一种建筑用隔震支座的制作方法

本实用新型涉及隔震支座技术领域，具体为一种建筑用隔震支座。

背景技术：

地震灾害通常会给多层建筑及桥梁结构造成严重破坏，这不但会影响人们的正常生活和经济运行，造成严重的经济损失，而且将严重地影响震后的救灾工作，使人员不能安全顺利疏散，并阻碍向灾区紧急输送救援人员和救灾物资，从而加剧地震灾害。因此，在建筑物抗震研究领域中，寻求更有效的抗震手段来减少震致破坏是建筑体抗震研究的主要课题，近代以来，隔震技术被引入到结构抗震工程中，取得了较好的效果。橡胶支座作为隔震结构中最成熟的装置，已在美国、日本的一些实际工程中得到了应用，在我国的应用也越来越广泛。铅芯橡胶支座是隔震工程中最常用的隔震构件，能够起到隔离地震并且消耗传到结构上的地震能量的作用，有效减小地震作用下结构的加速度响应，铅芯橡胶支座较早由新西兰学者提出，此类支座通过在普通叠层橡胶支座中心预留孔道，并将铅芯通过机械压力压入孔中制成，具有较低的屈服剪力和较高的初始剪切刚度，且其滞回性能稳定，隔震耗能能力强，但现有的隔震支座在与建筑的混凝土底座相安装时，是工作人员凭借检验判断防震支座的位置，因此存在安装时防震支座的位置出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用隔震支座，以解决上述背景技术的中提出的现有的隔震支座在与建筑的混凝土底座相安装时，是工作人员凭借检验判断防震支座的位置，因此存在安装时防震支座的位置出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用隔震支座，包括下连接板，所述下连接板的两侧皆安装有第一上部套接杆，所述第一上部套接杆的另一端皆套接有第一下部套接杆，所述第一下部套接杆的底端皆固定安装有固定板，所述下连接板的顶端固定安装有定位板，且定位板的数量为两个，所述定位板之间放置有防震主体，所述防震主体的顶端安装有上连接板。

优选的，所述固定板相对的一侧皆安装有第一夹持弹簧，所述第一夹持弹簧的另一端皆安装有夹持板。

优选的，所述定位板的右侧的顶端皆安装有连接杆，两个所述连接杆上缠绕有第二夹持弹簧。

优选的，所述上连接板底端与下连接板的顶端皆安装有固定块，所述固定块的另一端皆安装有第二上部套接杆，所述第二上部套接杆的另一端皆套接有第二下部套接杆，两个所述第二下部套接杆之间放置有转球。

优选的，所述上连接板底端的第二下部套接杆底端皆安装有收纳块，所述收纳块的内部皆安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端皆安装有卡球，所述卡球相对的第二下部套接杆顶端安装有固定槽，且固定槽与卡球相互配合。

优选的，所述上连接板的顶端开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，所述滑槽的顶端滑动安装有模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用隔震支座的结构简单，使用方便，也可以方便工作人员来浇筑混凝土塑形，且可以减少原先需要工作人员凭借检验判断下连接板和防震主体的位置时存在的下连接板与防震主体安装的位置出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题。

1、通过设置有夹持板，夹持板对建筑的混凝土底座进行一个夹持固定，使得下连接板能够精准的固定在建筑的混凝土底座上，而不会发生由于工作人员人眼观察是出现的防震支座与建筑的混凝土底座的安装位置上出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题，从而导致无法在地震时更好的进行防震，使得建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济上的损失。

2、通过设置有定位板，定位板对防震主体进行夹持固定来方便工作人员来安装防震主体，减少了在安装防震主体的过程中位置不准确，从而需要多次将防震主体吊起定位，从而减少工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中：1、下连接板；2、定位板；3、夹持板；4、第一夹持弹簧；5、固定板；6、第一下部套接杆；7、第一上部套接杆；8、转球；9、上连接板；10、模具；11、固定块；12、第二上部套接杆；13、滑槽；14、防震主体；15、固定弹簧；16、收纳块；17、卡球；18、固定槽；19、连接杆；20、第二夹持弹簧；21、第二下部套接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种建筑用隔震支座，包括下连接板1，下连接板1的两侧皆安装有第一上部套接杆7，第一上部套接杆7的另一端皆套接有第一下部套接杆6，第一下部套接杆6的底端皆固定安装有固定板5，固定板5相对的一侧皆安装有第一夹持弹簧4，第一夹持弹簧4的另一端皆安装有夹持板3，通过夹持板3对建筑的混凝土底座进行一个夹持固定，工作人员在向内第一上部套接杆7内收缩第一下部套接杆6，直到达到第一夹持弹簧4收缩弹力的最大值，由此来将下连接板1精准的固定在建筑的混凝土底座上，而不会发生由于工作人员人眼观察是出现的防震支座与建筑的混凝土底座的安装位置上出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题，导致无法在地震时更好的进行防震，导致建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济上的损失。

下连接板1的顶端固定安装有定位板2，且定位板2的数量为两个，定位板2的右侧的顶端皆安装有连接杆19，两个连接杆19上缠绕有第二夹持弹簧20，第二夹持弹簧20之间放置有防震主体14，防震主体14的顶端安装有上连接板9，上连接板9的顶端开设有滑槽13，且滑槽13的数量为两个，滑槽13的顶端滑动安装有模具10，上连接板9底端与下连接板1的顶端皆安装有固定块11，固定块11的另一端皆安装有第二上部套接杆12，第二上部套接杆12的另一端皆套接有第二下部套接杆21，两个第二下部套接杆21之间放置有转球8，上连接板9底端的第二下部套接杆21底端皆安装有收纳块16，收纳块16的内部皆安装有固定弹簧15，固定弹簧15的另一端皆安装有卡球17，卡球17相对的第二下部套接杆21顶端安装有固定槽18，且固定槽18与卡球17相互配合，定位板2通过第二夹持弹簧20对防震主体14进行夹持固定来方便工作人员来安装防震主体14，减少了在安装防震主体14的过程中位置不准确，从而需要多次将防震主体14吊起定位，从而减少工作人员的工作强度。

工作原理：工作人员先将下连接板1放置在建筑的混凝土底座上，之后再将第一下部套接杆6向外拉伸，之后再通过第一夹持弹簧4来使得夹持板3对建筑的混凝土底座进行一个夹持，之后工作人员在向内第一上部套接杆7内收缩第一下部套接杆6，直到达到第一夹持弹簧4收缩弹力的最大值，由此来将下连接板1精准的固定在建筑的混凝土底座上，而不会发生由于工作人员人眼观察是出现的防震支座与建筑的混凝土底座的安装位置上出现偏移，导致在之后的对建筑物的防震时出现防震效果降低的问题，导致无法在地震时更好的进行防震，导致建筑物坍塌，造成人员伤亡和经济上的损失，再加个下连接板1的位置确定并安装在建筑的混凝土底座上后，工作人员便可将防震主体14放入至定位板2中间并通过第二夹持弹簧20来将定位板2向中间夹紧来对防震主体14进行一个固定，来将防震主体14固定到指定的位置上去来方便工作人员的安装固定，之后再将上连接板9安装上去，之后工作人员再根据上连接板9与下连接板1之间的距离来将调整第二上部套接杆12与第二下部套接杆21之间的高度，来将齐安装在下连接板1与上连接板9之间，使之在对防震主体14起到一个拉力延伸的作用，之后工作人员需要往上连接板9上浇筑混凝土来建造房屋时，可将模具10滑动安装进滑槽13内，来方便工作人员来浇筑混凝土，之后再混凝土凝结完成后，便可将模具10拆下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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