一种基于5G网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置。

背景技术：

现代化建筑施工涉及许多现代化加工设备，其中物料传送的机械设备种类较多，例如旋转螺杆转动传送物料、传送带传送物料以及移动设备传送物料等，机械传送设备可以大批量传送物料，节省人力，提高加工效率，由于建筑施工场地的结构比较复杂，物料传动中移动型的传送设备使用较多，方便移动至建筑场地各个地方使用。

随着物料输送装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些物料输送装置在使用的过程中不便于定位输料，物料在传输的过程中不方便搅拌松动，不方便出料。

2.且现有的一些物料输送装置在使用的过程中不便于物料进料筛分，对于一些原材料颗粒要求严格的建筑材料，在上料时大颗粒材料和小颗粒材料混合在一起，不利于物料输送后使用。

所以需要针对上述问题设计一种基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些物料输送装置在使用的过程中不便于定位输料，物料在传输的过程中不方便搅拌松动，不方便出料，且现有的一些物料输送装置在使用的过程中不便于物料进料筛分，对于一些原材料颗粒要求严格的建筑材料，在上料时大颗粒材料和小颗粒材料混合在一起，不利于物料输送后使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置，包括物料箱、定位弹簧、麻花杆和螺纹杆，所述物料箱的下端固定安装有移动底座，且移动底座的内部两侧均贯穿连接有支撑底座，并且物料箱的内部上端焊接有固定杆，所述固定杆的下表面转动连接有侧边搅拌杆和中间搅拌杆，且固定杆的外部活动安装有定位块，并且定位块的内侧固定安装有滤板，同时滤板的下表面中间位置固定安装有推杆，所述定位弹簧固定安装在定位块的内部，且定位块的上表面中间位置固定安装有侧边滑块，所述物料箱的内部上端通过顶部转轴与转盘相互连接，且转盘的外侧面开设有侧边滑槽，所述麻花杆固定安装在中间搅拌杆的上表面，且麻花杆通过麻花槽与推杆相互连接，并且麻花槽预留在推杆的下端内部，所述顶部转轴的内侧焊接有传动盘，且传动盘通过伸缩杆与安装盘相互连接，并且安装盘的下表面两侧对称固定有散料杆，所述安装盘的下表面中间位置固定安装有滑杆，且滑杆通过滑轨与滤板相互连接，并且滑轨固定安装在滤板的上表面，所述支撑底座的外侧面固定安装有侧边滑环，且侧边滑环活动连接在侧边圆杆的外侧，并且侧边圆杆固定安装在移动底座的内侧，所述螺纹杆固定安装在侧边搅拌杆的下表面，且螺纹杆的上端外侧焊接有传动齿轮，并且传动齿轮的侧面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动安装在物料箱的下表面，且驱动齿轮的下端安装有齿带传动结构。

优选的，所述支撑底座与移动底座组成滑动结构，且支撑底座与螺纹杆螺纹连接，并且支撑底座通过侧边滑环与侧边圆杆组成滑动结构。

优选的，所述侧边搅拌杆关于物料箱中心对称设置有2个，且2个侧边搅拌杆均与中间搅拌杆交错设置。

优选的，所述定位块与固定杆组成滑动结构，且定位块通过定位弹簧与固定杆组成弹性结构，并且定位块的截面视图呈“c”形结构。

优选的，所述转盘与顶部转轴偏轴心安装，且转盘的位置与两侧定位块的位置相互对应，并且转盘通过侧边滑槽和侧边滑块与定位块组成滑动结构，同时侧边滑块与侧边滑槽卡合连接。

优选的，所述麻花杆与中间搅拌杆为一体化结构，且麻花杆通过麻花槽与推杆组成旋转结构。

优选的，所述伸缩杆的两端分别与传动盘和安装盘固定连接，且安装盘通过滑杆与滑轨组成滑动结构，并且安装盘等间距在滤板的上端设置有6个。

优选的，所述散料杆关于安装盘中心对称设置有2个，且散料杆的下表面与滤板的上表面相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的通过5g信号定位跟踪送料位置，定位送料后，通过传动结构控制支撑底座将该装置固定支撑在地面，便于定点输送物料，且该装置中设置有物料筛分结构，提高物料输送的质量；

1.滑动结构设置的支撑底座，以及转动结构设置的侧边搅拌杆，通过5g信号控制结构将该装置与施工现场的信号源相互连接，将物料放置在物料箱内部后，推动物料箱在施工现场移动，通过5g信号追踪定位，将该装置定位移动至对应的施工现场后，定位控制器控制电机运行，电机通过传动结构推动螺纹杆转动，在螺纹传动结构的作用下推动支撑底座向下移动，将该装置整体支撑起来，便于定位输送物料，同时在螺纹杆转动的时带动上端的侧边搅拌杆转动，侧边搅拌杆转动搅拌分散物料箱内部的物料，疏松物料，便于后期进行出料；

2.弹性结构设置的定位块，以及滑动结构设置的安装盘，使用时运行电机控制顶部转轴转动，在传动结构的控制作用下推动定位块在固定杆的外部上下往复移动，定位块在定位弹簧的弹性作用下上下震动，从而带动滤板上下往复震动，便于物料的筛分，提高输送物料的质量，且顶部转轴转动的过程中通过传动结构带动安装盘和散料杆在滤板的上端前后移动，推动上料筛分的物料移动分散，方便物料进料，避免物料堆积在滤板上。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明转盘正面剖视结构示意图；

图3为本发明麻花杆正面剖视结构示意图；

图4为本发明散料杆正面结构示意图；

图5为本发明安装盘俯视结构示意图；

图6为本发明螺纹杆正面剖视结构示意图。

图中：1、物料箱；2、移动底座；3、支撑底座；4、固定杆；5、侧边搅拌杆；6、中间搅拌杆；7、定位块；8、滤板；9、推杆；10、定位弹簧；11、侧边滑块；12、顶部转轴；13、转盘；14、侧边滑槽；15、麻花杆；16、麻花槽；17、传动盘；18、伸缩杆；19、安装盘；20、散料杆；21、滑杆；22、滑轨；23、侧边滑环；24、侧边圆杆；25、螺纹杆；26、传动齿轮；27、驱动齿轮；28、齿带传动结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于5g网络的智能跟踪建筑施工用物料输送装置，包括物料箱1、移动底座2、支撑底座3、固定杆4、侧边搅拌杆5、中间搅拌杆6、定位块7、滤板8、推杆9、定位弹簧10、侧边滑块11、顶部转轴12、转盘13、侧边滑槽14、麻花杆15、麻花槽16、传动盘17、伸缩杆18、安装盘19、散料杆20、滑杆21、滑轨22、侧边滑环23、侧边圆杆24、螺纹杆25、传动齿轮26、驱动齿轮27和齿带传动结构28，物料箱1的下端固定安装有移动底座2，且移动底座2的内部两侧均贯穿连接有支撑底座3，并且物料箱1的内部上端焊接有固定杆4，固定杆4的下表面转动连接有侧边搅拌杆5和中间搅拌杆6，且固定杆4的外部活动安装有定位块7，并且定位块7的内侧固定安装有滤板8，同时滤板8的下表面中间位置固定安装有推杆9，定位弹簧10固定安装在定位块7的内部，且定位块7的上表面中间位置固定安装有侧边滑块11，物料箱1的内部上端通过顶部转轴12与转盘13相互连接，且转盘13的外侧面开设有侧边滑槽14，麻花杆15固定安装在中间搅拌杆6的上表面，且麻花杆15通过麻花槽16与推杆9相互连接，并且麻花槽16预留在推杆9的下端内部，顶部转轴12的内侧焊接有传动盘17，且传动盘17通过伸缩杆18与安装盘19相互连接，并且安装盘19的下表面两侧对称固定有散料杆20，安装盘19的下表面中间位置固定安装有滑杆21，且滑杆21通过滑轨22与滤板8相互连接，并且滑轨22固定安装在滤板8的上表面，支撑底座3的外侧面固定安装有侧边滑环23，且侧边滑环23活动连接在侧边圆杆24的外侧，并且侧边圆杆24固定安装在移动底座2的内侧，螺纹杆25固定安装在侧边搅拌杆5的下表面，且螺纹杆25的上端外侧焊接有传动齿轮26，并且传动齿轮26的侧面设置有驱动齿轮27，驱动齿轮27转动安装在物料箱1的下表面，且驱动齿轮27的下端安装有齿带传动结构28。

本例中支撑底座3与移动底座2组成滑动结构，且支撑底座3与螺纹杆25螺纹连接，并且支撑底座3通过侧边滑环23与侧边圆杆24组成滑动结构，通过传动结构控制螺纹杆25转动，推动支撑底座3上下移动，支撑底座3接触地面将该装置限定在建筑施工场地上；

侧边搅拌杆5关于物料箱1中心对称设置有2个，且2个侧边搅拌杆5均与中间搅拌杆6交错设置，侧边搅拌杆5和中间搅拌杆6转动时可以搅拌混合物料箱1中的物料，辅助多种建筑原材料初步预混合；

定位块7与固定杆4组成滑动结构，且定位块7通过定位弹簧10与固定杆4组成弹性结构，并且定位块7的截面视图呈“c”形结构，定位块7在传动结构推动作用下在固定杆4的外部上下滑动，定位块7在定位弹簧10的弹性作用下上下震动，便于滤板8震动筛分物料；

转盘13与顶部转轴12偏轴心安装，且转盘13的位置与两侧定位块7的位置相互对应，并且转盘13通过侧边滑槽14和侧边滑块11与定位块7组成滑动结构，同时侧边滑块11与侧边滑槽14卡合连接，运行电机控制顶部转轴12转动带动转盘13转动，转盘13在侧边滑块11的滑动作用下推动定位块7上下往复移动；

麻花杆15与中间搅拌杆6为一体化结构，且麻花杆15通过麻花槽16与推杆9组成旋转结构，当滤板8上下震动时推动推杆9上下移动，在麻花槽16的连接结构作用下推动麻花杆15进行转动；

伸缩杆18的两端分别与传动盘17和安装盘19固定连接，且安装盘19通过滑杆21与滑轨22组成滑动结构，并且安装盘19等间距在滤板8的上端设置有6个，顶部转轴12转动时推动传动盘17转动，传动盘17内部固定的伸缩杆18自动伸缩调节，推动下端的安装盘19前后往复移动；

散料杆20关于安装盘19中心对称设置有2个，且散料杆20的下表面与滤板8的上表面相互接触，安装盘19前后移动时，带动散料杆20在滤板8的上端前后移动，松动上料的物料，加速上料的速度。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4和图5中所示的结构，将该装置移动至上料地点，通过机械结构将物料导入滤板8上端，运行电机控制顶部转轴12转动，顶部转轴12带动转盘13转动，转盘13通过侧边滑槽14与侧边滑块11滑动连接，且转盘13与顶部转轴12偏轴心安装，在转动的过程中，转盘13推动定位块7上下移动，定位块7通过定位弹簧10与固定杆4弹性连接，在弹性结构的限定作用下带动定位块7上下震动，定位块7带动内侧的滤板8上下震动，滤板8上的物料在上下震动的过程中进行筛分，小颗粒物料进入物料箱1的内部，大颗粒的物料被隔离在滤板8上，该部分结构可以提高物料上料输送的质量，同时在顶部转轴12转动的过程中带动传动盘17转动，传动盘17通过伸缩杆18与安装盘19竖直定向连接，伸缩杆18与传动盘17偏轴心安装，在传动盘17转动的过程中，伸缩杆18自动伸缩调节，推动安装盘19前后移动，安装盘19通过滑杆21在滑轨22的内部前后往复性移动，其两侧的散料杆20在滤板8的上端往复前后移动，分散滤板8上的物料，辅助物料筛分进料，使用便捷，同时滤板8在上下震动的过程中，带动下端中间位置固定的推杆9上下移动，推杆9通过麻花槽16与麻花杆15旋转连接，当推杆9上下移动时推动麻花杆15正反向往复性转动，麻花杆15带动下端的中间搅拌杆6转动，中间搅拌杆6与两侧的侧边搅拌杆5交错设置，当中间搅拌杆6转动时混合物料箱1内部的物料预混合，在传输多种物料时，可以在进料的过程中对物料进行初步预混合，提高装置的使用功能；

随后，根据图1和图6中所示的结构，将该装置通过5g信号与建筑施工现场的信号源相互连接，可以定位跟踪送料的位置，装料后，通过物料箱1外侧的把手将该装置推动至定位的建筑场地，定位控制结构控制该装置下端的电机运行，电机带动上端的齿带传动结构28转动，齿带传动结构28带动上端对应的驱动齿轮27转动，两侧的驱动齿轮27同时转动，通过啮合传动结构带动侧面的传动齿轮26转动，传动齿轮26带动螺纹杆25转动，螺纹杆25与上端的侧边搅拌杆5固定连接，推动侧边搅拌杆5在物料箱1的内部转动，侧边搅拌杆5转动疏散物料箱1内部的物料，避免物料相互压实，方便后续出料，同时也起到预混合的效果，螺纹杆25转动时，在螺纹传动的作用下推动支撑底座3向移动底座2的下端滑动，支撑底座3通过侧边滑环23在侧边圆杆24的外部向下滑动，当支撑底座3移动至最下端位置时，移动底座2下端脱离地面，该装置被限定在建筑施工场地，方便物料出料，打开出料口下端的阀门，使用接收装置对应接收物料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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