一种清洁型加气混凝土切割机的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土砌块加工的技术领域，尤其是涉及一种清洁型加气混凝土切割机。

背景技术：

目前随着建筑行业的不断发展，加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，以其轻质多孔、保温隔热、防火性能良好等优点，在建筑市场应用的越来越广泛，现有的加气混凝土砌块在进行生产时，通常制造为一个整体，然后再利用加气混凝土切割机对加气混凝土进行切割。

现有技术可参考公告号为cn202922771u的中国专利，其公开了一种加气混凝土地翻切割机，其包括机架，机架上设置有横切结构，横切机构包括切割架，切割架的两端具有导柱，切割架通过导柱滑动导向装配在机架上，切割架与机架之间设置有两条驱动切割架运动的油缸。使用加气混凝土切割机时，首先将加气混凝土块整体放置在切割架的底端，然后启动油缸带动切割架沿导柱向向下滑动，利用切割架对加气混凝土砌块整体进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割架在对加气混凝土整体切割时，产生有粉尘，导致生产加气混凝土砌块生产时污染大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清洁型加气混凝土切割机，达到减小加气混凝土砌块生产时的污染的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洁型加气混凝土切割机，包括机架和横切机构，横切机构包括切割架，切割架与机架滑动连接，所述机架的顶端设置有降尘罩，降尘罩水平罩设在机架的顶端，降尘罩与机架之间设置有支撑杆，支撑杆至少设置有四个，每个支撑杆的两端均分别与机架和降尘罩固定连接，降尘罩远离机架的一端设置有吸尘组件。

通过采用上述技术方案，首先利用支撑杆将降尘罩支撑在机架的顶端，利用四个支撑杆提升降尘罩在机架顶端时的稳定性；使用加气混凝土切割机时，启动吸尘组件，当切割架切割加气混凝土时，利用吸尘组件将切割时产生灰尘吸至降尘罩内，并通过吸尘组件将切割架产生的灰尘进行处理，对切割机产生的灰尘直接进行处理，达到减小加气混凝土砌块生产时的污染的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘组件包括吸尘风机和吸尘管，吸尘管与降尘罩远离机架的一端固定连接，吸尘管与降尘罩连通，吸尘风机与吸尘管固定连接，吸尘风机设置在吸尘管内靠近降尘罩的一端，吸尘管远离降尘罩的一端设置有净化组件。

通过采用上述技术方案，使用吸尘组件时，启动吸尘风机利用吸尘风机产生的吸力，使切割产生的灰尘通过降尘罩进入吸尘管内，然后通过吸尘管输送至净化组件，利用净化组件对含有灰尘的空气进行过滤净化，达到空气除尘的效果，吸尘组件结构简单、安装方便，提升吸尘组件的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化组件包括净化箱、净化架和箱盖，吸尘管与净化箱的侧壁固定连接，净化箱远离吸尘管的侧壁开设有透气孔，净化箱为无顶箱体，箱盖设置在净化箱的顶端，箱盖的一侧与净化箱铰接，另一侧与净化箱之间设置有启闭组件，净化架设置有若干个，每个净化架均设置在净化箱内，每个净化架均与透气孔的轴线垂直，每个净化架与净化箱之间均设置有滑动组件，每个净化架内均设置有净化包，净化包具有过滤空气的功能。

通过采用上述技术方案，含有灰尘的空气通过吸尘管流通至净化箱内，然后经过净化箱内的多个净化架，利用每一个净化架内净化包的净化能力，对含有灰尘的空气进行过滤净化，过滤净化后的空气经过透气孔排出净化箱；当更换净化架时，通过启闭组件解除箱盖与净化箱之间的连接，然后再推箱盖绕铰接轴转动，打开净化箱；由于净化架与净化箱之间通过滑动组件连接，利用滑动组件更换净化箱内的净化架，净化组件结构简单、便于更换，提升净化箱的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化包包括无纺布和活性炭，每个净化架内的无纺布均设置为两层，两层无纺布的四周均与净化架固定连接，活性炭填充在两层无纺布之间。

通过采用上述技术方案，利用无纺布对空气中的灰尘经过滤，再利用两层无纺布之间的活性炭对空气进行深层次的吸附净化，提升净化架的过滤净化能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在净化箱的侧壁，滑块与净化架固定连接，滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，更换净化架时，由于净化架与滑块固定连接，且滑块与滑槽滑动连接，拉动净化架时，净化架带动滑块在滑槽内滑动；当插入新的净化架完全插入净化箱内时，利用滑槽对滑块之间的限位作用，使净化架固定在净化箱内，提升净化架在净化箱的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述启闭组件包括挂钩、弹簧和固定环，固定环与箱盖固定连接，弹簧的一端与净化箱固定连接，另一端与挂钩固定连接，挂钩与固定环挂接配合。

通过采用上述技术方案，使用启闭组件密闭箱盖与净化箱时，首先将箱盖与净化箱顶端抵接，然后拖动挂钩带动弹簧拉伸，再将挂钩挂接在固定环内，利用固定环对挂钩的限位作用，使挂钩与固定环保持稳定；由于弹簧的两端分别与净化箱与挂钩固定连接，所以弹簧处于拉伸状态时，利用弹簧的箍筋性能，使箱盖与净化箱保持密闭，启闭组件结构简单、使用方便，提升净化箱启闭时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱盖与净化箱之间设置有密封垫，密封垫与箱盖固定连接。

通过采用上述技术方案，利用密封垫密封箱盖与净化箱之间的缝隙，提升箱盖对净化箱的密封性；并且密封垫与箱盖固定连接，使密封垫随箱盖的转动靠近或远离净化箱，提升密封垫使用时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降尘罩靠近机架的一端固定连接有防护网。

通过采用上述技术方案，通过设置防护网，避免类似于塑料袋、纸片之类的杂物随吸尘风机的吸力进入除尘罩内，然后破坏吸尘风机或者堵塞吸尘管，防护网提升整体使用时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置降尘罩和吸尘组件，对切割机产生的灰尘进行吸收和处理，达到减小加气混凝土砌块生产时的污染的目的；

2.通过设置净化组件，并设置由无纺布和活性炭组成的净化包，提升净化性能；

3.通过在净化箱和净化架之间设置滑动组件，提升更换净化架时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示吸尘风机在吸尘管内位置的示意图；

图3是旨在显示净化包的示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、横切结构；2、降尘罩；21、支撑杆；3、吸尘组件；31、吸尘管；32、吸尘风机；4、净化组件；41、净化箱；411、透气孔；42、箱盖；421、密封垫；43、净化架；44、净化包；441、无纺布；442、活性炭；5、滑动组件；51、滑槽；52、滑块；6、启闭组件；61、挂钩；62、弹簧；63、固定环；7、防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种清洁型加气混凝土切割机，包括机架1，机架1与地面固定连接，机架1内设置有切割架，切割架与机架1之间滑动连接；机架1的顶端设置有降尘装置，将尘装置包括水平设置的降尘罩2，降尘罩2设置在机架1的顶端，降尘罩2与机架1之间设置有四个竖直设置的支撑杆21，每个支撑杆21的顶端均与降尘罩2的底端固定连接，每个支撑杆21的底端均与机架1固定连接，降尘罩2靠近机架1的一端固定连接有防护网7，降尘罩2远离机架1的一端设置有吸尘组件3，吸尘组件3远离降尘罩2的一端设置有净化组件4，净化组件4靠近机架1设置。使用切割机时，启动切割架对机架1内放置的加气混凝土进行切割，同时启动吸尘组件3，利用吸尘组件3将切割产生的灰尘通过防护网7吸至降尘罩2内，再利用吸尘组件3将带有灰尘的空气输送至净化组件4，利用净化组件4对空气进行过滤净化，达到减小加气混凝土砌块生产时的污染的目的。

参照图1和图2，吸尘组件3包括吸尘风机32和吸尘管31，吸尘管31与降尘罩2的顶端固定连接，吸尘管31与降尘罩2内部连通，吸尘风机32设置在吸尘管31靠近降尘罩2的一端，吸尘风机32与吸尘管31固定连接，净化组件4设置在吸尘管31远离降尘罩2的一端。启动吸尘组件3时，启动吸尘风机32，利用吸尘风机32产生的吸力将带有灰尘的空气吸至降尘罩2内，然后再通过吸尘管31输送至净化组件4内进行过滤净化。

参照图3，净化组件4包括净化箱41、净化架43和箱盖42，净化箱41的一个侧壁与吸尘管31固定连接，吸尘管31与净化箱41内部连通，净化箱41远离吸尘管31的侧壁开设有透气孔411，透气孔411贯穿净化箱41的侧壁；净化箱41设置为无顶箱体，箱盖42覆盖在净化箱41的顶端，箱盖42密封净化箱41，箱盖42与净化箱41之间设置有密封垫421，密封垫421与箱盖42固定连接，箱盖42的一侧与净化箱41的侧壁铰接，另一侧与净化箱41之间设置有启闭组件6；净化架43设置有若干个，每个净化架43均竖直设置在净化箱41内，每个净化架43均与透气孔411的轴线垂直，每个净化架43的底端均与净化箱41的底壁抵接，每个净化架43的顶端均与箱盖42抵接，每个净化架43与净化箱41的侧壁之间均设置有滑动组件5，每个净化架43内均设置有净化包44，净化包44包括无纺布441和活性炭442，每个净化架43内的无纺布441均设置为两层，两层无纺布441平行设置，两层无纺布441的边缘均与净化架43固定连接，活性炭442填充在两层无纺布441之间。当箱盖42密封净化箱41时，带有灰尘的空气通过吸尘管31进入净化箱41内，空气通过净化架43内的净化包44，利用无纺布441和活性炭442进对空气进行过滤、净化，经过多个净化架43和净化包44的过滤净化后，通过透气孔411输出净化箱41。

参照图3，滑动组件5包括滑槽51和滑块52，滑槽51竖直开设在净化箱41的侧壁，滑槽51贯穿净化箱41侧壁的顶端，滑块52与净化架43的侧壁固定连接，滑块52位于滑槽51内时，滑块52与滑槽51滑动连接。

参照图4，启闭组件6包括挂钩61、弹簧62和固定环63，固定环63与箱盖42远离铰接轴的一侧固定连接，固定环63垂直箱盖42的侧壁，弹簧62的一端与净化箱41的侧壁固定连接，另一端与挂钩61固定连接，挂钩61与固定环63挂接配合。更换净化箱41内的净化架43时，首先拽动挂钩61带动弹簧62拉伸，使挂钩61与固定环63分离；再推动固定环63带动箱盖42绕铰接轴转动打开净化箱41，再拉动净化架43带动滑块52在滑槽51内滑动，使滑块52从滑槽51内分离，然后再将新的净化架43插入净化箱41内，净化架43带动滑块52插入滑槽51内，并使滑块52在滑槽51内滑动；再转动箱盖42带动密封垫421与净化箱41抵接，再拽动挂钩61带动弹簧62拉伸，并使挂钩61与固定环63挂接配合。

本实施例的实施原理为：启动切割机的同时，切割架对机架1内的加气混凝土进行切割，然后再启动吸尘风机32，吸尘风机32产生的吸力将切割产生的灰尘吸至降尘罩2内，带有灰尘的空气通过防护网7后进入降尘罩2内，再通过吸尘管31进入净化箱41内，空气通过净化架43内的净化包44时，净化包44的无纺布441和活性炭442对空气中的灰尘进行过滤、吸附，最后空气通过透气孔411输出净化箱41。

更换新的净化架43时，首先拽动挂钩61带动弹簧62拉伸，使挂钩61与固定环63分离，然后再推动固定环63带动箱盖42绕铰接轴转动，使箱盖42带动密封垫421远离净化箱41的侧壁；再拽动净化架43带动滑块52在滑槽51内滑动，使净化架43从净化箱41内分离；再将新的净化架43插入净化箱41内，并使滑块52插接在滑槽51内，最后再转动箱盖42并使挂钩61与固定环63挂接，完成箱盖42对净化箱41的密闭。综上，通过上述步骤，达到减小加气混凝土砌块生产时的污染的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除