303的开口面位于同一竖直平面上，该设置便于侧面刮平机构5在竖直方向上的整体移动；

两个第一滑动杆602相对较近的一侧面上设置有下端封闭的矩形开口槽6021，两个矩形开口槽6021分别用于卡板502的两侧端间隙配合，该设置可以在卡板502上下移动的同时对卡板502移动起到限位导向的作用；

其中，h形固定板6的两平行板之间位置的连接板底面中部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下端固定连接在底座3的顶面上，电动伸缩杆9的设置可以在伸缩的作用下，实现h形固定板6的上下移动，进而实现侧面刮平机构5的上下移动进行侧墙刮平；

第二储料盒4的底面两侧对称设置有t形插板401，t形插板401用于底座3顶面上的t形定位槽304滑动卡合，该设置可以对第二储料盒4的放置起到限位固定的作用；

底座3的底面四个拐角上均固定安装有万向轮301；两个矩形固定杆302的一外侧面中部位置还分别固定安装有推拉把手3021，万向轮301的设置方便本装置的自动移动，通过自动移动可以实现顶墙和侧墙刮平时的移动调整，推拉把手3021的设置方便工作人员对本装置的移动。

请参阅图3-5所示，顶面刮平机构1包括第一刮平辊101、u形支撑架102、矩形限位板103和u形限位板106，第一刮平辊101固定套合在第一转动柱1011上，且第一转动柱1011的两端均延伸至第一刮平辊101的外侧，第一刮平辊101的设置用于对顶墙的刮平；

u形支撑架102共设置有两个，且两个u形支撑架102呈等角度设置在第一刮平辊101的下方两侧；u形支撑架102由底部柱体和连接在柱体两端面上的板体构成，u形支撑架102上的两个板体的上端分别转动套接在第一转动柱1011的两端上，u形支撑架102的设置用于对第一刮平辊101的支撑；

第一刮平辊101的下方对称设置有两个矩形限位板103，且矩形限位板103和第一刮平辊101呈垂直设置；矩形限位板103中设置有两端封闭的圆角滑动槽1031，圆角滑动槽1031用于u形支撑架102上的柱体限位卡合，该设置可以在u形支撑架102移动时起到限位导向的作用；

两个矩形限位板103之间位置的中部与矩形限位板103呈平行设置有一u形限位板106，u形限位板106的上端为开口设置，u形限位板106的凹槽中配合设置有螺丝杆104，螺丝杆104上对称螺旋套接有两移动块105，移动块105的顶面上固定连接有固定环1051，两个固定环1051分别滑动套合在两个u形支撑架102的柱体上，固定环1051的设置在取保u形支撑架102在水平方向上的移动同时可以实现柱体本身的自传；

其中，矩形限位板103和u形限位板106均固定连接在第一储料盒2的内底面上；

移动块105的两侧面上对称设置有限位条1052，限位条1052外侧的u形限位板106内侧上设置有限位槽1061，限位条1052滑动卡合在限位槽1061中，该设置可以在移动块105移动时，对移动块105的移动起到限位导向的作用；

螺丝杆104的两端分别转动套接在第一储料盒2上，螺丝杆104的一端穿过第一储料盒2延伸至第一储料盒2的外侧与第一电机1041的输出端嵌合，第一电机1041固定连接在第一储料盒2的外侧面上；

使用时，在第一电机1041转动带动螺丝杆104转动时，因为螺丝杆104和移动块105之间的螺旋配合设置，可以实现两个移动块105之间的相对移动，通过两个移动块105相对移动可以带动u形支撑架102的相对转动，进而实现第一刮平辊101在竖直方向上角度的调整。

请参阅图6所示，侧面刮平机构5包括第二刮平辊501和卡板502，第二刮平辊501中固定套合有第二转动轴5011，第二刮平辊501的设置用于对侧墙的刮平，第二转动轴5011的两端分别转动连接在u形支撑板5012一侧内部，u形支撑板5012的另一侧中部位置通过连接柱5013固定连接在转动块5014上，转动块5014的两侧对称设置有固定块5021，固定块5021固定连接在卡板502的一侧面上；

转动块5014上还固定套接有第一转动轴5022，第一转动轴5022与两个固定块5021之间均转动连接；

第一转动轴5022的一端穿过固定块5021延伸至固定块5021的外侧与第二电机5023的输出端嵌合，第二电机5023固定连接在一固定块5021的外侧面上，该设置中，在第二电机5023转动的作用下，可以实现转动块5014在竖直方向上的角度调整，进而实现第二刮平辊501在竖直方向上的角度调整。

请参阅图2、7、9和10所示，卡板502的顶面中部固定连接有牵引绳802，牵引绳802的另一端绕过定滑轮803饶合在辊筒8上；

定滑轮803固定连接在h形固定板6的底面上，定滑轮803的设置可以在牵引绳802移动时起到定位导向的作用，辊筒8的中心位置固定套合有第三转动轴，第三转动轴转动连接在底座3上，且第三转动轴的一端嵌合在第三电机801的输出端中，第三电机801固定连接在底座3的顶面上，该设置中，通过第三电机801的转动来带动辊筒8转动时，可以实现对牵引绳802的饶合，进而实现卡板502在竖直方向上的移动。

请参阅图4和7所示，第一储料盒2的四个拐角外侧面上沿竖直方向设置有下端开口的套筒201，第一储料盒2的一侧面下端位置还连通设置有出料管202，出料管202的另一端上螺旋套合有密封盖2021，出料管202的设置用于第一储料盒2中的涂料排出，密封盖2021的设置可以对出料管202的一端起到密封的作用；

套筒201滑动套合在插柱603上，插柱603的下端固定连接在h形固定板6的顶面四个拐角上，该设置便于第一储料盒2和h形固定板6之间的拆卸分离。

请参阅图2、3和6所示，其中一个矩形固定杆302的外侧面上还固定安装有控制器7，控制器7通过传导线分别于电动伸缩杆9、第一电机1041、第二电机5023和第三电机801电性连接，控制器7的设置用于对本装置中各电器元件进行自动化控制，底座3中还设置有蓄电池，用于对本装置中各电器元件的工作提供电力支持。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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