一种矿用防滑锚具的制作方法
本实用新型涉及锚具领域,尤其涉及一种矿用防滑锚具。
背景技术:
锚具根据使用型式可分为两大类:安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具,固定端锚具:安装在预应力筋端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具,也被称作挤压锚或者p锚。
现有的矿用的锚具在使用时一般是将铁索贯穿锚具,这时随着将铁索固定好的时候,锚具内部较为光滑,所以容易出现铁索打滑的现象,铁索打滑的话在锚具使用的时候容易出现安全上的问题。
因此,有必要提供一种矿用防滑锚具解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种矿用防滑锚具,解决了现有锚具在使用的时候容易出现绳索打滑的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的矿用防滑锚具,包括锚具壳,所述锚具壳内壁顶部和底部的右侧均设置有固定板,两个所述固定板的右侧与锚具壳内壁的右侧之间均设置有拉紧壳,两个所述固定板的左侧均设置有收缩壳,两个所述收缩壳的左侧贯穿有收缩环,两个所述收缩环的右侧均设置有拉动杆,两个所述拉动杆分别依次贯穿两个所述收缩壳、两个所述固定板和两个所述拉紧壳且分别延伸至两个所述拉紧壳的内部,所述拉紧壳内壁的顶部和底部均设置有第一转板,所述拉紧壳内壁的顶部和底部且为与两个所述第一转板的前侧均设置有第二转板,两个所述第一转板相对的一侧之间设置有螺纹块,所述拉动杆的一端固定连接有带孔块,所述带孔块的一侧贯穿螺纹块且延伸至螺纹块的外部,两个所述第二转板之间设置有固定块,所述固定块的右侧与拉紧壳内壁的右侧固定连接,所述带孔块的右侧设置有转动杆,所述转动杆的一侧依次贯穿固定块、拉紧壳和锚具壳且延伸至锚具壳的外部。
优选的,两个所述第一转板和两个所述第二转板的一侧均设置有支杆,两个所述支杆的一侧设置有压板。
优选的,所述压板的一侧设置有凹凸块,两个所述支杆相对的一侧之间设置有伸缩柱。
优选的,所述锚具壳内壁顶部与底部之间的左侧设置有隔板,所述隔板的左侧与锚具壳内壁的左侧之间设置有压申壳,所述压申壳的左侧贯穿有辅助支柱,所述辅助支柱的一侧贯穿锚具壳且延伸至锚具壳的外部。
优选的,所述隔板的右侧贯穿有压力块,所述压力块的一侧贯穿压申壳且延伸至压申壳的内部,所述压力块的左侧设置有带槽块,所述带槽块的左侧与辅助支柱的右侧转动连接。
优选的,所述压申壳内壁的顶部和底部均通过弹簧设置有抵块。
优选的,两个所述固定板相对的一侧之间设置有弯板,所述弯板的一侧设置有摩擦块。
与相关技术相比较,本实用新型提供的矿用防滑锚具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种矿用防滑锚具,转动杆、拉动杆与收缩环的配合使用,利用收缩环可以将绳索给紧紧固定住,防止铁索的打滑,而辅助支柱与压申柱的配合使用,可以将铁索的表面给顶住且让铁索的表面弯曲,而同时与弯板的配合使用可以让弯曲铁索的表面与弯板接触面变大,增加了铁索的固定程度,而同时摩擦块的设计,铁索贴合在弯板上的时候利用摩擦块上突出的部分更好的将铁索固定在锚具壳的内部,防止了铁索出现打滑的现象,而抵块与带槽块的配合使用,防止压申柱出现回弹的现象,利用压申柱抵住铁索,可以在更好的将铁索固定柱,而压板与凹凸块的配合使用,在拉动杆拉出一部分的时候利用凹凸块将拉动杆给固定住,可以更好将收缩环给固定住,同时与收缩环的配合,可以更好的将铁索给固定住。
附图说明
图1为本实用新型提供的矿用防滑锚具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示a处的局部放大图。
图中标号:1、锚具壳,2、固定板,3、拉紧壳,4、收缩壳,5、收缩环,6、拉动杆,7、第一转板,8、第二转板,9、螺纹块,10、带孔块,11、固定块,12、转动杆,13、支杆,14、压板,15、凹凸块,16、伸缩柱,17、隔板,18、压申壳,19、辅助支柱,20、压力块,21、带槽块,22、抵块,23、弯板,24、摩擦块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的矿用防滑锚具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示a处的局部放大图。矿用防滑锚具包括锚具壳1,锚具壳1内壁顶部和底部的右侧均设置有固定板2,两个固定板2的右侧与锚具壳1内壁的右侧之间均设置有拉紧壳3,两个固定板2的左侧均设置有收缩壳4,两个收缩壳4的左侧贯穿有收缩环5,收缩壳4与收缩环5的形状为圆弧形,两个收缩环5的右侧均设置有拉动杆6,两个拉动杆6分别依次贯穿两个收缩壳、两个固定板和两个拉紧壳3且分别延伸至两个拉紧壳3的内部,拉紧壳3内壁的顶部和底部均设置有第一转板7,拉紧壳3内壁的顶部和底部且为与两个第一转板7的前侧均设置有第二转板8,两个第一转板7相对的一侧之间设置有螺纹块9,拉动杆6的一端固定连接有带孔块10,带孔块10上开设有t型的开口,带孔块10的一侧贯穿螺纹块9且延伸至螺纹块9的外部,两个第二转板8之间设置有固定块11,固定块11的右侧与拉紧壳3内壁的右侧固定连接,带孔块10的右侧设置有转动杆12,转动杆12上设置有与带孔块10上t型开口配合使用的t凸块,转动杆12的一侧依次贯穿固定块11、拉紧壳3和锚具壳1且延伸至锚具壳1的外部。
两个第一转板7和两个第二转板8的一侧均设置有支杆13,两个支杆13的一侧设置有压板14,支杆13与压板14时可以将压板14向下移动压去以便于固定拉动杆6。
压板14的一侧设置有凹凸块15,两个支杆13相对的一侧之间设置有伸缩柱16,伸缩柱16的表面设置有弹簧,两个第一转板7与第二转板8上连接的支杆13等部件一致但方向相反。
锚具壳1内壁顶部与底部之间的左侧设置有隔板17,隔板17的左侧与锚具壳1内壁的左侧之间设置有压申壳18,压申壳18的左侧贯穿有辅助支柱19,辅助支柱19的一侧贯穿锚具壳1且延伸至锚具壳1的外部。
隔板17的右侧贯穿有压力块20,压力块20的一侧贯穿压申壳18且延伸至压申壳18的内部,压力块20的左侧设置有带槽块21,带槽块21的顶部和底部均设置有凹槽,带槽块21的左侧与辅助支柱19的右侧转动连接。
压申壳18内壁的顶部和底部均通过弹簧设置有抵块22,抵块22与带槽块21上的凹槽配合使用。
两个固定板2相对的一侧之间设置有弯板23,弯板23的一侧设置有摩擦块24,摩擦块24的数量为多个。
本实用新型提供的矿用防滑锚具的工作原理如下:
首选先将铁索从锚具壳1的顶部贯穿进锚具壳1,之后先转动上方的拉紧壳3上的转动杆12,转动杆12将会通过带孔块10带动拉动杆6在螺纹块9内部转动,这时拉动杆6将会随着转动杆12转动的时候将把拉动杆6向一侧运动,拉动杆6运动的时候将会带动收缩环5向收缩壳4的内部运动,收缩环5将会在移动的过程中将会把铁索向一侧拉动,然后直至转动杆12转动不了的时候,将转动杆12反转,转动杆12上的t型凸块不再卡在带孔块10上的时候,将转动杆12拉出锚具壳1的外部,转动杆12拉动拉动杆6的时候,拉动杆6上的螺纹将会与压板14上的凹凸块15相对应,而压板14上连接的支杆13因为伸缩柱16表面弹簧的原因带动压板14向下运动,这样利用压板14的压力与凹凸块15就可以固定拉动杆6不会回弹,从而固定住收缩环5,转动杆12取出之后转动辅助支柱19,辅助支柱19转动的时候将会通过带槽块21带动压力块20向一侧运动,这时压力块20向一侧运动的时候将会把铁索顶向弯板23的一侧,直至铁索的表面贴在弯板23的一侧,停止转动辅助支柱19,而在带槽块21运动的时候,弹簧将会带动抵块22向带槽块21上的凹槽处运动,当辅助支柱19停止转动的时候,抵块22也会抵触在带槽块21上的凹槽处,当抵块22抵住带槽块21上之后,转动下方的拉紧壳3内的转动杆12,直至将下方的收缩环5将铁索拉扯住,然后利用与锚具壳1右侧顶部固定收缩环5相同的步骤将锚具壳1右侧底部的转动杆12取出,这样就完成了铁索的安装。
与相关技术相比较,本实用新型提供的矿用防滑锚具具有如下有益效果:
转动杆12、拉动杆6与收缩环5的配合使用,利用收缩环5可以将绳索给紧紧固定住,防止铁索的打滑,而辅助支柱19与压力块20的配合使用,可以将铁索的表面给顶住且让铁索的表面弯曲,而同时与弯板23的配合使用可以让弯曲铁索的表面与弯板23接触面变大,增加了铁索的固定程度,而同时摩擦块24的设计,铁索贴合在弯板23上的时候利用摩擦块24上突出的部分更好的将铁索固定在锚具壳1的内部,防止了铁索出现打滑的现象,而抵块22与带槽块21的配合使用,防止压力块20出现回弹的现象,利用压力块20抵住铁索,可以在更好的将铁索固定柱,而压板14与凹凸块15的配合使用,在拉动杆6拉出一部分的时候利用凹凸块15将拉动杆6给固定住,可以更好将收缩环5给固定住,同时与收缩环5的配合,可以更好的将铁索给固定住,转动杆12的的设计,将转动杆12取出可以保证锚具壳1在使用时表面的光滑度,同时也可以防止转动杆12未取出的时候,外部的物体碰撞到转动杆12而导致转动杆12弯曲的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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