一种根据瓷砖裂缝大小自动修复的修复机的制作方法

本发明涉及一种根据瓷砖裂缝大小自动修复的修复机，主要涉及陶瓷修复设备技术领域。

背景技术：

现在的家庭在装修时都会选择在地面上铺上瓷砖以保证房屋的美丽与整洁，但可能由于工人的技术与后期的使用上可能会导致部分瓷砖破损开裂，这就导致了房屋的不美观，而在瓷砖开裂后单独更换较为麻烦耗时耗力，但不进行更换又对整体房屋的整洁度造成很大的影响，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种根据瓷砖裂缝大小自动修复的修复机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种根据瓷砖裂缝大小自动修复的修复机，包括瓷砖，修补箱以及设置于所述修补箱内的修补腔，所述修补箱下端开口，所述修补腔后腔壁固定设有修补滑轨，所述修补滑轨前端面滑动设有修补气缸，所述修补气缸前端面设有修补活塞杆，所述修补活塞杆前端面固定设有修补伸缩杆，所述修补伸缩杆内设有调整槽，所述调整槽上槽壁固定设有调整弹簧，所述调整弹簧下端面固定设有探头，所述探头上端面固定设有调节绳，所述修补伸缩杆内设有导线孔，所述调节绳通过导线孔从修补伸缩杆中穿出，所述调节绳右端上下分叉，所述修补伸缩杆右端面固定设有挤料箱，所述挤料箱内设有挤料腔，所述挤料腔内滑动设有挤压板，所述挤压板下端面与上侧所述调节绳固定连接，所述挤料腔内固定设有固定板，所述固定板上端面均匀设有六个滑槽，所述固定板内转动设有转盘，所述转盘上端面滑动设有六个控制板，所述控制板在滑槽中滑动，所述转盘与下侧所述调节绳固定连接，所述挤料箱下端面固定设有喷头，所述修补伸缩杆左端面固定设有打磨电机，所述打磨电机下端面设有打磨电机轴，所述打磨电机轴下端面固定设有打磨轮，所述修补腔前腔壁固定设有洒粉滑轨，所述洒粉滑轨后端面滑动设有洒粉气缸，所述洒粉气缸后端面设有洒粉活塞杆，所述洒粉活塞杆后端面固定设有抛光粉箱，所述抛光粉箱下端面固定设有洒粉风机，所述洒粉风机下端面固定设有洒粉口，所述修补箱后端面固定设有固定剂箱，所述固定剂箱左侧内壁固定设有固定剂吸泵，所述固定剂吸泵左端面固定设有输送气管，所述修补箱后端面固定设有色粉箱，所述色粉箱右侧内壁固定设有色粉吸泵，所述色粉吸泵右端面与所述输送气管固定连接，所述修补腔后腔壁固定设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述输送气管与所述搅拌腔相通，所述搅拌腔右腔壁固定设有修补剂吸泵，所述修补剂吸泵右端面固定设有输送管，所述输送管与所述挤料腔相通，所述搅拌电机内设有搅拌机构，所述搅拌机构用于将混合的色粉与固化剂搅拌均匀便于修补，所述修补腔左端设有识别机构，所述识别机构用于对所述瓷砖上的裂缝进行识别判断路径，所述修补箱下端设有移动机构，所述移动机构用于带动所述修补箱在所述瓷砖上移动，所述修补箱下端设有吸附机构，所述吸附机构用于在修复时将所述修补箱吸附在所述瓷砖上防止修补箱移动。

进一步的，所述搅拌机构包括固定设置于所述搅拌箱下端面的搅拌电机，所述搅拌电机上端设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上均匀设有若干搅拌叶片。

进一步的，所述识别机构包括固定设置于所述修补箱左端面的固定杆，所述固定杆左端面固定设有设别器。

进一步的，所述移动机构包括左右对称固定设置于所述修补箱下端面的轮子。

进一步的，所述吸附机构包括左右对称固定设置于所述修补箱下端面的吸附伸缩杆，左侧所述吸附伸缩杆下端面固定设有吸盘。

本发明的有益效果：使用本发明后，当家中铺设的瓷砖出现裂缝后，可以自动对瓷砖的裂缝处进行修补，还可以根据瓷砖颜色的不同自行挑选与瓷砖颜色较近的色粉进行修补，使修补后与原来的颜色并不突兀，保证了整体的整齐度，而在修补后还对瓷砖进行抛光打磨，使修补后的瓷砖依旧光滑，保证了整体的美丽。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图2中c-c的结构示意图。

图5是图1中d-d的结构示意图。

图6是图3中e的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种根据瓷砖裂缝大小自动修复的修复机，包括瓷砖22，修补箱11以及设置于所述修补箱11内的修补腔12，所述修补箱11下端开口，所述修补腔12后腔壁固定设有修补滑轨13，所述修补滑轨13前端面滑动设有修补气缸30，所述修补气缸30前端面设有修补活塞杆31，所述修补活塞杆31前端面固定设有修补伸缩杆32，所述修补伸缩杆32内设有调整槽48，所述调整槽48上槽壁固定设有调整弹簧47，所述调整弹簧47下端面固定设有探头49，所述探头49上端面固定设有调节绳52，所述修补伸缩杆32内设有导线孔53，所述调节绳52通过导线孔53从修补伸缩杆32中穿出，所述调节绳52右端上下分叉，所述修补伸缩杆32右端面固定设有挤料箱35，所述挤料箱35内设有挤料腔51，所述挤料腔51内滑动设有挤压板50，所述挤压板50下端面与上侧所述调节绳52固定连接，所述挤料腔51内固定设有固定板58，所述固定板58上端面均匀设有六个滑槽60，所述固定板58内转动设有转盘55，所述转盘55上端面滑动设有六个控制板57，所述控制板57在滑槽60中滑动，所述转盘55与下侧所述调节绳52固定连接，所述挤料箱35下端面固定设有喷头54，所述修补伸缩杆32左端面固定设有打磨电机33，所述打磨电机33下端面设有打磨电机轴45，所述打磨电机轴45下端面固定设有打磨轮46，所述修补腔12前腔壁固定设有洒粉滑轨39，所述洒粉滑轨39后端面滑动设有洒粉气缸38，所述洒粉气缸38后端面设有洒粉活塞杆37，所述洒粉活塞杆37后端面固定设有抛光粉箱36，所述抛光粉箱36下端面固定设有洒粉风机43，所述洒粉风机43下端面固定设有洒粉口44，所述修补箱11后端面固定设有固定剂箱26，所述固定剂箱26左侧内壁固定设有固定剂吸泵27，所述固定剂吸泵27左端面固定设有输送气管25，所述修补箱11后端面固定设有色粉箱23，所述色粉箱23右侧内壁固定设有色粉吸泵24，所述色粉吸泵24右端面与所述输送气管25固定连接，所述修补腔12后腔壁固定设有搅拌箱20，所述搅拌箱20内设有搅拌腔42，所述输送气管25与所述搅拌腔42相通，所述搅拌腔42右腔壁固定设有修补剂吸泵29，所述修补剂吸泵29右端面固定设有输送管34，所述输送管34与所述挤料腔51相通，所述搅拌电机21内设有搅拌机构101，所述搅拌机构101用于将混合的色粉与固化剂搅拌均匀便于修补，所述修补腔12左端设有识别机构102，所述识别机构102用于对所述瓷砖22上的裂缝进行识别判断路径，所述修补箱11下端设有移动机构103，所述移动机构103用于带动所述修补箱11在所述瓷砖22上移动，所述修补箱11下端设有吸附机构104，所述吸附机构104用于在修复时将所述修补箱11吸附在所述瓷砖22上防止修补箱11移动。

有益的，所述搅拌机构101包括固定设置于所述搅拌箱20下端面的搅拌电机21，所述搅拌电机21上端设有搅拌电机轴40，所述搅拌电机轴40上均匀设有若干搅拌叶片41。

有益的，所述识别机构102包括固定设置于所述修补箱11左端面的固定杆16，所述固定杆16左端面固定设有设别器15。

有益的，所述移动机构103包括左右对称固定设置于所述修补箱11下端面的轮子17。

有益的，所述吸附机构104包括左右对称固定设置于所述修补箱11下端面的吸附伸缩杆18，左侧所述吸附伸缩杆18下端面固定设有吸盘19。

整个装置的机械动作的顺序：

1．轮子17带动修补箱11在瓷砖22上移动，当设别器15发现瓷砖22上出现裂缝后，轮子17带动修补箱11移动使瓷砖22上的裂缝处于修补箱11下方开口内，吸附伸缩杆18启动向下延伸使吸盘19与瓷砖22接触将瓷砖22吸附；

2．修补伸缩杆32启动向下移动使喷头54、探头49、打磨轮46与瓷砖22接触，修补滑轨13启动带动修补气缸30向右移动，修补气缸30启动带动修补伸缩杆32向前移动，使探头49处于裂缝正前方，打磨电机33启动通过打磨电机轴45带动打磨轮46转动；

3．在修补滑轨13与修补气缸30的共同作用下使修补伸缩杆32根据裂缝的纹路进行移动，同时打磨轮46对裂缝处先进行一次打磨，当探头49与裂缝接触时，探头49掉入裂缝中，向下拉动调节绳52，使挤压板50向下移动挤压修补剂，转盘55转动使控制板57滑动使控制板57形成的孔扩大使修补剂从喷头54中流入裂缝，当裂缝较大时探头49向下移动更多，挤压板50向下移动更多挤压更多的修补剂，转盘55转动使控制板57滑动使控制板57形成的孔更大使更多的修补剂通过喷头54流入裂缝进行修补；

4．当修补完成后，等待一段时间使其固化，洒粉滑轨39启动带动洒粉气缸38向左移动，洒粉气缸38启动通过洒粉活塞杆37推动抛光粉箱36向后移动，洒粉风机43启动通过洒粉口44将抛光粉箱36中的抛光粉喷洒在裂缝处，喷洒完成后洒粉滑轨39启动，洒粉气缸38启动使抛光粉箱36回到初始位置；

5．修补滑轨13启动使修补气缸30向右移动，再向右移动过程中打磨电机33启动带动打磨轮46转动，对已洒上抛光粉的裂缝再一次进行打磨，使其更加光滑，当修补气缸30回到初始位置时打磨完成，修补气缸30启动，修补伸缩杆32收回回到初始位置；

6．吸盘19松开，吸附伸缩杆18向上移动回到初始位置，轮子17带动修补箱11离开继续下一处修补。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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