一种吸音板的制作方法

本实用新型涉及吸音板技术领域，特别涉及一种吸音板。

背景技术：

吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、独立性好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。

吸音板的吸音效率越高对使用场景的限制便越小，反之，吸音效率越低则对使用场景的限制便越大；且为了使为了达到很好的隔音效果，吸音板的安装方法必须非常简单，否则也很难达到理想的隔音效果。专业的声学工程师都清楚，一种墙体如果在实验室里检测能隔音x分贝，在实际工程中常常只能隔音x－2分贝，甚至隔音效果更低。造成实际工程中墙体隔音值低于实验室检测值主要有两个原因：包括实际工程中的侧向传声问题，和实际工程中墙板的安装质量不如实验室里专业人士的安装质量造成的。因此，吸音板安装必须简单且定位精准，否则现场的安装人员肯定会出现失误，导致墙体隔声值达不到隔声目标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸音板，吸音效率高，适应各种使用场景，且安装简单精准。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种吸音板，包括第一消音层、第二消音层以及安装层；所述第一消音层上端面为波浪弧面，所述波浪弧面上设有若干个通孔，若干个所述通孔均设置在所述波浪弧面的波谷上；所述第一消音层下端面设有固定凹槽；所述第二消音层设置在所述固定凹槽内并覆盖若干个所述通孔；所述安装层包括安装板以及多条安装框条，所述安装板固定设置在所述固定凹槽内并抵接所述第二消音层以固定所述第二消音层，多条所述安装框条设置在所述安装板远离所述第二消音层的一端，每条所述安装框条相互平行并间距排列使相邻两条所述安装板之间形成安装凹槽。

可选的，每条所述安装框条排列间距相等。

可选的，所述第一消音层由玻璃纤维棉制成。

可选的，所述第二消音层由吸音棉制成。

可选的，所述安装框条与所述安装板一体成型。

采用上述技术方案，第一消音层上端面为波浪弧面不仅可作为装饰面板，美观好看，且当外音与波浪弧面与接触时，声波可以在波浪弧面上来回反射通过第一消音层吸收消耗，剩余声波进入波浪弧面的波谷上的通孔内，将会在通孔内反射从而被消耗变成热能或被第二消音层吸收，可大大提高隔音效果；通过安装板固定设置在固定凹槽内并抵接第二消音层，以便于安装固定，同时易于第一消音层、第二消音层以及安装层的批量生产；通过安装框条和安装凹槽可以方便固定吸音板，并可进行定位，实现吸音板的精准安装，以提高吸音板的隔音值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型吸音板剖切结构示意图；

图2为实用新型吸音板爆炸结构示意图。

图中，1-第一消音层，2-第二消音层，3-安装层，4-波浪弧面，5-通孔，6-安装板，7-安装框条，8-固定凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，本实用新型一个实施中提供一种吸音板，包括第一消音层1、第二消音层2以及安装层3；所述第一消音层1上端面为波浪弧面4，所述波浪弧面4上设有若干个通孔5，若干个所述通孔5均设置在所述波浪弧面4的波谷上；所述第一消音层1下端面设有固定凹槽8；所述第二消音层2设置在所述固定凹槽8内并覆盖若干个所述通孔5；所述安装层3包括安装板6以及多条安装框条7，所述安装板6固定设置在所述固定凹槽8内并抵接所述第二消音层2以固定所述第二消音层2，多条所述安装框条7设置在所述安装板6远离所述第二消音层2的一端，每条所述安装框条7相互平行并间距排列使相邻两条所述安装板6之间形成安装凹槽。具体的，第一消音层1上端面为波浪弧面4不仅可作为装饰面板，美观好看，且当外音与波浪弧面4与接触时，声波可以在波浪弧面4上来回反射通过第一消音层1吸收消耗，剩余声波进入波浪弧面4的波谷上的通孔5内，将会在通孔5内反射从而被消耗变成热能或被第二消音层2吸收，大大提高了吸音板的吸音效果；通过安装板6固定设置在所述固定凹槽8内并抵接所述第二消音层2，以便于安装固定，同时易于第一消音层1、第二消音层2以及安装层3的批量生产；通过安装框条7和安装凹槽可以方便固定吸音板，并可进行定位，实现吸音板的精准安装，以提高吸音板的隔音值。

在本实施例中，每条所述安装板6排列间距相等。具体的，每条所述安装板6排列间距相等，从而使多个安装凹槽之间的距离等宽，以便于标准化生产。

在本实施例中，所述第一消音层1由玻璃纤维棉制成。具体的，在其他实施中，第一消音层1也可以由玻璃棉等其他吸音材料构成，在此不做具体限定，采用吸音棉以易于第一消音层1加工形成固定凹槽8，且使用寿命长。

在本实施例中，所述第二消音层2由吸音棉制成。具体的，在其他实施中，第一消音层1也可以由玻璃棉等其他吸音材料构成，在此不做具体限定，采用吸音棉，利用吸音棉的隔热性，隔绝第二消音层2两端的温度交换，防止外部温度与若干个通孔5内温度进行互通。

在本实施例中，为了便于加工，批量化生产，所述安装框条7与所述安装板6一体成型。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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