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一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备的制作方法

2021-01-14 13:01:00|248|起点商标网
一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备的制作方法

本发明涉及建筑浇筑领域,具体为一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备。



背景技术:

浇筑在土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成预定形体,在浇筑的过程中容易产生气泡,混凝土的灌注、振捣有缺陷等都可能引起混凝土产生气泡,因此针对这几步都需要特别注意,谨防浇筑件出现气泡;除此之外,在灌注时,如果浇筑孔较小,则将浇筑料一批注入时,会出现浇筑料溢出的情况,不仅会造成浪费的同时提高成本,还会影响浇筑件本身的质量。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备,克服浇筑时产生气泡以及因输料速度过快造成溢出浪费等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备,包括箱体,所述箱体内设有开口向前的工作腔,所述工作腔内设有用于去除气泡的除泡机构,所述除泡机构包括位于所述工作腔左右内壁内且连通所述工作腔的两个移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动块,所述移动块上端固定连接有移动弹簧,所述移动弹簧上端与所述移动腔上内壁固定连接,所述移动块上端滑动连接有模具,左方所述移动腔左内壁内设有开口向右的定位腔,所述定位腔内滑动连接有定位块,所述定位块左端固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧左端与所述定位腔左内壁固定连接,所述工作腔后内壁内设有传动腔,所述传动腔右内壁内设有连通所述传动腔的拉伸腔,所述拉伸腔内滑动连接有拉伸块,所述拉伸块前端固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧前端与所述拉伸腔前内壁固定连接,所述拉伸块后端固定连接有细绳,所述细绳穿透所述拉伸腔后内壁以及所述定位腔左内壁与所述定位块固定连接,所述工作腔上内壁内设有用于对所述模具内浇筑料进行施压的压力机构,所述压力机构后方设有用于对所述模具内进行输料的输料机构,所述传动腔内设有用于控制传动的传动机构。

进一步地,所述输料机构包括位于所述工作腔后内壁内且开口向上的滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有滑动块,所述滑动块下端固定连接有导管和滑动弹簧,所述滑动腔下端与所述滑动腔下内壁固定连接,所述滑动腔前内壁内设有开口向后的限位腔,所述限位腔内滑动连接有限位块,所述限位块前端固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧前端与所述限位腔前内壁固定连接,所述箱体内设有连通所述导管的压缩腔,所述压缩腔内滑动连接有压缩块,所述压缩块前端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧前端与所述压缩腔前内壁固定连接,所述压缩腔前内壁固定连接有电磁铁,所述压缩腔后内壁固定连接有连通所述限位腔的气动管。

进一步地,所述传动机构包括固定连接于所述传动腔后内壁的传动电机,所述传动电机动力连接哟主动轴,所述主动轴上固定连接有主动带轮,所述传动腔后内壁上转动连接有从动轴,所述从动轴上固定连接有从动带轮和固定块,所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动,所述从动轴上设有环形槽和凹槽,所述从动轴上滑动连接有线轮,所述线轮前端固定连接有扭簧,所述扭簧前端与所述传动腔前内壁固定连接,所述传动腔右内壁内设有开口向左的复位腔,所述复位腔内滑动连接有复位块,所述复位块前端固定连接有长绳和复位弹簧,所述长绳穿透所述复位腔前内壁以及所述压缩腔前内壁与所述压缩块固定连接,所述复位弹簧前端与所述复位腔前内壁固定连接。

进一步地,所述压力机构包括位于所述工作腔上内壁内且连通所述工作腔的压力腔,所述压力腔内滑动连接有压力块,所述导管穿透所述压力块与所述工作腔连通,所述压力块上端固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧上端与所述压力腔上内壁固定连接,所述滑动腔后内壁内设有连通所述滑动腔的推动腔,所述推动腔内滑动连接有推动块,所述推动块下端固定连接有推动弹簧和长线,所述推动弹簧下端与所述推动腔下内壁固定连接,所述长线穿透所述推动腔下内壁以及所述压力腔上内壁与所述压力块固定连接。

进一步地,所述压缩弹簧的弹力大于所述复位弹簧的弹力,所述拉伸弹簧的弹力小于所述定位弹簧的弹力。

本发明的有益效果:该装置结构简单,使用方便,能够自动在模具内浇筑,并且通过对模具的上下晃动去除内部的气泡,防止浇筑件成品内出现气泡,提高浇筑件的质量以及减少返工,从而提高生产效率,除此之外,该装置通过分批输料的操作,保证浇筑料溢出,从而影响成品的形成。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图2中b-b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种去除浇筑件内气泡的建筑浇筑设备,包括箱体11,所述箱体11内设有开口向前的工作腔14,所述工作腔14内壁上铰接有门板44,所述工作腔14内设有用于去除气泡的除泡机构63,所述除泡机构63包括位于所述工作腔14左右内壁内且连通所述工作腔14的两个移动腔24,所述移动腔24内滑动连接有移动块12,所述移动块12上端固定连接有移动弹簧25,所述移动弹簧25上端与所述移动腔24上内壁固定连接,所述移动块12上端滑动连接有模具13,左方所述移动腔24左内壁内设有开口向右的定位腔15,所述定位腔15内滑动连接有定位块18,所述定位块18左端固定连接有定位弹簧17,所述定位弹簧17左端与所述定位腔15左内壁固定连接,所述工作腔14后内壁内设有传动腔27,所述传动腔27右内壁内设有连通所述传动腔27的拉伸腔54,所述拉伸腔54内滑动连接有拉伸块53,所述拉伸块53前端固定连接有拉伸弹簧55,所述拉伸弹簧55前端与所述拉伸腔54前内壁固定连接,所述拉伸块53后端固定连接有细绳16,所述细绳16穿透所述拉伸腔54后内壁以及所述定位腔15左内壁与所述定位块18固定连接,所述工作腔14上内壁内设有用于对所述模具13内浇筑料进行施压的压力机构62,所述压力机构62后方设有用于对所述模具13内进行输料的输料机构64,所述传动腔27内设有用于控制传动的传动机构61。

有益地,所述输料机构64包括位于所述工作腔14后内壁内且开口向上的滑动腔31,所述滑动腔31内滑动连接有滑动块33,所述滑动块33下端固定连接有导管19和滑动弹簧32,所述滑动腔31下端与所述滑动腔31下内壁固定连接,所述滑动腔31前内壁内设有开口向后的限位腔38,所述限位腔38内滑动连接有限位块37,所述限位块37前端固定连接有限位弹簧39,所述限位弹簧39前端与所述限位腔38前内壁固定连接,所述箱体11内设有连通所述导管19的压缩腔29,所述压缩腔29内滑动连接有压缩块30,所述压缩块30前端固定连接有压缩弹簧41,所述压缩弹簧41前端与所述压缩腔29前内壁固定连接,所述压缩腔29前内壁固定连接有电磁铁43,所述压缩腔29后内壁固定连接有连通所述限位腔38的气动管28。

有益地,所述传动机构61包括固定连接于所述传动腔27后内壁的传动电机45,所述传动电机45动力连接哟主动轴46,所述主动轴46上固定连接有主动带轮47,所述传动腔27后内壁上转动连接有从动轴59,所述从动轴59上固定连接有从动带轮60和固定块58,所述从动带轮60与所述主动带轮47通过皮带传动,所述从动轴59上设有环形槽48和凹槽49,所述从动轴59上滑动连接有线轮56,所述线轮56前端固定连接有扭簧57,所述扭簧57前端与所述传动腔27前内壁固定连接,所述传动腔27右内壁内设有开口向左的复位腔51,所述复位腔51内滑动连接有复位块50,所述复位块50前端固定连接有长绳42和复位弹簧52,所述长绳42穿透所述复位腔51前内壁以及所述压缩腔29前内壁与所述压缩块30固定连接,所述复位弹簧52前端与所述复位腔51前内壁固定连接。

有益地,所述压力机构62包括位于所述工作腔14上内壁内且连通所述工作腔14的压力腔21,所述压力腔21内滑动连接有压力块20,所述导管19穿透所述压力块20与所述工作腔14连通,所述压力块20上端固定连接有压力弹簧23,所述压力弹簧23上端与所述压力腔21上内壁固定连接,所述滑动腔31后内壁内设有连通所述滑动腔31的推动腔34,所述推动腔34内滑动连接有推动块36,所述推动块36下端固定连接有推动弹簧35和长线22,所述推动弹簧35下端与所述推动腔34下内壁固定连接,所述长线22穿透所述推动腔34下内壁以及所述压力腔21上内壁与所述压力块20固定连接。

有益地,所述压缩弹簧41的弹力大于所述复位弹簧52的弹力,所述拉伸弹簧55的弹力小于所述定位弹簧17的弹力。

初始状态时,所述推动弹簧35和所述拉伸弹簧55处于被拉伸的状态,所述复位弹簧52和所述压力弹簧23处于被压缩的状态。

使用方法:将需要浇筑的模具13放置在移动块12上,并且将浇筑料倒入滑动块33内,则此时滑动块33在浇筑料作用下移动到最低处,则此时滑动弹簧32被压缩,则此时推动块36在推动弹簧35的作用下移动到最低处且此时压力块20在压力弹簧23的作用下移动到最低处,且滑动块33向下移动会推动限位块37向前移动,从而会推动压缩块30向前移动,从而放松长绳42,则此时复位块50在复位弹簧52的作用下向后移动,从而使复位块50脱离环形槽48进入凹槽49内,从而固定住从动轴59的位置,且此时导管19连通滑动块33和工作腔14,此时浇筑料顺着导管19流到模具13内,随着滑动块33内浇筑料的减少,滑动块33在滑动弹簧32的作用下向上移动,当滑动块33脱离限位块37时,限位块37在限位弹簧39的作用下向后移动至复位,则此时压缩块30也复位,则此时导管19不再连通滑动块33和工作腔14,且此时复位块50也复位,则此时传动电机45工作带动主动轴46旋转,从而带动主动带轮47旋转,从而带动从动带轮60旋转,从而带动从动轴59旋转,从而带动线轮56旋转,从而拉紧拉绳26,从而带动移动块12以及模具13向上移动,当移动块12移动到最上方时,移动块12推动定位块18向左移动,从而放松细绳16,则此时拉伸块53在拉伸弹簧55的作用下向前移动,从而推动线轮56向前移动,则此时线轮56在扭簧57的作用下复位,从而放松拉绳26,则此时移动块12在移动弹簧25的作用下下移至复位,从而对模具13内的浇筑料进行除气泡操作,且当移动块12带动模具13向上移动时,压力块20对模具13内的浇筑料进压紧,促进气泡的去除;当重复以上操作一段时间后,电磁铁43开始工作,从而带动压缩块30向前移动,从而使滑动块33内剩余的浇筑料通过导管19流到模具13内,则此时滑动块33上移至复位,则此时推动块36和压力块20均复位,则此时移动块12继续向上移动后在下坠,从而去除模具13内的气泡,继续工作一段时间后,传动电机45停止工作,从而打开门板44将模具13取出,至此完成一系列操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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