一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙的制作方法

本实用新型涉及装配式剪力墙技术领域，具体是一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙。

背景技术：

21世纪以来，随着经济的增长和环境污染的严重，全民环保的意识逐渐普及，集诸多优异性能于一身的现代竹木结构建筑在这时得到了快速发展。

相比于混凝土和钢材等建筑材料，竹木材料具有很多优点：①便于加工，构件工业化程度高，施工方便，污染小等；②竹木结构轻质高强，稳定性好，对于地震、冲击荷载产生的破坏具有良好的延性；③具有良好的隔声隔热、热物理和环境效益等特性；④竹木结构相对于混凝土结构和钢结构造价低廉。

现有的装配式剪力墙基本是钢结构、混凝土结构和钢筋混凝土结构，其自重大，施工现场需吊装，体现不出装配式的简便，虽目前已有很多自重轻，施工简便的新型隔墙投入使用，但是也存在一些不足之处，而装配式竹木剪力墙正好弥补了上述的不足之处，但现有的竹木剪力墙整体结构稳定性差，抗侧力及耗能性能表现不足。

基于以上背景，极有必要设计一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙，其目的旨在弥补目前国内现有装配式剪力墙技术的不足，提供一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙。通过节点连接钢材和竹材即可完成剪力墙的装配，采用铰接的方式安装阻尼器，可提高抗震性，施工高效，绿色环保。

本实用新型的技术解决方案：其特征是矩形框架(顶梁板、底梁板、边柱)与x型交叉的斜柱相连，钢柱穿过斜柱预设的榫槽，采用自攻螺钉、螺栓、角钢和橡胶垫片固定钢柱，阻尼器与三角支撑通过螺栓相连，并采用自攻螺钉、钢板和橡胶垫片增强三角支撑、矩形框架和斜柱的连接，竹胶板铺设于内部墙体框架之上，石膏板铺设于竹胶板之上，并使用自攻螺钉进行加固。

本实用新型的基本原理如下：顶梁板、底梁板、边柱、钢柱、竹胶板、石膏板均选用轻质材料，竹材、石膏的密度低，保证板材的自重小；顶梁板、底梁板、边柱、钢柱通过斜柱的固定形成稳定的墙体骨架，斜柱与钢柱通过榫槽连接，并经过角钢加固连接，提高结构的侧向刚度；阻尼器采用液压阻尼器，提高剪力墙的抗震性能；石膏板简约大气，投入使用时无需再次装修。

所述的顶梁板、底梁板、边柱和三角支撑均采用竹集成材或重组竹，含水率不大于12％。

所述的钢柱均采用c型钢制作，钢柱上下部预留的圆孔直径不小于螺杆直径的80％。

所述的阻尼器采用液压阻尼器。

所述的角钢和钢板选用q345钢材制作，角钢下部和钢板预留的圆孔直径小于自攻螺钉直径的80％，角钢上部预留的圆孔直径不小于螺杆直径的80％。

所述的斜柱中间预设“凸”型槽，两根斜柱通过“凸”型槽呈x型交叉，“凸”型槽两侧对称预设矩形槽，榫槽角度等于斜柱倾斜角度，榫槽的尺寸比斜柱的斜断面尺寸大1.0～1.5cm。

所述的三角支撑与斜柱的厚度之和与边柱厚度相等。

所述的角钢和钢板均与橡胶垫片叠合，橡胶垫片采用高阻尼橡胶，厚度不大于1cm。

所述的竹胶板选用竹帘板或竹席板，竹胶板的厚度不小于9mm，含水率不大于12％。竹胶板和石膏板对称布置于墙体骨架两侧，通过自攻螺钉和墙体骨架连接。

所述的顶梁板、底梁板、边柱和钢柱形成的空腔内部填充块状或絮状的保温隔热棉。

本实用新型的有益效果在于：

(1)经济环保。竹材是可再生材料，经济环保，满足现行的可持续发展理念。竹材具有生长周期短、成材速度快、资源丰富等优点，将竹材作为新型绿色建材应用于建筑领域，可减少使用钢筋、混凝土等高污染、高耗能建材，有利于保护和改善我国的生态环境。

(2)施工方便。本实用新型的整体结构采用工厂预制生产和现场装配施工，安装全程采用自攻螺钉和螺栓连接，无焊接作业，便捷高效。

(3)抗震性能好。本实用新型采用的钢、竹两种材料减小了剪力墙的自重，且竹材具有良好的塑性和韧性，能有效抵抗冲击荷载或疲劳荷载；斜柱与钢柱通过榫槽连接，并经过角钢加固连接，提高结构的侧向刚度，采用阻尼器消耗地震能量，实现多防线设防，提高结构抗震性能，保证剪力墙整体稳定性。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型的外部结构示意图

图2是本实用新型的内部结构示意图

图3是本实用新型中x型交叉的斜柱连接示意图

图4是本实用新型中钢柱与底梁板连接示意图

图5是本实用新型中三角支撑与阻尼器的连接示意图

图6是本实用新型中阻尼器装置的详细示意图

图7是本实用新型中边柱、底梁板、三角支撑和斜柱的连接示意图

图中：1.顶梁板，2.底梁板，3.边柱，4.钢柱，5.斜柱，6.阻尼器，7.三角支撑，8.竹胶板，9.石膏板，10.角钢，11.钢板，12.自攻螺钉，13.橡胶垫片，14.螺栓

图中1401是螺杆，1402是螺母，1403垫片

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图7所示，本实用新型提供一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙，由顶梁板、底梁板、边柱、钢柱、斜柱、阻尼器、三角支撑、竹胶板、石膏板、角钢、钢板、自攻螺钉、橡胶垫片和螺栓组成。矩形框架(顶梁板、底梁板、边柱)与x型交叉的斜柱相连，钢柱通过斜柱预设的榫槽与顶梁板、底梁板相连，阻尼器与三角支撑相连，内部墙体框架的连接处采用角钢、钢板、橡胶垫片、自攻螺钉和螺栓进行加固，竹胶板铺设于内部墙体框架之上，石膏板铺设于竹胶板之上，外部墙板与内部墙体框架之间采用自攻螺钉进行加固。

所述的带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙采用钢材和竹材。对于实际施工现场而言，制作该剪力墙时，应根据组合板承载能力的要求，选择顶梁板、底梁板、边柱、钢柱、竹胶板和石膏板的尺寸，自攻螺钉的规格和间距由组合板的抗侧刚度进行控制，螺杆的规格由钢柱和阻尼器的自重来进行控制，保温隔热棉在铺设面板前置入组合板的内部空腔。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例1：一种带阻尼器的装配式钢竹组合剪力墙，其主要用于方便剪力墙安装，提高抗震性能。其将整个剪力墙构件进行分体设置，包括顶梁板、底梁板、边柱、钢柱、斜柱、阻尼器、三角支撑、竹胶板、石膏板、角钢、钢板、自攻螺钉、橡胶垫片和螺栓等构件。顶梁板、底梁板、边柱、钢柱、斜柱、三角支撑、竹胶板和石膏板在工厂进行加工后，在施工现场进行组装，顶梁板、底梁板、边柱连接形成矩形框架，斜柱x型交叉设置，钢柱穿过斜柱预设的榫槽，将其整体安装于矩形框架内部，采用螺栓将叠合的角钢和橡胶垫片与钢柱相连，采用自攻螺钉将角钢固定在顶梁板和底梁板，阻尼器通过螺杆、螺母和垫片与三角支撑相连，钢板与橡胶垫片叠合通过自攻螺钉将矩形框架前后四角固定，竹胶板和石膏板对称布置于墙体两侧并通过自攻螺钉固定于墙体骨架上。而采用该结构，能够让所有构件可以直接进行生产，从而降低了生产的难度，同时提高了施工的速度。

需要额外声明的是，本实用新型不仅限于竖直方向的剪力墙结构装配，还适用于水平方向上的剪力墙结构装配。

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