一种匀质防火保温板切割设备的制作方法

本实用新型属于匀质板加工技术领域，具体涉及一种匀质防火保温板切割设备。

背景技术：

匀质板是以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成，该材料节能利废、保温性能好、成本低，同时匀质板具有不燃烧、耐高温、保温、强度高、质轻、环保等优势，成为众多高中低档建筑物首选的板材产品，而匀质板在经过的过程中需要对匀质板进行切割，而现有的匀质板切割装置结构较为固定单一，不便于工作人员对匀质板进行切割，浪费了工作人员的工作时间。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种匀质防火保温板切割设备，具有便于工作人员对匀质板进行切割的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀质防火保温板切割设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有调节仓，所述调节仓的内部开设有的第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有齿轮，所述调节仓的内壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条相啮合，所述调节仓的顶端开设有第一活动槽，所述支撑板穿设在第一活动槽的内部，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀，所述操作台的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有放置槽，所述放置槽的表面开设有限位槽，所述放置槽的内部开设有传送仓，所述传送仓的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶端固定连接有连接块。

优选的，所述电动推杆共有四个，且呈矩形排列在操作台的上表面，所述螺纹柱的侧面固定连接有第二转轴，所述传送仓的内壁固定连接有轴承，所述第二转轴穿设在轴承的内部。

优选的，所述螺纹帽的底端固定连接有第二滑块，所述传送仓的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内部，所述放置槽的表面开设有第二活动槽，所述连接块穿设在活动槽的内部。

优选的，所述连接块顶端设置有挡板，所述连接块的侧面固定连接有合页，所述连接块和挡板通过合页活动连接，所述连接块的另一侧固定连接有锁扣，所述锁扣的另一端固定连接在挡板的侧面。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块均有两组，且对称排列在调节仓的内部，所述支撑板共有两个，且另一个所述支撑板的侧面固定连接有轴承，所述第一转轴穿设在轴承的内部。

优选的，所述操作台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述操作台的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

优选的，所述操作台的下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，且呈矩形排列在操作台的下表面，所述基座的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，在齿轮和齿条的配合下，能够使支撑板通过安装板上表面的固定座带动第二电机进行移动，从而达到了将切割刀进行移动的效果，通过设置第二电机，但给工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第二电机，在第二电机的作用下，能够使切割刀进行转动，从而实现了对匀质板进行切割的目的，通过设置第三电机，当工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第三电机，在螺纹柱和螺纹帽的配合下，能够使连接块通过挡板带动匀质板进行移动，从而便于工作人员对匀质板进行切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图5为图1中b处的放大结构示意图；

图中：1、操作台；2、调节仓；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、支撑板；6、固定架；7、第一电机；8、第一转轴；9、齿轮；10、齿条；11、第一活动槽；12、安装板；13、固定座；14、第二电机；15、切割刀；16、电动推杆；17、放置槽；18、传送仓；19、第三电机；20、螺纹柱；21、第二转轴；22、螺纹帽；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、连接块；26、挡板；27、合页；28、锁扣；29、限位槽；30、储能仓；31、蓄电池；32、基座；33、控制开关；34、第二活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种匀质防火保温板切割设备，包括操作台1，所述操作台1的上表面固定连接有调节仓2，所述调节仓2的内部开设有的第一滑槽3，所述第一滑槽3的内部活动连接有第一滑块4，所述第一滑块4的顶端固定连接有支撑板5，所述支撑板5的侧面固定连接有支撑板5，所述支撑板5的侧面固定连接有固定架6，所述固定架6的内部固定连接有第一电机7，通过设置第一电机7，当工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关33启动第一电机7，在齿轮9和齿条10的配合下，能够使支撑板5通过安装板12上表面的固定座13带动第二电机14进行移动，从而达到了将切割刀15进行移动的效果，所述第一电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8的表面固定连接有齿轮9，所述调节仓2的内壁固定连接有齿条10，所述齿轮9和齿条10相啮合，所述调节仓2的顶端开设有第一活动槽11，所述支撑板5穿设在第一活动槽11的内部，所述支撑板5的顶端固定连接有安装板12，所述安装板12上表面固定连接有固定座13，所述固定座13的内部固定连接有第二电机14，通过设置第二电机14，但给工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关33启动第二电机14，在第二电机14的作用下，能够使切割刀15进行转动，从而实现了对匀质板进行切割的目的，所述第二电机14的输出轴固定连接有切割刀15，所述操作台1的上表面固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16的顶端固定连接有放置槽17，所述放置槽17的表面开设有限位槽29，所述放置槽17的内部开设有传送仓18，所述传送仓18的内部固定连接有第三电机19，通过设置第三电机19，当工作人员使用该装置对匀质板进行切割的过程中，工作人员只需通过控制开关33启动第三电机19，在螺纹柱20和螺纹帽22的配合下，能够使连接块25通过挡板26带动匀质板进行移动，从而便于工作人员对匀质板进行切割，所述第三电机19的输出轴固定连接有螺纹柱20，所述螺纹柱20的表面套接有螺纹帽22，所述螺纹帽22的顶端固定连接有连接块25。

具体的，所述电动推杆16共有四个，且呈矩形排列在操作台1的上表面，所述螺纹柱20的侧面固定连接有第二转轴21，所述传送仓18的内壁固定连接有轴承，所述第二转轴21穿设在轴承的内部。

具体的，所述螺纹帽22的底端固定连接有第二滑块24，所述传送仓18的内壁开设有第二滑槽23，所述第二滑块24活动连接在第二滑槽23的内部，所述放置槽17的表面开设有第二活动槽34，所述连接块25穿设在活动槽的内部。

具体的，所述连接块25顶端设置有挡板26，所述连接块25的侧面固定连接有合页27，所述连接块25和挡板26通过合页27活动连接，所述连接块25的另一侧固定连接有锁扣28，所述锁扣28的另一端固定连接在挡板26的侧面。

具体的，所述第一滑槽3和第一滑块4均有两组，且对称排列在调节仓2的内部，所述支撑板5共有两个，且另一个所述支撑板5的侧面固定连接有轴承，所述第一转轴8穿设在轴承的内部。

具体的，所述操作台1的内部开设有储能仓30，所述储能仓30的内部固定连接有蓄电池31，所述操作台1的表面固定连接有控制开关33，所述控制开关33的内部设置有微处理器。

具体的，所述操作台1的下表面固定连接有基座32，所述基座32共有四个，且呈矩形排列在操作台1的下表面，所述基座32的底端设置有防滑垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，当工作人员使用该装置对匀质板进行切割时，首先工作人员将匀质板穿设在放置槽17表面的限位槽29内部，然后拖动挡板26进行旋转，当挡板26旋转至竖直方向后，通过锁扣28将挡板26和连接块25的位置进行固定，然后通过控制开关33控制电动推杆16伸长，当放置槽17升高当合适的位置后，通过控制开关33停止电动推杆16的伸长，同时通过控制开关33启动第三电机19，然后第三电机19通过螺纹柱20带动螺纹帽22进行转动，同时螺纹帽22通过连接块25带动挡板26进行移动，然后挡板26拖动匀质板进行移动，当匀质板移动至待切割的位置后，通过控制开关33启动第二电机14，然后第二电机14带动切割刀15开始对匀质板进行切割，同时通过控制开关33启动第一电机7，然后第一电机7通过第一转轴8带动齿轮9进行转动，在齿条10的配合下，使齿轮9带动支撑板5进行移动，同时支撑板5通过安装板12带动第一电机7进行移动，从而完成对匀质板的切割操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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