一种工地施工用防断电的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及工地搅拌设备技术领域，尤其涉及一种工地施工用防断电的搅拌装置。

背景技术：

现代建筑工程行业在具体的施工中会使用到各种各样的设备和材料。比如说混凝土和混凝土搅拌机，混凝土是一种常用的建筑材料，是由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过混凝土搅拌机来使其混合均匀。

现有专利(公告号：cn208497310u)公开了一种混凝土搅拌设备，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有顶板，顶板的上设有进料斗，顶板的上还设有电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的底部设有搅拌叶片。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、当突发断电后，搅拌装置内部未完成的混凝土容易凝固，即使打开出料口也无法很好的清洁其内部，混凝土凝固后难以清除，费时费力还容易损伤机器；2、断电后入料斗内的材料还在继续入料，且混凝土凝固后就无法使用，不仅非常的浪费且增加了建筑成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：当突发断电后，搅拌装置内部未完成的混凝土容易凝固，即使打开出料口也无法很好的清洁其内部，混凝土凝固后难以清除，费时费力还容易损伤机器，断电后入料斗内的材料还在继续入料，且混凝土凝固后就无法使用，不仅非常的浪费且增加了建筑成本，而提出的一种工地施工用防断电的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工地施工用防断电的搅拌装置，包括壳体，所述壳体表面的左侧固定连接有入料盒，所述壳体的左侧开设有与入料盒内部相通的入料口，所述入料口的底面开设有卡槽，所述卡槽的底面设置有接触开关，所述壳体左侧的内部开设有锁止腔，所述锁止腔内部的顶端固定套接有电磁铁，且锁止腔内部滑动连接有挡板，所述挡板右侧的底端通过固定块固定连接有竖板，所述竖板表面的右侧通过转轴转动连接有刮板，所述壳体表面的顶端通过固定套固定套接有电机，所述电机输出端的底端贯穿所述壳体并延伸至其内部，且电机输出端的底端固定连接有绞龙管，所述电机与外部电源构成第一闭合回路，所述电磁铁串联在所述第一闭合回路中，所述壳体表面的左侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池与所述电机构成第二闭合回路，所述接触开关串联在所述第二闭合回路中，所述壳体的底面开设有卸料口，所述卸料口锁接有卸料板。

优选的，所述刮板的数量为三个，三个所述刮板等距分布在所述竖板的右端。

优选的，所述竖板表面的右侧且在所述刮板连接点下方0.5cm处固定连接有限位块，所述限位块数量为三个，三个所述限位块与所述刮板一一对应。

优选的，所述转轴的表面活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与竖板和刮板固定连接。

优选的，所述绞龙管的竖直轴心线与所述壳体的竖直轴心线共线。

优选的，所述卡槽内壁的顶端设置有与其契合的遮灰盖，所述遮灰盖为抵触开启式橡胶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电磁铁、挡板和接触开关等部件的配合，使得突发断电后能将电机与蓄电池连接通电，继续搅拌未完成的混凝土，且通过刮板与绞龙管表面贴合刮扫使内部的混凝土能够非常有效干净的被排出，避免了机器内部凝固有混凝土，提高了生产效率和使用寿命。

(2)本实用新型通过挡板、卡槽和电机等部件的配合，使得机器断电后能搅拌已有的材料并出料，且同时切断了入料盒的入料，避免了材料浪费，节约了建筑成本。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的右剖视图；

图3为本实用新型的俯剖视图。

图中：1、壳体；2、入料盒；3、入料口；4、卡槽；5、接触开关；6、锁止腔；7、电磁铁；8、挡板；9、竖板；10、转轴；11、刮板；12、电机；13、绞龙管；14、蓄电池；15、卸料口；16、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工地施工用防断电的搅拌装置，包括壳体1，壳体1表面的左侧固定连接有入料盒2，壳体1的左侧开设有与入料盒2内部相通的入料口3，相关搅拌材料即装填在入料盒2内部自动供料，入料口3的底面开设有卡槽4，卡槽4的底面设置有接触开关5，卡槽4内壁的顶端设置有与其契合的遮灰盖，遮灰盖为抵触开启式橡胶盖，遮灰盖能遮盖卡槽4避免入料盒2内部的材料进入卡槽4影响接触开关5，壳体1左侧的内部开设有锁止腔6，锁止腔6内部的顶端固定套接有电磁铁7，且锁止腔6内部滑动连接有挡板8，挡板8会在电磁铁7正常通电时被吸附固定在锁止腔6内部，断电后电磁铁7释放挡板8向下滑落打开遮灰盖与卡槽4卡接并开启接触开关5，挡板8右侧的底端通过固定块固定连接有竖板9，竖板9表面的右侧通过转轴10转动连接有刮板11，刮板11的数量为三个，三个刮板11等距分布在竖板9的右端，竖板9表面的右侧且在刮板11连接点下方0.5cm处固定连接有限位块，限位块数量为三个，三个限位块与刮板11一一对应，转轴10的表面活动套接有扭簧，扭簧的两端分别与竖板9和刮板11固定连接，当挡板8在锁止腔6内部时，竖板9和刮板11也跟随在壳体1内部的上端，且限位块阻挡刮板11随重力和扭簧的力向下转动，刮板11在壳体1内部保持水平状态的同时能够配合绞龙管13使搅拌更加充分，挡板8滑落与卡槽4卡接时，竖板9和刮板11同步下落，此时刮板11与绞龙管13的表面搭接并使刮板11转动上移，然后扭簧带动刮板11沿转轴10转动紧贴绞龙管13的表面，然后在绞龙管13转动时刮除混凝土，壳体1表面的顶端通过固定套固定套接有电机12，电机12输出端的底端贯穿壳体1并延伸至其内部，且电机12输出端的底端固定连接有绞龙管13，绞龙管13的竖直轴心线与壳体1的竖直轴心线共线，电机12与外部电源构成第一闭合回路，电磁铁7串联在第一闭合回路中，当外部正常有电时，电磁铁7常态工作吸附挡板8，入料口3正常入料进行搅拌，壳体1表面的左侧固定连接有蓄电池14，蓄电池14与电机12构成第二闭合回路，接触开关5和蓄电池14表面的保护开关串联在第二闭合回路中，搅拌装置正常工作时保护开关应当处于常开状态，当外部断电后电磁铁7停止吸附挡板8的状态，挡板8下落打开遮灰盖进入卡槽4通过接触开关5开启第二闭合回路，使蓄电池14连接电机12完成剩余搅拌并出料，通过电磁铁7、挡板8和接触开关5等部件的配合，使得突发断电后能将电机12与蓄电池14连接通电，继续搅拌未完成的混凝土，且通过刮板11与绞龙管13表面贴合刮扫使内部的混凝土能够非常有效干净的被排出，避免了机器内部凝固有混凝土，提高了生产效率和使用寿命，壳体1的底面开设有卸料口15，卸料口15锁接有卸料板16，使得机器断电后能搅拌已有的材料并出料，且同时切断了入料盒2的入料，避免了材料被无效浪费，节约了建筑成本。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将相关材料装填至入料盒2，使该装置连通外部电源并开启蓄电池14表面的保护开关，电磁铁7启动将挡板8吸附在锁止腔6内部，打开入料口3使材料自动进入壳体1内部，同时电机12带动绞龙管13旋转搅拌，当突发断电时，电磁铁7无法开启并吸附挡板8，挡板8下落打开遮灰盖进入卡槽4卡接同时切断入料口停止向壳体1内部供料，然后通过接触开关5开启第二闭合回路，蓄电池14给电机12供电继续搅拌剩余材料，此时竖板9和刮板11跟随挡板8同步下落至刮板11与绞龙管13的表面搭接并使刮板11转动上移，然后扭簧带动刮板11沿转轴10转动紧贴绞龙管13的表面，当搅拌完成并打开卸料口15，刮板11在绞龙管13转动出料时刮除其表面的混凝土，保持绞龙管13干净的状态，当出料完成后关闭蓄电池14表面的保护开关即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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