一种金刚石锯片的刀头的制作方法

本实用新型涉及切削工具技术领域，具体涉及的是一种金刚石锯片的刀头。

背景技术：

金刚石锯片通常用于切隔石材、混凝土等建筑材料，其一包括圆盘基体和间隔环设在圆盘基体径向边缘的刀头，现有的刀头只在刀头的径向边缘形成刀刃，圆盘基体高速运转时，刀头的径向边缘与待切材料接触，由刀刃对待切材料进行切削，然而，随着切削逐渐深入，刀头逐渐深入待切材料，使刀头的轴向两侧也能与待切材料，由于传统的刀头轴向两侧为平画面，无法起到切削作用，鉴于此，本申请人提出了一种高效切割的金刚石锯片，充分利用刀头的轴向两侧辅助切削来提高切削效率，并由此提出一种金刚石锯片的刀头，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石锯片的刀头，提高锋利度，从而提升刀头的整体切削效率，并改善排屑效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

提供一种金刚石锯片的刀头，包括刀头本体，该刀头本体具有径向切削面和径向连接面，其中，所述刀头本体的轴向两侧设有若干沿切削方向排列的切削凹槽，所述切削凹槽呈v字型并且切削凹槽包括指向切削方向的尖部。

进一步的，所述切削凹槽在切削方向的两侧形成有两个斜形槽面并在其中一侧形成有尖角。

进一步的，所述切削凹槽的径向两端延伸至所述刀头本体的径向切削面和径向连接面。

进一步的，所述刀头本体的轴向两侧的切削凹槽交错排布。

进一步的，所述刀头本体的径向切削面和轴向两侧均设有若干个排金刚石颗粒，相邻两排的金刚石颗粒交错排布。

进一步的，每个刀头本体的轴向两侧分设有三个切削凹槽。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种金刚石锯片的刀头，与现有技术相比，本案刀头本体的轴向两侧设有切削凹槽，所述切削凹槽呈v字型，由此，刀头本体的轴向两侧形成有锋刃的部位，当刀头本体将待切材料切削出一个开口后继续逐渐深入该开口切削，此时刀头本体的轴向两侧与待切材料接触并通过切削凹槽辅助该开口的侧部，加快开口进一步深入，实现在刀头本体的轴向两侧增设了尖锐切据点，提升锋利度，从而提高切削效率。另外，切削凹槽与待切材料存在短暂间隙，在圆盘基体高速运转下可加快该间隙的气流，从而实现快速排热。

附图说明

图1为本实用新型的轴向示意图；

图2为本实用新型的径向切削面示意图；

图3为本实用新型去除金刚石颗粒的结构示意图。

图中：

刀头本体-1，径向切削面-11，径向连接面-12，切削凹槽-13，尖部-14，斜形槽面-15，尖角-16，金刚石颗粒-17。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本案提供一种金刚石锯片的刀头，包括刀头本体1，刀头本体1可由多层压制烧结而成，该刀头本体1具有径向切削面11和径向连接面12，径向连接面12与金刚石锯片的圆盘基体焊接或者连接，径向切削面11用于与待切材料直接接触，圆盘基体转动方向为切削方向，具体为图1中的箭头指向。

所述刀头本体1的轴向两侧设有若干沿切削方向排列的切削凹槽13，在本实施例中考虑刀头本体1结构的稳定性，具体为三个，实际中可根据刀头本体1的尺寸合理设置。所述切削凹槽13呈v字型并且切削凹槽13包括指向切削方向的尖部14。

这样，v字型的切削凹槽13使刀头本体1的轴向两侧形成可以切削的尖锐部位，当刀头本体1将待切材料切削出一个开口后继续逐渐深入该开口切削，此时刀头本体1的轴向两侧与待切材料接触并通过切削凹槽13辅助该开口的侧部，加快开口进一步深入，实现在刀头本体1的轴向两侧增设了尖锐切据点，从而提高切削效率。另外，切削凹槽13与待切材料存在短暂间隙，在圆盘基体高速运转下可加快该间隙的气流，从而实现快速排热。

优选的，所述切削凹槽13在切削方向的两侧形成有两个斜形槽面15并在其中一侧形成有尖角16，即切削凹槽13的轴向截面呈梯形结构，传统的刀头本体1只有一个径向切削面11和径向切削面11两端的两个尖端切削，本案的斜形槽面15形成新的切削面，尖角16形成新的切削尖端，大大增加了切削作用面积，进一步提升切削效率。

优选的，所述切削凹槽13的径向两端延伸至所述刀头本体1的径向切削面11和径向连接面12。这样，切削凹槽13的径向为贯通结构，不仅可以及时排出由径向切削面11切出来的废屑，改善排屑效果，而且还能排出径向切削面11的热量，防止刀头本体1变形。

优选的，切削过程中，待切材料对刀头本体1也具有反作用力，所述刀头本体1的轴向两侧的切削凹槽13交错排布，使刀头本体1两侧在切削过程中受力更均衡，不易断裂。

优选的，所述刀头本体1的径向切削面11和轴向两侧均设有若干个排金刚石颗粒17，相邻两排的金刚石颗粒17交错排布，均匀的排布有利于对待切材料均匀施力，实现均匀切削，避免刀头本体1因磨损不均匀而影响使用寿命。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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