一种水泥砖成型设备的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，本实用涉及一种水泥砖成型设备。

背景技术：

在建筑施工中，需要用到各种材料，一般在搭建建筑主体时，常常用到以粘土、页岩、煤矸石等为原料，经粉碎、混合捏练后压制成型的红砖，这种砖既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点，在老式建筑中常常见到，而在一些简易和低层建筑中，使用红砖的成本不划算，于是便用一种水泥砖代替使用，质量轻，制作简单，成本划算。

但是现有的水泥砖成型设备在实际使用时，在投料时常常存在浪费的现象，会有部分投料散落在外。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥砖成型设备，通过在外模具顶部设置连接有伸缩杆的活动板，升缩杆内设置弹簧，将活动板撑起，形成一个漏斗结构，减少了原料投放时的外漏，当水泥砖在外模具中压制好后，通过下放清理板刮掉表面多余的原料，这时伸缩杆收缩，活动板水平，活动板之间连接有帆布，不会有缺口，刮掉的多余原料掉入承接板中被收集起来，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砖成型设备，包括底座，所述底座顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有托板，所述托板顶部设有限位块，所述限位块内部设有多个倒模柱，所述倒模柱与托板焊接，所述倒模柱顶部设有外模具，所述外模具内部设有多个灌注槽，所述外模具顶部四侧均设有活动板，相邻两个所述活动板连接处设有帆布，所述活动板底部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端设有支撑板，所述外模具位于支撑板下方设有承接板，所述承接板与外模具焊接，所述外模具顶部设有压实装置；

所述压实装置包括活动架，所述活动架底部设有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定连接有固定板，所述固定板底部设有滚轮，所述滚轮两端通过轴承与固定板固定连接，所述固定板顶部设有通槽，所述通槽内部设有清理板，所述活动架两侧底端均连接有螺杆，所述螺杆一端设有第一锥齿轮，所述螺杆一侧设有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱两端分别与底座和托板固定焊接，所述限位块围绕托板闭合，所述限位块与托板为一体化结构，所述托板底部两侧均设有振动器，所述振动器与托板螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述灌注槽贯通外模具，所述灌注槽与倒模柱匹配，所述外模具与限位块匹配。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆内部设有弹簧，所述伸缩杆底端与支撑板转动连接，所述支撑板焊接在外模具侧面上。

在一个优选地实施方式中，所述承接板围绕外模具一周设置。

在一个优选地实施方式中，外模具两侧均设有第二液压杆，所述第二液压杆顶部通过固定块与外模具固定连接，一侧所述第二液压杆底端与底座转动连接，另一侧所述第二液压杆底端固定连接有滑块，所述底座顶部设有滑槽，所述滑块与滑槽相互匹配，所述滑槽路径设为四分之一圆。

在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧设有销孔，所述清理板一侧设有通孔，所述销孔与通孔通过插销连接，所述销孔倾斜一定角度设置，所述通孔倾斜一定角度设置。

在一个优选地实施方式中，所述活动架与螺杆之间螺纹活动连接，所述螺杆两端通过固定夹固定连接在底座上，所述电机与底座螺栓连接，所述传动轴一端通过轴承与底座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在外模具顶部设置连接有伸缩杆的活动板，升缩杆内设置弹簧，将活动板撑起，形成一个漏斗结构，减少了原料投放时的外漏，当水泥砖在外模具中压制好后，通过下放清理板刮掉表面多余的原料，这时伸缩杆收缩，活动板水平，活动板之间连接有帆布，不会有缺口，刮掉的多余原料掉入承接板中被收集起来，与现有技术相比，减少了原料洒落在模具外，同时能收集多余的原料，降低了浪费；

2、通过设置第一液压杆，可以控制固定板的升降，同时固定板底部设有滚轮，当在模具中填充好水泥砖原料时，托板底部的振动器使其密实，而滚轮下放到外模具顶部，通过活动架活动带动滚轮前后移动，从而压实水泥砖，且外模具可通过滑槽九十度旋转，与现有技术相比，水泥砖成品更加密实，空洞少，同时拆模方便快捷，振动器使水泥砖不易与模具粘接，滑槽方便移开外模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外模具俯视图。

图3为本实用新型的清理板结构示意图。

图4为本实用新型滑槽结构示意图。

图5为本实用新型的传动轴结构示意图。

附图标记为：1底座、2支撑柱、3托板、4限位块、5倒模柱、6外模具、7灌注槽、8活动板、9帆布、10伸缩杆、11支撑板、12承接板、13活动架、14第一液压杆、15固定板、16滚轮、17通槽、18清理板、19螺杆、20第一锥齿轮、21电机、22传动轴、23第二锥齿轮、24振动器、25第二液压杆、26滑块、27滑槽、28销孔、29通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥砖成型设备，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑柱2，所述支撑柱2顶端设有托板3，所述托板3顶部设有限位块4，所述限位块4内部设有多个倒模柱5，所述倒模柱5与托板3焊接，所述倒模柱5顶部设有外模具6，所述外模具6内部设有多个灌注槽7，所述外模具6顶部四侧均设有活动板8，相邻两个所述活动板8连接处设有帆布9，所述活动板8底部转动连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10底端设有支撑板11，所述外模具6位于支撑板11下方设有承接板12，所述承接板12与外模具6焊接，所述外模具6顶部设有压实装置；

所述压实装置包括活动架13，所述活动架13底部设有第一液压杆14，所述第一液压杆14底端固定连接有固定板15，所述固定板15底部设有滚轮16，所述滚轮16两端通过轴承与固定板15固定连接，所述固定板15顶部设有通槽17，所述通槽17内部设有清理板18，所述活动架13两侧底端均连接有螺杆19，所述螺杆19一端设有第一锥齿轮20，所述螺杆19一侧设有电机21，所述电机21输出端固定连接有传动轴22，所述传动轴22上套接有第二锥齿轮23，所述第一锥齿轮20和第二锥齿轮23之间相互啮合；

实施方式具体为：当外模具6放置到托板3上后，将水泥砖原料投放到外模具6与倒模柱5形成的空间内，在外模具6顶部的活动板8因为伸缩杆10内弹簧的作用被撑起，活动板8之间形成一个漏斗形状，从而在投放原料时可以减少原料散落在模具之外，当活动板8受到压迫时，伸缩杆10内的弹簧被压缩，活动板8水平并被伸缩杆10支撑，这样不会妨碍固定板15上结构的运作，帆布9的作用使活动板8在任何状态都不会出现缺口，清理板18放置在固定板15通槽17内，通过调节销孔28和通孔29的对应关系，插入插销便可调节清理板18的高度，将清理板18放置到滚轮16之下，通过活动架13的移动，使得清理板18可以前后移动清理模具表面多余的原料，且清理的原料落到承接板12上，可以重复利用，该实施方式具体解决了现有技术中投料时容易造成物料散落到模具外部的问题，减少了浪费。

所述支撑柱2两端分别与底座1和托板3固定焊接，所述限位块4围绕托板3闭合，所述限位块4与托板3为一体化结构，所述托板3底部两侧均设有振动器24，所述振动器24与托板3螺栓连接；

所述灌注槽7贯通外模具6，所述灌注槽7与倒模柱5匹配，所述外模具6与限位块4匹配；

所述伸缩杆10内部设有弹簧，所述伸缩杆10底端与支撑板11转动连接，所述支撑板11焊接在外模具6侧面上；

所述承接板12围绕外模具6一周设置；

外模具6两侧均设有第二液压杆25，所述第二液压杆25顶部通过固定块与外模具6固定连接，一侧所述第二液压杆25底端与底座1转动连接，另一侧所述第二液压杆25底端固定连接有滑块26，所述底座1顶部设有滑槽27，所述滑块26与滑槽27相互匹配，所述滑槽27路径设为四分之一圆；

所述固定板15一侧设有销孔28，所述清理板18一侧设有通孔29，所述销孔28与通孔29通过插销连接，所述销孔28倾斜一定角度设置，所述通孔29倾斜一定角度设置；

所述活动架13与螺杆19之间螺纹活动连接，所述螺杆19两端通过固定夹固定连接在底座1上，所述电机21与底座1螺栓连接，所述传动轴22一端通过轴承与底座1固定连接；

实施方式具体为：通过滑槽27转动外模具6，使其正对应在托板3上方，通过第二液压杆25的收缩，使外模具6与托板3相连并处在限位块4内部，倒模柱5穿插进灌注槽7内，接着便可以投放原料，这时托板3底部的振动器24使模具内的原料振动密实，通过第一液压杆14使滚轮16压迫模具表面原料，通过电机21工作带动螺杆19旋转，从而使与其螺旋连接的活动架13移动，从而带动滚轮16移动，对水泥砖进行压实，该实施方式具体解决了现有技术中水泥砖制作过程中的空洞问题，使其更加密实，同时操作方便。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，当外模具6放置到托板3上后，将水泥砖原料投放到外模具6与倒模柱5形成的空间内，在外模具6顶部的活动板8因为伸缩杆10内弹簧的作用被撑起，活动板8之间形成一个漏斗形状，从而在投放原料时可以减少原料散落在模具之外，当活动板8受到压迫时，伸缩杆10内的弹簧被压缩，活动板8水平并被伸缩杆10支撑，这样不会妨碍固定板15上结构的运作，帆布9的作用使活动板8在任何状态都不会出现缺口，清理板18放置在固定板15通槽17内，通过调节销孔28和通孔29的对应关系，插入插销便可调节清理板18的高度，将清理板18放置到滚轮16之下，通过活动架13的移动，使得清理板18可以前后移动清理模具表面多余的原料，且清理的原料落到承接板12上，可以重复利用；

参照说明书附图1-5，通过滑槽27转动外模具6，使其正对应在托板3上方，通过第二液压杆25的收缩，使外模具6与托板3相连并处在限位块4内部，倒模柱5穿插进灌注槽7内，接着便可以投放原料，这时托板3底部的振动器24使模具内的原料振动密实，通过第一液压杆14使滚轮16压迫模具表面原料，通过电机21工作带动螺杆19旋转，从而使与其螺旋连接的活动架13移动，从而带动滚轮16移动，对水泥砖进行压实。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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