混凝土预制装配式房屋的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土预制装配式房屋。

背景技术：

装配式建筑相对于传统的钢筋混凝土现浇建筑，是技术上的一大进步。装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，质量可控，高效快捷，材料节约无浪费，生产现场和施工现场无环境污染，故装配式建筑越来越得到广泛应用。

但是，在现有的装配式建筑中，仍然有节点需要采用现浇，例如剪力墙与楼板，为了连接稳固，楼板通常会采用叠合楼板，即在预制楼板的上表面再浇筑一层现浇层，安装过程中，需等叠合楼板的现浇层固化后才能在此基础上进行下一步预制件的安装，这样严重影响施工速度，降低施工效率；同时，现场浇筑必须支模，混凝土浇筑等操作，造成施工现场复杂，造成安全隐患的同时增加了施工成本。

再者，在现有的装配式建筑中，由于其厨卫预制单元体中的底壁与同层中的预制楼板平齐，故厨卫预制单元体中的各类管线(例如气管、排水管、排污管等)只能从下层的厨卫预制单元体之天花板穿入再从上层的厨卫预制单元体之地面穿出，这样容易导致上层的厨卫预制单元体的水体渗漏于下层的厨卫预制单元体内；正由于各类管线(例如气管、排水管、排污管等)从下层的厨卫预制单元体之天花板穿入再从上层的厨卫预制单元体之地面穿出，故下层的厨卫预制单元体之天花板因各类管件的外露，因外露安装不良或损坏而容易渗漏。

因此，急需要一种施工速度快、成本节约、连接牢固及解决渗漏问题的混凝土预制装配式房屋来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工速度快、成本节约、连接牢固及解决渗漏问题的混凝土预制装配式房屋。

为实现上述的目的，本实用新型的混凝土预制装配式房屋包括预制墙体、预制楼板及预制厨卫单元体。所述预制厨卫单元体包含厨卫底壁和厨卫侧墙，所述厨卫底壁水平延伸出凸出所述厨卫侧墙的第一承托平台，所述第一承托平台的顶面与所述厨卫底壁的顶面平齐或高过所述厨卫底壁的顶面，所述预制楼板的端部放置于所述第一承托平台的顶面处，所述预制楼板的端部还与所述厨卫侧墙彼此隔开，以使所述预制楼板、第一承托平台和厨卫侧墙三者共同界定出第一混凝土浇筑模腔，所述第一承托平台竖直向上延伸出位于所述第一混凝土浇筑模腔内的竖直连接钢筋，所述预制楼板的端部水平地延伸出位于所述第一混凝土浇筑模腔内并与所述竖直连接钢筋配合的水平连接钢筋，所述第一混凝土浇筑模腔浇筑有淹埋所述竖直连接钢筋和水平连接钢筋的第一混凝土浇筑层。

较佳地，所述竖直连接钢筋为柱形，所述水平连接钢筋为u形，所述竖直连接钢筋向上穿过所述水平连接钢筋再回折。

较佳地，所述水平连接钢筋和竖直连接钢筋各为u形，所述水平连接钢筋还和竖直连接钢筋彼此层叠，一第一横穿钢筋水平地穿过所述水平连接钢筋和竖直连接钢筋并埋于所述第一混凝土浇筑层内。

较佳地，所述预制厨卫单元体和预制墙体各在竖直方向依次层叠排列。

较佳地，本实用新型的混凝土预制装配式房屋还包括厨卫螺母，所述预制厨卫单元体还包含厨卫柱钢筋及嵌设于所述厨卫侧墙之顶部内的厨卫钢筋连接件，所述厨卫柱钢筋竖直地穿置于所述厨卫侧墙和厨卫底壁内，所述厨卫柱钢筋的顶端与所述厨卫柱钢筋连接件固定连接，所述厨卫柱钢筋的底端向下伸出所述厨卫底壁并具有用于与所述厨卫螺母螺纹连接的螺纹连接端；在两相邻层的预制厨卫单元体中，上层预制厨卫单元体中的厨卫柱钢筋之螺纹连接端穿置于下层预制厨卫单元体中的厨卫柱钢筋连接件内，所述厨卫螺母安装于下层预制厨卫单元体中的厨卫柱钢筋连接件内。

较佳地，本实用新型的混凝土预制装配式房屋还包括墙体螺母，所述预制墙体上设有墙体柱钢筋和墙体柱钢筋连接件，所述墙体柱钢筋连接件嵌设于所述预制墙体的底部内，所述墙体柱钢筋竖直地穿置于所述预制墙体内，所述墙体柱钢筋的底端与所述墙体柱钢筋连接件固定连接，所述墙体柱钢筋的顶端向上伸出所述预制墙体并具有用于与所述墙体螺母螺纹连接的螺纹连接端；在两相邻层的预制墙体中，下层预制墙体中的墙体柱钢筋之螺纹连接端穿置于上层预制墙体中的墙体柱钢筋连接件内，所述墙体螺母安装于上层预制墙体中的墙体柱钢筋连接件内。

较佳地，在相邻上下层中，上层预制厨卫单元体之厨卫底壁设有厨卫横梁，下层预制墙体的顶部设有墙体横梁，所述墙体横梁相对所述厨卫横梁向上错位。

较佳地，所述预制墙体向外水平地延伸出第二承托平台，所述预制楼板的端部放置于所述第二承托平台上，以使所述第二承托平台、预制墙体及预制楼板三者共同界定出一第二混凝土浇筑模腔，所述第二承托平台竖直地延伸出位于所述第二混凝土浇筑模腔内的柱形钢筋，所述预制楼板的端部水平地延伸出位于所述第二混凝土浇筑模腔内的u形钢筋，所述柱形钢筋向上穿过所述u形钢筋再回折，所述第二混凝土浇筑模腔浇筑有淹埋所述柱形钢筋和u形钢筋的第二混凝土浇筑层。

较佳地，所述预制墙体向外水平地延伸出第二承托平台，所述预制楼板的端部放置于所述第二承托平台上，以使所述第二承托平台、预制墙体及预制楼板三者共同界定出一第二混凝土浇筑模腔，所述第二承托平台竖直地延伸出位于所述第二混凝土浇筑模腔内的u形钢筋，所述预制楼板的端部水平地延伸出位于所述第二混凝土浇筑模腔内的u形钢筋，所述第二承托平台的u形钢筋与所述预制楼板的u形钢筋彼此层叠，一第二横穿钢筋穿置于所述第二承托平台的u形钢筋和所述预制楼板的u形钢筋处，所述第二混凝土浇筑模腔浇筑有淹埋所述u形钢筋和第二横穿钢筋的第二混凝土浇筑层。

较佳地，所述第二承托平台在所述预制墙体上呈对称布置。

与现有技术相比，由于厨卫底壁水平延伸出凸出厨卫侧墙的第一承托平台，第一承托平台的顶面与厨卫底壁的顶面平齐或高过厨卫底壁的顶面，预制楼板的端部放置于第一承托平台的顶面处，这样设计使得预制厨卫单元体的底壁相对于预制楼板向下错位，从而使得预制厨卫单元体中的各种管线在预制过程中采用预埋方法完成，且使得各种管线从预制厨卫单元体的厨卫底壁之侧面进入再从该厨卫底壁的顶面穿出，避免上层预制厨卫单元体中的各种管线露于下层的预制厨卫单元体内，解决因各种管线外露安装不良或损坏而容易渗漏的问题，达到同层排水以防渗漏的目的；同时，由于预制楼板的端部还与厨卫侧墙彼此隔开，以使预制楼板、第一承托平台和厨卫侧墙三者共同界定出第一混凝土浇筑模腔，第一承托平台竖直向上延伸出位于第一混凝土浇筑模腔内的竖直连接钢筋，预制楼板的端部水平地延伸出位于第一混凝土浇筑模腔内并与竖直连接钢筋配合的水平连接钢筋，第一混凝土浇筑模腔浇筑有淹埋竖直连接钢筋和水平连接钢筋的第一混凝土浇筑层，这样使得预制厨卫单元体与预制楼板的施工速度快、成本节约和连接牢固。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋在俯视方向且未放置上预制楼板时的平面结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋在俯视方向且放置上预制楼板时的平面结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体和预制厨卫单元体连接后且在侧视方向的平面结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制厨卫单元体与预制楼板连接且未浇筑出第一混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制厨卫单元体与预制楼板连接且浇筑出第一混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在单边与预制楼板连接且未浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图7是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在单边与预制楼板连接且浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图8是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在双边与预制楼板连接且未浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图9是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在双边与预制楼板连接且浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图10a至图10c是本实用新型第一实施例的混凝土预制装配式房屋中的接缝处理状态图。

图11是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋在俯视方向且未放置上预制楼板时的平面结构示意图。

图12是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋在俯视方向且放置上预制楼板时的平面结构示意图。

图13是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制厨卫单元体与预制楼板连接且未浇筑出第一混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图14是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制厨卫单元体与预制楼板连接且浇筑出第一混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图15是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在单边与预制楼板连接且未浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图16是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在单边与预制楼板连接且浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图17是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在双边与预制楼板连接且未浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图18是本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋中的预制墙体在双边与预制楼板连接且浇筑出第二混凝土浇筑层时的内部结构示意图。

图19是用于预制本实用新型中的双边带第二承托平台的预制墙体的模具。

图20是用于预制本实用新型中的单边带第二承托平台的预制墙体的模具。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图5，第一实施例的混凝土预制装配式房屋100包括预制墙体10、预制楼板20及预制厨卫单元体30。预制厨卫单元体30包含厨卫底壁31和厨卫侧墙32，厨卫底壁31水平延伸出凸出厨卫侧墙32的第一承托平台33，第一承托平台33的顶面331与厨卫底壁31的顶面311平齐，当然，根据实际需要，可使第一承托平台33的顶面331高过厨卫底壁31的顶面311，均能达到使厨卫底壁31相对预制楼板20向下错位的目的。预制楼板20的端部放置于第一承托平台33的顶面331处，预制楼板20的端部还与厨卫侧墙32彼此隔开，以使预制楼板20、第一承托平台33和厨卫侧墙32三者共同界定出第一混凝土浇筑模腔40。第一承托平台33竖直向上延伸出位于第一混凝土浇筑模腔40内的竖直连接钢筋34，于本实施例中，竖直连接钢筋34为柱形。预制楼板20的端部水平地延伸出位于第一混凝土浇筑模腔40内并与竖直连接钢筋34配合的水平连接钢筋21，于本实施例中，水平连接钢筋21为u形，并为平躺布置，以使得竖直连接钢筋34向上穿过水平连接钢筋31再回折，故在第一混凝土浇筑模腔40被浇筑前，使得竖直连接钢筋34与水平连接钢筋21彼此约束，提高施工速度。第一混凝土浇筑模腔40浇筑有淹埋竖直连接钢筋34和水平连接钢筋21的第一混凝土浇筑层50。更具体地，如下：

如图3所示，预制厨卫单元体30和预制墙体10各在竖直方向依次层叠排列，以满足本实施例的混凝土预制装配式房屋100多层建设的装配式需求。具体地，第一实施例的混凝土预制装配式房屋100还包括厨卫螺母36，预制厨卫单元体30还包含厨卫柱钢筋35及嵌设于厨卫侧墙32之顶部内的厨卫钢筋连接件37；厨卫柱钢筋35竖直地穿置于厨卫侧墙32和厨卫底壁31内，厨卫柱钢筋35的顶端与厨卫柱钢筋连接件37固定连接，厨卫柱钢筋35的底端向下伸出厨卫底壁31并具有用于与厨卫螺母36螺纹连接的螺纹连接端351；在两相邻层的预制厨卫单元体30中，上层预制厨卫单元体30中的厨卫柱钢筋35之螺纹连接端351穿置于下层预制厨卫单元体30中的厨卫柱钢筋连接件37内，厨卫螺母36安装于下层预制厨卫单元体30中的厨卫柱钢筋连接件37内，并与上层预制厨卫单元体30中的厨卫柱钢筋35之螺纹连接端351螺纹连接，这样设计一方面能避免相邻两上下层的预制厨卫单元体30之间在装配连接后出现渗漏的缺陷，另一方面使得螺纹连接端351的伸出长度小，不容易变形，故安装十分方便；还能避免当将图3所示位置的厨卫柱钢筋35上下对调而使得厨卫柱钢筋35的螺纹连接端351朝上伸出厨卫侧墙32所带来螺纹连接端351的外露长度被加长的缺陷，以及因外露长度加长而存在容易变形和安装困难的缺陷。同时，在图3中，第一实施例的混凝土预制装配式房屋100还包括墙体螺母13，预制墙体10上设有墙体柱钢筋11和墙体柱钢筋连接件12；墙体柱钢筋连接件12嵌设于预制墙体10的底部内，墙体柱钢筋11竖直地穿置于预制墙体10内，墙体柱钢筋11的底端与墙体柱钢筋连接件12固定连接，墙体柱钢筋11的顶端向上伸出预制墙体10并具有用于与墙体螺母13螺纹连接的螺纹连接端111；在两相邻层的预制墙体10中，下层预制墙体10中的墙体柱钢筋11之螺纹连接端111穿置于上层预制墙体10中的墙体柱钢筋连接件12内，墙体螺母13安装于上层预制墙体10中的墙体柱钢筋连接件12内，并与下层预制墙体10中的墙体柱钢筋11之螺纹连接端111螺纹连接，以提高相邻两上下层的预制墙体10之间的装配连接可靠性。更具体地，在图10a至图10c中，为使得相邻两上下层的预制厨卫单元件30之间以及相邻两上下层的预制墙体10之间的接缝密封可靠性，故在相邻两上下层的预制厨卫单元件30之间的批灰位置先安装上钢丝网91，然后再批上灰层92；同理，也在相邻两上下层的预制墙体10之间的批灰位置先安装上钢丝网91，然后再批上灰层92，状态见图10c所示。

如图3、图4及图5所示，为进一步提高同层排水以防渗漏效果，故在相邻上下层中，上层预制厨卫单元体30之厨卫底壁31设有厨卫横梁39，下层预制墙体10的顶部设有墙体横梁17，墙体横梁17相对厨卫横梁39向上错位，使得预埋于预制厨卫单元体30中各种管线的施工操作更加方便。

如图6至图9所示，预制墙体10向外水平地延伸出第二承托平台14，预制楼板20的端部放置于第二承托平台14上，以使第二承托平台14、预制墙体10及预制楼板20三者共同界定出一第二混凝土浇筑模腔60；第二承托平台14竖直地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的柱形钢筋15，预制楼板20的端部水平地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的u形钢筋22，柱形钢筋15向上穿过u形钢筋22再回折，以使得柱形钢筋15与u形钢筋22彼此约束；第二混凝土浇筑模腔60浇筑有淹埋柱形钢筋15和u形钢筋22的第二混凝土浇筑层70。具体地，在图6和图7中，第二承托平台14由预制墙体10单边所延伸，即，单边具有第二承托平台14的预制墙体10称为外墙；而在图8和图9中，第二承托平台14在预制墙体10上呈对称布置，即由预制墙体10的双边各延伸出第二承托平台14，使得双边各具有第二承托平台14的预制墙体10称为内墙。

请参阅图11至图18，本实用新型第二实施例的混凝土预制装配式房屋100`与第一实施例的混凝土预制装配式房屋100的结构基本相同，区别点如下：

(1)于第二实施例中，第一承托平台14竖直延伸出的竖直连接钢筋34`为u形，同时，预制楼板20水平延伸出的水平连接钢筋21`也为u形，此时，水平连接钢筋21`和竖直连接钢筋34`彼此立起且层叠，一第一横穿钢筋38水平地穿过水平连接钢筋21`和竖直连接钢筋34`并埋于第一混凝土浇筑层40内，状态见图14所示，以增加预制楼板20与预制厨卫单元体30之间的装配牢固可靠性。而于第一实施例中，第一承托平台14竖直延伸出的竖直连接钢筋34为柱形，预制楼板20水平延伸出的水平连接钢筋21为u形，此时的水平连接钢筋21呈平躺布置，使得竖直连接钢筋34向上穿过水平连接钢筋21再回折。

(2)于本实施例中，第二承托平台14竖直地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的u形钢筋16，预制楼板20的端部水平地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的u形钢筋22，第二承托平台的u形钢筋16与预制楼板20的u形钢22筋彼此立起且层叠，一第二横穿钢筋80穿置于第二承托平台14的u形钢筋16和预制楼板20的u形钢筋22处，第二混凝土浇筑模腔60浇筑有淹埋u形钢筋16(22)和第二横穿钢筋80的第二混凝土浇筑层70，状态见图16或图18所示。而于第一实施例中，第二承托平台14竖直地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的柱形钢筋15，预制楼板20的端部水平地延伸出位于第二混凝土浇筑模腔60内的u形钢筋22，柱形钢筋15向上穿过u形钢筋22再回折，以使得柱形钢筋15与u形钢筋22彼此约束；第二混凝土浇筑模腔60浇筑有淹埋柱形钢筋15和u形钢筋22的第二混凝土浇筑层70。

除上述区别外，其它与第一实施例相同，故在此不再赘述。

如图19所示，用于预制上述提到的内墙，由水平模板210及两侧模板220围出内墙的轮廓，且两侧模板220上穿置有墙体钢筋11，该墙体钢筋11的螺纹连接端11由固定螺母240固定，而墙体钢筋11的与螺纹连接端111相对的一端由螺栓250所固定。而于图20中，用于预制上述提到的外墙，一样由水平模板210及两侧模板220围出外墙的轮廓，由于外墙是单边具有第二承托平台14，故外墙不具有第二承托平台14的位置预留有瓷砖位。

与现有技术相比，由于厨卫底壁31水平延伸出凸出厨卫侧墙32的第一承托平台33，第一承托平台33的顶面331与厨卫底壁31的顶面311平齐或高过厨卫底壁31的顶面311，预制楼板20的端部放置于第一承托平台33的顶面331处，这样设计使得预制厨卫单元体30的厨卫底壁31相对于预制楼板20向下错位，从而使得预制厨卫单元体30中的各种管线在预制过程中采用预埋方法完成，且使得各种管线从预制厨卫单元体30的厨卫底壁31之侧面进入再从该厨卫底壁31的顶面311穿出，避免上层预制厨卫单元体30中的各种管线露于下层的预制厨卫单元体30内，解决因各种管线外露安装不良或损坏而容易渗漏的问题，达到同层排水以防渗漏的目的；同时，由于预制楼板20的端部还与厨卫侧墙32彼此隔开，以使预制楼板20、第一承托平台33和厨卫侧墙32三者共同界定出第一混凝土浇筑模腔40，第一承托平台33竖直向上延伸出位于第一混凝土浇筑模腔40内的竖直连接钢筋34(34`)，预制楼板20的端部水平地延伸出位于第一混凝土浇筑模腔40内并与竖直连接钢筋34(34`)配合的水平连接钢筋21(21`)，第一混凝土浇筑模腔40浇筑有淹埋竖直连接钢筋34(34`)和水平连接钢筋21(21`)的第一混凝土浇筑层50，这样使得预制厨卫单元体30与预制楼板20的施工速度快、成本节约和连接牢固。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

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