一种电力水泥杆安装用旋转装置的制作方法
本发明涉及电力安装技术领域,具体为一种电力水泥杆安装用旋转装置。
背景技术:
目前,在电力水泥杆安装场所,一般的方式是通过支架,利用三角定位,再利用滑轮,在实际工作中,其存在较大的安全隐患,并且工作并不稳定。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种电力水泥杆安装用旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力水泥杆安装用旋转装置,包括主固定基板,所述主固定基板底部中心设置有一体式结构的空心管道结构,所述主固定基板和空心管道结构内部中心设置有连通主固定基板和空心管道结构两端面的主中心孔,所述主固定基板的一侧设置有一体式结构的部件安装基板结构,所述主固定基板的顶部在位于所述空心管道结构的一侧安装一螺栓旋转安装式部件连接固定机构,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构顶端安装一旋转立板,所述部件安装基板结构上表面的一侧通过另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构安装一液体压强伸缩式部件连接机构,所述液体压强伸缩式部件连接机构的伸缩端通过另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构安装在旋转立板一侧的顶部,所述旋转立板另一侧面的底部和顶部依次安装有底部支撑杆和顶部支撑杆,所述底部支撑杆和顶部支撑杆的端部依次安装有主夹持块和半环形外壳,所述主夹持块一侧内部和半环形外壳的内侧依次设置有夹持凹槽结构和半环形限位凹槽结构,所述主夹持块一侧中心设置有一体式结构的部件安装外壳结构,所述主夹持块和部件安装外壳结构的内部设有主部件安装孔,所述主部件安装孔的内部安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构。
进一步的,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构包括螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用旋转轴;所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板的内部分别设置有多个螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板在对立端面分别设置有两螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构和一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构,两螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构和一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构内部分别设置有螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔内部通过轴承安装一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用旋转轴。
进一步的,三个所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板依次通过插入到螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔内部的螺栓安装在主安装基板上表面、部件安装基板结构和旋转立板的侧面。
进一步的,三个所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板依次通过插入到螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔内部的螺栓安装在旋转立板底部、液体压强伸缩式部件连接机构底部一端和液体压强伸缩式部件连接机构顶部的一端。
进一步的,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构包括螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用旋转板、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承和螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用环形卡接凹槽;所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳内部中心设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳在位于所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔的内壁通过螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆的一端安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用旋转板,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆的另一端安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板的内侧设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用环形卡接凹槽,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板的外侧内部设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔的内部安装有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承。
进一步的,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳安装在主部件安装孔的内部,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板位于部件夹持凹槽结构的内部
进一步的,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合。
进一步的,所述液体压强伸缩式部件连接机构包括液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳、液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构、液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔、液体压强伸缩式部件连接机构用活塞、液体压强伸缩式部件连接机构用螺旋弹簧、液体压强伸缩式部件连接机构用密封圈、液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆、液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构和液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接板;所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳内部中心设置有液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构,所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳一侧的内部设置有连通液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构一侧的液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔,所述液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔的内部安装一所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞,且所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞在位于液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔的一端面设置有一体式结构的锥形结构,所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞的另一端安装一压缩的液体压强伸缩式部件连接机构用螺旋弹簧,所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞在位于锥形结构一端的中心安装一液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆,所述液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆的杆体贯穿液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳一端中心,且两者在贯穿部位安装有液体压强伸缩式部件连接机构用密封圈,所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳另一端和液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆一端分别形成液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构和液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接板。
进一步的,所述液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构安装在其中一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板端部。
进一步的,所述液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接结构安装在另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板端部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明安装在地面洞孔部位,利用连杆原理和液压伸缩原理,能够使得旋转立板能够定点旋转,竖立,从而使得水泥电力杆能够实现以底端为圆心,将杆体从平行到竖立的旋转状态,实现杆体安装中最难的部分,并且,该装置稳定性高,利用液压技术,具有较高的工作能力,而且,该装置具有螺栓旋转安装式部件连接固定机构,能够实现两部件之间的固定作用,从而控制两被连接部件能够按照一特定方向活动,此外,该装置具有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构,利用螺纹结构的移动性,能够对杆体进行夹持固定作用,另外,该装置具有液体压强伸缩式部件连接机构,能够实现对两连接机构的伸缩驱动作用,利用连杆原理,实现部件的旋转。
附图说明
图1为本发明一种电力水泥杆安装用旋转装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种电力水泥杆安装用旋转装置中螺栓旋转安装式部件连接固定机构的结构示意图;
图3为本发明一种电力水泥杆安装用旋转装置中螺纹结构旋转式部件移动夹持机构的结构示意图;
图4为本发明一种电力水泥杆安装用旋转装置中液体压强伸缩式部件连接机构的结构示意图;
图中:1,主固定基板、2,空心管道结构、3,主中心孔、4,部件安装基板结构、5,螺栓旋转安装式部件连接固定机构、51,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板,52,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板,53,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔,54,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔,55,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构,56,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构,57,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔,58,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔、59,螺栓旋转安装式部件连接固定机构用旋转轴、6,旋转立板、7,底部支撑杆、8,顶部支撑杆、9,主夹持块、10,半环形外壳、11,夹持凹槽结构、12,半环形限位凹槽结构、13,部件安装外壳结构、14,主部件安装孔、15,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构、151,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳,152,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔,153,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构,154,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆,155,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用旋转板,156,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板,157,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔,158,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承,159,螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用环形卡接凹槽、16,液体压强伸缩式部件连接机构、161,液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳,162,液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构,163,液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔、164,液体压强伸缩式部件连接机构用活塞,165,液体压强伸缩式部件连接机构用螺旋弹簧,166,液体压强伸缩式部件连接机构用密封圈,167,液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆,168,液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构,169,液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主固定基板1,所述主固定基板1底部中心设置有一体式结构的空心管道结构2,所述主固定基板1和空心管道结构2内部中心设置有连通主固定基板1和空心管道结构2两端面的主中心孔3,所述主固定基板1的一侧设置有一体式结构的部件安装基板结构4,所述主固定基板1的顶部在位于所述空心管道结构2的一侧安装一螺栓旋转安装式部件连接固定机构5,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构5顶端安装一旋转立板6,所述部件安装基板结构4上表面的一侧通过另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构5安装一液体压强伸缩式部件连接机构16,所述液体压强伸缩式部件连接机构16的伸缩端通过另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构5安装在旋转立板6一侧的顶部,所述旋转立板6另一侧面的底部和顶部依次安装有底部支撑杆7和顶部支撑杆8,所述底部支撑杆7和顶部支撑杆8的端部依次安装有主夹持块9和半环形外壳10,所述主夹持块9一侧内部和半环形外壳10的内侧依次设置有夹持凹槽结构11和半环形限位凹槽结构12,所述主夹持块9一侧中心设置有一体式结构的部件安装外壳结构13,所述主夹持块9和部件安装外壳结构13的内部设有主部件安装孔14,所述主部件安装孔14的内部安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构15。
请参阅图2,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构5包括螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板51、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔53、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔54、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构55、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构56、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔57、螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔58和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用旋转轴59;所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板51和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52的内部分别设置有多个螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔53和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔54,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板51和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52在对立端面分别设置有两螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构55和一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构56,两螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一立板结构55和一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二立板结构56内部分别设置有螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔57和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔58,所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一轴承安装孔57和螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二轴承安装孔58内部通过轴承安装一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用旋转轴59;三个所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一连接板51依次通过插入到螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第一螺栓孔53内部的螺栓安装在主安装基板1上表面、部件安装基板结构4和旋转立板6的侧面;三个所述螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52依次通过插入到螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二螺栓孔54内部的螺栓安装在旋转立板6底部、液体压强伸缩式部件连接机构16底部一端和液体压强伸缩式部件连接机构16顶部的一端。
请参阅图3,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构15包括螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳151、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔152、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构153、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆154、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用旋转板155、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板156、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔157、螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承158和螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用环形卡接凹槽159;所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳151内部中心设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔152,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳151在位于所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔152的内壁通过螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构153安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆154,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆154的一端安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用旋转板155,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆154的另一端安装一螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承158,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板156的内侧设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用环形卡接凹槽159,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板156的外侧内部设置有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔157,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承安装孔157的内部安装有螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴承158;所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用轴套外壳151安装在主部件安装孔14的内部,所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用抵触板156位于部件夹持凹槽结构11的内;所述螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹结构153包括设置在螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹孔152内部的内螺纹结构和设置在螺纹结构旋转式部件移动夹持机构用螺纹杆154杆体上的外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合,其主要作用是:利用旋转原理,能够实现对杆体的夹持作用。
请参阅图4,所述液体压强伸缩式部件连接机构16包括液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳161、液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构162、液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔163、液体压强伸缩式部件连接机构用活塞164、液体压强伸缩式部件连接机构用螺旋弹簧165、液体压强伸缩式部件连接机构用密封圈166、液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆165、液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构168和液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接板169;所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳161内部中心设置有液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构162,所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳161一侧的内部设置有连通液体压强伸缩式部件连接机构用中空结构162一侧的液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔163,所述液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔163的内部安装一所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞164,且所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞164在位于液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔163的一端面设置有一体式结构的锥形结构,所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞164的另一端安装一压缩的液体压强伸缩式部件连接机构用螺旋弹簧165,所述液体压强伸缩式部件连接机构用活塞164在位于锥形结构一端的中心安装一液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆165,所述液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆165的杆体贯穿液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳161一端中心,且两者在贯穿部位安装有液体压强伸缩式部件连接机构用密封圈166,所述液体压强伸缩式部件连接机构用柱形空心外壳161另一端和液体压强伸缩式部件连接机构用伸缩杆165一端分别形成液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构168和液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接板169;所述液体压强伸缩式部件连接机构用第一连接结构168安装在其中一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52端部;所述液体压强伸缩式部件连接机构用第二连接结构169安装在另一螺栓旋转安装式部件连接固定机构用第二连接板52端部,其主要作用是:在使用时,通过一高压管道将液体压强伸缩式部件连接机构用通气孔163和液体油泵的排液孔连通。
具体使用方式:本发明工作中,将空心管道结构2插入到安装电力水泥杆的地面洞孔中,再通过螺栓将主固定基板1固定在地面,然后电力水泥杆的底端插入到主夹持块9内部的夹持凹槽结构11的内部,再调节螺纹结构旋转式部件移动夹持机构15,使得电力水泥杆的底端能够被夹持,此时,再利用一液体油泵,将液体油泵的排液孔与液体压强伸缩式部件连接机构16的进液孔通过高压管道连通,然后使得液体油泵工作,将高压液体压入到液体压强伸缩式部件连接机构16的内部,在高压液体的作用下,液体压强伸缩式部件连接机构16实现伸长,由于连杆原理,使得旋转立板6缓缓旋转,带动电力水泥杆竖立,当竖立完毕后,调节螺纹结构旋转式部件移动夹持机构15,使得电力杆能够在重力的作用下,电力杆能够落入到洞孔的内部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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