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一种复合摩擦阻尼器的制作方法

2021-01-14 13:01:03|306|起点商标网
一种复合摩擦阻尼器的制作方法

本实用新型涉及一种阻尼器,尤其是一种复合摩擦阻尼器。



背景技术:

复合摩擦阻尼器是用于两个物体之间,通过安装摩擦阻尼器可以有效控制结构的侧向位移;适应性强可以大范围推广。既能为结构提供阻尼,也能为结构提供刚度,疲劳性较好,广泛的运用于建筑、桥梁上。但是现有的复合摩擦阻尼器在恒定的正压力作用下,保持长期的静接触,会产生冷粘结或冷凝固,所期望的摩擦系数会发生改变。



技术实现要素:

实用新型目的在于提供一种增加摩擦片和弹性片,优化承受载荷能力的复合摩擦阻尼器。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种复合摩擦阻尼器,包括上连接板和下连接板,所述上连接板上设有一块中芯板和两块大侧板,下连接板上设有两块摩擦板,所述上连接板和下连接板相对安插,使中芯板位于两块摩擦板之间,两块大侧板分别位于两块摩擦板外侧,并通过至少一组紧固件横向贯穿后将中芯板、两块大侧板和两块摩擦板固定连接,且中芯板与两块摩擦板之间分别设有摩擦片,两块大侧板与两块摩擦板之间分别设有弹性片。

优选的,所述上连接板的外侧面设有封端板。

优选的,所述中芯板的两侧分别设有安装摩擦片的凹槽。

优选的,所述上连接板与中芯板和大侧板垂直连接处焊接有第一加强块;下连接板与摩擦板垂直连接处焊接有第二加强块。

优选的,所述紧固件为螺钉螺母组合。

优选的,所述弹性片为橡胶块。

采用上述结构后,本实用新型在中芯板与两块摩擦板之间分别设有摩擦片,两块大侧板与两块摩擦板之间分别设有弹性片,使得上连接板和下连接板在承受载荷时,摩擦片会产生摩擦力,弹性片会随之略微变形,中芯板与两块摩擦板之间、两块大侧板与两块摩擦板之间不会产生冷粘结或冷凝固,优化承受载荷能力。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示,一种复合摩擦阻尼器,包括上连接板1和下连接板2,所述上连接板1上设有一块中芯板3和两块大侧板4,下连接板2上设有两块摩擦板5,所述上连接板1和下连接板2相对安插,使中芯板3位于两块摩擦板5之间,两块大侧板4分别位于两块摩擦板5外侧,并通过三组紧固件10横向贯穿后将中芯板3、两块大侧板4和两块摩擦板5固定连接,且中芯板3与两块摩擦板5之间分别设有摩擦片6,两块大侧板4与两块摩擦板5之间分别设有弹性片7。

参见图1所示,所述上连接板1的外侧面设有封端板8。避免受到外侧的撞击力,保护阻尼器的安全。

参见图1所示,所述中芯板3的两侧分别设有安装摩擦片6的凹槽9。摩擦片6安装后不会位移,摩擦片6只会与相应的摩擦板5之间产生摩擦。

参见图1所示,所述上连接板1与中芯板3和大侧板4垂直连接处焊接有第一加强块11;下连接板2与摩擦板5垂直连接处焊接有第二加强块12。加强了连接强度,提高承受的载荷能力,提高使用寿命。

参见图1所示,所述紧固件10为螺钉螺母组合。方便安装更换摩擦片6和弹性片7也比较方便。

参见图1所示,所述弹性片7为橡胶块。成本低,抗冲击能力强。

本实用新型安装时,先将两块摩擦片6安装在凹槽9内,将上连接板1和下连接板2相对的插装,使得中芯板3位于两块摩擦板5之间,两块大侧板4分别位于两块摩擦板5外侧。再将两块弹性片7分别安装在两块大侧板4与两块摩擦板5之间,通过三组紧固件10贯穿后进行紧固。最后将上连接板1和下连接板2的外端部固定在需要被阻尼的两个物体上。本实用新型的摩擦片6会与摩擦板5产生摩擦力,弹性片7会随之略微变形,中芯板3与两块摩擦板5之间、两块大侧板4与两块摩擦板5之间不会产生冷粘结或冷凝固,优化承受载荷能力。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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