一种具有测量应变的结构预制墙板的制作方法
本实用新型属于装配式工业建设技术领域,具体涉及一种具有测量应变的结构预制墙板。
背景技术:
国家推进建筑工业化发展和建筑行业转型升级的重要措施之一是推动建筑结构体系、建筑设计、部品构配件等方面的关键技术研究与应用。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。
目前,在装配式的预制墙板中,对于预制墙板所承受的变形及应变力均没有精确的计算方法,这样的会导致容易出现误差和准确度不高的情况;且会造成由于误差和准确度不高的原因,造成预制墙板的使用寿命短,增加了施工成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有测量应变的结构预制墙板,采用在边缘构件处设置多个应变片,边缘构件所承受的应变较大,从而能够得到预制墙板所承受最大应变的平均应变值及预制墙板的平均变形值,这样可以根据预制墙板的具体应变值与变形值做出有效的解决方案,从而提高预制墙板的使用寿命,减少施工成本。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案包括:
一种具有测量应变的结构预制墙板,包括一体成型的预制墙板,所述预制墙板包括混凝土墙和边缘构件,所述边缘构件设置在混凝土墙四周;
所述边缘构件包括纵筋和第一箍筋,所述第一箍筋用于箍紧在若干纵筋外周,所述第一箍筋位于混凝土墙的左右两侧;
所述边缘构件还包括水平筋和第二箍筋,所述第二箍筋箍紧在若干水平筋外周,所述第二箍筋位于混凝土墙的上下两侧;
所述混凝土墙包括竖向筋和拉筋,所述竖向筋和拉筋垂直设置;
在边缘构件上均匀布设应变片,所述应变片用于测量预制墙板的变形及应变。
现有技术在装配式的预制墙板中,对于预制墙板所承受的变形及应变力均没有精确的计算方法,这样的会导致容易出现误差和准确度不高的情况;且会造成由于误差和准确度不高的原因,造成预制墙板的使用寿命短,增加了施工成本。
本方案采用在边缘构件处设置多个应变片,边缘构件所承受的应变较大,从而能够得到预制墙板所承受最大应变,且本方案设置多个应变片,能够将所有的应变进行记录,从而得到预制墙板的平均应变值及预制墙板的平均变形值,这样可以根据预制墙板的平均应变值与变形值做出有效的解决方案,从而提高预制墙板的使用寿命,减少施工成本。
进一步地,所述应变片设置多个,且应变片纵向设置数量大于竖向设置数量。
进一步地,所述应变片纵向设置数量为11个,竖向设置数量10个。
进一步地,所述应变片的纵向设置间距为250mm,竖向设置间距为285mm。
由于在本方案中,纵向长度大于竖向高度,因此,应变片纵向设置数量大于竖向设置数量,能够更加精确的测量预制墙板的应变值和变形值。
进一步地,所述预制墙板的一端上设置有吊件,所述吊件用于预制墙板的吊装及移动;所述临时支撑预埋螺母设置在预制墙板上,所述临时支撑预埋螺母用于预制墙板的竖直支撑;所述待连接柱、待连接墙板与所述预制墙板的连接面上设置有凹槽,所述凹槽用于嵌入防水胶条。
进一步地,所述凹槽的形状为梯形。
进一步地,所述预制墙板有无洞口墙板、有窗洞口墙板、有门洞口墙板三种形式。
进一步地,所述纵筋、第一箍筋、竖向筋、水平筋、拉筋和第二箍筋均采用四级钢筋。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本方案采用在边缘构件处设置多个应变片,边缘构件所承受的应变较大,从而能够得到预制墙板所承受最大应变,且本方案设置多个应变片,能够将所有的应变进行记录,从而得到预制墙板的平均应变值及预制墙板的平均变形值,这样可以根据预制墙板的平均应变值与变形值做出有效的解决方案,从而提高预制墙板的使用寿命,减少施工成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为本实用新型的结构右视图。
图3为本实用新型的结构主视图。
图4为本实用新型应变片位置的俯视图。
图5为本实用新型应变片位置的右视图。
图6为本实用新型应变片位置的主视图。
附图标记及对应的零部件名称:
1-吊件;2-临时支撑预埋螺母;3-应变片;1za-纵筋;1g-第一箍筋;2a-竖向筋;2b-水平筋;2g-箍筋;2l-拉筋;4-凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
【实施例】
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种具有测量应变的结构预制墙板,包括一体成型的预制墙板,预制墙板包括混凝土墙和边缘构件,边缘构件设置在混凝土墙四周;
边缘构件包括纵筋1za和第一箍筋1g,第一箍筋1g用于箍紧在若干纵筋1za外周,第一箍筋1g位于混凝土墙的左右两侧;
边缘构件还包括水平筋2b和第二箍筋2g,第二箍筋2g箍紧在若干水平筋2b外周,第二箍筋2g位于混凝土墙的上下两侧;
混凝土墙包括竖向筋2a和拉筋2l,竖向筋2a和拉筋2l垂直设置;
在边缘构件上均匀布设应变片3,应变片3用于测量预制墙板的变形及应变。
现有技术在装配式的预制墙板中,对于预制墙板所承受的应变均没有精确的计算方法,这样的会导致容易出现误差和准确度不高的情况;且会造成由于误差和准确度不高的原因,造成预制墙板的使用寿命短,增加了施工成本。
本方案采用在边缘构件处设置多个应变片,边缘构件所承受的应变较大,从而能够得到预制墙板所承受最大应变,且本方案设置多个应变片,能够将所有的应变进行记录,从而得到预制墙板的平均应变值及预制墙板的平均变形值,这样可以根据预制墙板的平均应变值与变形值做出有效的解决方案,从而提高预制墙板的使用寿命,减少施工成本。
进一步地,应变片3设置多个,且应变片3纵向设置数量大于竖向设置数量。
进一步地,应变片3纵向设置数量为11个,竖向设置数量10个。
进一步地,应变片3的纵向设置间距为250mm,竖向设置间距为285mm。
由于在本方案中,纵向长度大于竖向高度,因此,应变片纵向设置数量大于竖向设置数量,能够更加精确的测量预制墙板的应变值和变形值。
进一步地,预制墙板的一端上设置有吊件1,吊件1用于预制墙板的吊装及移动;临时支撑预埋螺母2设置在预制墙板上,临时支撑预埋螺母2用于预制墙板的竖直支撑;所述待连接柱、待连接墙板与所述预制墙板的连接面上设置有凹槽4,凹槽4用于嵌入防水胶条。
进一步地,凹槽4的形状为梯形。
进一步地,预制墙板有无洞口墙板、有窗洞口墙板、有门洞口墙板三种形式。
进一步地,纵筋1za、第一箍筋1g、竖向筋2a、水平筋2b、拉筋2l和第二箍筋2g均采用四级钢筋。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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