一种房建预制墙体的制作方法

本实用新型涉及预制构件技术领域，尤其是涉及一种房建预制墙体。

背景技术：

预制墙体是指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的钢筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制墙体建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

公开号为cn107620422a的中国专利公开了一种混凝土预制墙板，其包括在混凝土预制墙板内预埋有横向和竖向排列的钢筋，在混凝土预制墙板的表面分布有在浇筑时留于其中的圆管，圆管前后贯穿混凝土预制墙板，圆管的中间通孔形成预留孔，圆管与钢筋相互错开。混凝土预制墙板采用一体浇筑成型工艺制成，由建筑模板组成成型腔，从成型腔的上方开口处浇入混凝土，在成型腔内一次形成最终形状的预制墙板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于预制墙板为一体浇筑成型，使得预制墙板的体积过大、体量过重，导致在安装的时候难度较大；因此，可作进一步改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种房建预制墙体，其通过使预制墙板由若干个墙板单元堆叠连接而成，以及通过使每个预制墙体内部采用质量轻的轻质芯体，使得预制墙体重量轻、体积小，大大降低了安装难度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种房建预制墙体，包括预制墙板，所述预制墙板由若干墙板单元相互连接组成，每个所述墙板单元均包括：轻质芯体以及布设于轻质芯体外表面上的砂浆层，所述墙板单元的一侧成型有至少一个呈竖向布置的卡接槽，另一侧设有与卡接槽相卡接适配的卡接块，所述墙板单元顶端成型有一定位槽，所述墙板单元底端设有与定位槽相嵌设适配的定位块。

通过采用上述技术方案，预制墙板由若干个形状以及结构均相同的墙板单元经过有序的堆叠组成，使得每个预制墙体的体积小，从而使得预制墙板在运输以及安装的过程中更加容易；每个预制墙体内部采用质量轻的轻质芯体，使得预制墙体重量轻，大大降低了安装难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述墙板单元均设有两个呈竖向布置的灌浆通道，两个所述灌浆通道呈对称布置，并且两个所述灌浆通道的间距为墙板单元两侧的间距的二分之一。

通过采用上述技术方案，当相邻的两排墙板单元之间错缝搭接时，位于第一排墙板单元上的灌浆通道与位于第二排墙板单元上的灌浆通道一一对应相对齐，使得水泥浆可灌入至相对齐的灌浆流道中，以形成一呈竖向布置的水泥柱，从而使得相邻的两排墙板单元之间的连接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述灌浆通道内均设有至少一个加强槽。

通过采用上述技术方案，加强槽可供水泥浆流入，使得水泥浆在凝结后便在水泥柱上形成与加强槽的形状相吻合的结构，避免水泥浆与灌浆流道相脱离导致预制墙板的稳定性降低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轻质芯体为发泡混凝土浇筑成型。

通过采用上述技术方案，发泡混凝土具有质量轻、隔音耐火性能好、耐久性能好以及环保性能好等优点，能有效降低墙板单元的重量，便于施工人员拼接安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接块远离墙板单元的一侧的宽度大于卡接块靠近墙板单元的一侧的宽度。

通过采用上述技术方案，当卡接块嵌入到卡接槽中时，由于卡接块远离墙板单元的一侧的宽度大于卡接块靠近墙板单元的一侧的宽度，使得卡接块无法沿水平方向移动退出卡接槽，从而进一步增加了相邻的两个墙板单元之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述卡接块底端面的边缘均导成斜角。

通过采用上述技术方案，可便于卡接块由上至下地嵌入到卡接槽中，便于施工人员对相邻的两个墙板单元进行拼接安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轻质芯体内预埋有若干钢筋条，所述钢筋条的端部延伸至卡接块内。

通过采用上述技术方案，钢筋条的端部延伸至两个卡接块内，可使得两个卡接块与墙板单元之间的连接更加牢固，避免卡接块断裂脱离墙板单元。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂浆层的外表面为粗糙面。

通过采用上述技术方案，粗糙面有利于附着水泥浆，便于预制墙板在后续的装修过程中将水泥浆铺设在预制墙板的表面。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：

1、通过使预制墙板由若干个墙板单元堆叠连接而成，每个预制墙体的体积小，可便于进行运输以及安装；

2、通过使每个预制墙体内部采用质量轻的轻质芯体，使得预制墙体重量轻，大大降低了安装难度；

3、通过设置灌浆通道，使得相邻的两排墙板单元之间错缝搭接时，水泥浆可灌入至相对齐的灌浆流道中，以形成一水泥柱，从而增加相邻的两排墙板单元之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1中a-a向的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是图3中b-b向的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、墙板单元；11、轻质芯体；12、砂浆层；2、卡接槽；3、卡接块；4、定位槽；5、定位块；6、灌浆通道；61、加强槽；7、钢筋条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1、2，一种房建预制墙体，包括预制墙板，该预制墙板由若干个形状以及结构均相同的墙板单元1组成，每个预制墙体均包括轻质芯体11以及砂浆层12，其中，轻质芯体11由发泡混凝土一体浇筑成型，并且轻质芯体11成矩形体结构，发泡混凝土具有质量轻、隔音耐火性能好、耐久性能好以及环保性能好等优点，能有效降低墙板单元1的重量，便于施工人员拼接安装；砂浆层12附着于轻质轻质芯体11的外表面上，使得轻质芯体11与砂浆层12共同组成呈矩形体结构的预制墙体，由若干预制墙体通过有序的堆叠和连接共同组成上述预制墙板，并且每个预制墙体的体积小、重量轻，大大降低了安装难度，并且使得普通的施工吊装设备也可完成吊装，降低工程成本。

在本实施例中，每个墙板单元1左侧的端面均向内凹陷成型有两个呈竖向布置的卡接槽2，并且两个卡接槽2呈相互对称布置，每个墙板单元1右侧的端面均成型有两个卡接块3，两个卡接块3与两个卡接槽2的位置一一相对应设置，并且两个卡接块3可分别与两个卡接槽2相卡接配个；当相邻的两个墙板单元1相互拼接安装时，通过使第一个墙板单元上的两个卡接块3同时由上至下地嵌入到第二个墙板单元上的两个卡接槽2中，可使得相邻的两个墙板单元1之间具有更好的连接稳定性。

在本实施例中，每个卡接块3的横截面均呈等腰梯形状，并且卡接块3远离墙板单元1的一侧的宽度大于卡接块3靠近墙板单元1的一侧的宽度，即，卡接块3右侧的宽度大于卡接块3左侧的宽度，相邻的两个墙板单元1相互拼接安装，并且第一个墙板单元上的两个卡接块3分别嵌入到第二个墙板单元上的两个卡接槽2中时，卡接块3被卡在卡接槽2中，使得卡接块3无法沿水平方向移动退出卡接槽2，从而进一步增加了相邻的两个墙板单元1之间的连接稳定性。

在本实施例中，每个卡接块3底端面的边缘均导成斜角，使得卡接块3底端的横截面积变小，便于卡接块3由上至下地嵌入到卡接槽2中，即，便于施工人员对相邻的两个墙板单元1进行拼接安装。

参照附图3、4，在本实施例中，轻质芯体11内预埋有十个呈u形结构的钢筋条7，并且十个钢筋条7沿竖向延伸布置，每个钢筋条7的两端分别延伸至两个卡接块3内，使得两个卡接块3与墙板单元1之间的连接更加牢固，避免卡接块3断裂脱离墙板单元1。

参照附图5，在本实施例中，每个墙板单元1顶端的端面均向内凹陷成型有一呈水平横向布置的定位槽4，每个墙板单元1底端的端面均成型有一定位块5，定位块5的横截面呈矩形状，并且定位块5的外轮廓与定位槽4的内轮廓相吻合，当相邻的两排墙板单元1相连接时，先将水泥浆均匀的铺设在定位槽4中，再将第一排墙板单元上的定位块5同时嵌设至第二排墙板单元上的定位槽4中，使得第一排墙板单元与第二排墙板单元相连接时可自动定位对准，降低施工误差，以保证预制墙板的平整度，同时，定位槽4可有效防止施工时的水泥浆溢出，便于施工操作。

参照附图2，在本实施例中，每个墙板单元1的上均开设有两个呈竖向布置的灌浆通道6，两个灌浆通道6呈对称布置，并且两个灌浆通道6之间的距离为墙板单元1左右两侧之间的距离的二分之一。当相邻的两排墙板单元1之间错缝搭接时，位于第一排墙板单元上的灌浆通道6与位于第二排墙板单元上的灌浆通道6一一对应相对齐，使得水泥浆可由上至下灌入至相对齐的灌浆流道中，以形成一呈竖向布置的水泥柱，从而使得第一排墙板单元与第二排墙板单元之间的连接更加稳定，即，使得预制墙板更加稳定。

在本实施例中，每个灌浆通道6的中部位置处均开设有一加强槽61，加强槽61的横截面大于灌浆通道6的横截面，并且加强槽61的横截面呈矩形状，当水泥浆灌入至灌浆流道中时，部分水泥浆流入至加强槽61中，凝结后便在水泥柱上形成一矩形体结构，避免水泥浆与灌浆流道相脱离导致预制墙板的稳定性降低。

在本实施例中，砂浆层12的外表面设置成凹凸不平的粗糙面，预制墙板在后续的装修过程中，需要将水泥浆铺设在预制墙板的表面，即，砂浆层12的外表面；而粗糙面有利于附着水泥浆。

本实施例的实施原理为：施工时，将质量轻、体积小的墙板单元1运输至所需施工位置，通过将若干个墙板单元1头尾相连接组成多排墙板单元1，多排墙板单元1之间错缝搭接，并通过水泥浆相连接固定，即可形成一预制墙板，以实现降低安装难度；多排墙板单元1之间错缝搭接时，水泥浆可灌入至相对齐的灌浆流道中，以形成一水泥柱，从而增加相邻的两排墙板单元1之间的连接稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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