一种异形石材安装的合金干挂件的制作方法

本实用新型涉及干挂件相关技术领域，具体为一种异形石材安装的合金干挂件。

背景技术：

随着社会的进步，人们审美要求的逐步提高，装饰设计造型趋向于多异化，相当多的异形石材造型展现在室内空间，由于施工中条件限制，能够高还原度实现理想效果还存在差距，根据石材施工工艺，在条状双面石材饰面造型的施工中，由于石材完成面尺寸紧凑，现场施工不易操作。在施工中，按照传统施工方式，需要两侧分别采用碟形干挂件，在施工难度、成本控制、结构重量及结构牢固性等方面均不具有优势；

于是，公开号为cn201821984456.6的中国实用新型提出一种“异形石材干挂件”，其在施工过程中可提高石材安装的控制精度，增强施工质量，减轻整体结构重量，简化施工安装过程，缩短施工周期，提高工作效率，从而节约施工成本，提高异形墙面造型施工还原度，增强使用灵活性，实用性，易于推广；

但是，其固定角板直接固定在竖方管上，不仅安装牢固性差，且不便于拆卸周转使用；为此，本实用新型提出一种异形石材安装的合金干挂件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异形石材安装的合金干挂件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形石材安装的合金干挂件，包括竖方管，所述竖方管的表面设置有连接扣板，所述连接扣板的表面设置有第一连接螺杆，且连接扣板的表面设置有突刺，连接扣板的表面设置有补偿加固连接片，所述补偿加固连接片的表面设置有第二连接螺杆，连接扣板的表面设置有固定角钢，所述固定角钢与连接扣板之间设置有加固脚板，固定角钢的上部设置有蝶形干挂件，固定角钢的表面开设有第一导向槽，蝶形干挂件的表面开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内部插接有锁定螺栓。

优选的，所述连接扣板呈“匚”字形板状结构，第一连接螺杆的端部贯穿连接扣板的侧板固定在竖方管的表面，连接扣板的两个相对分布的侧板上均设置有第一连接螺杆。

优选的，所述突刺呈圆锥形结构，突刺的设置有两组，两组突刺分别分布在连接扣板的两个相对分布的侧板上，每组突刺设置有多个，多个突刺呈上下排列分布。

优选的，所述补偿加固连接片呈方形板状结构，补偿加固连接片处于连接扣板的长边中心处，补偿加固连接片设置有两个，两个补偿加固连接片关于连接扣板的高度中心对称分布，第二连接螺杆的端部贯穿补偿加固连接片固定在竖方管的表面。

优选的，所述固定角钢固定在连接扣板的高度中心处，加固脚板呈直角梯形板状结构，加固脚板设置有两组，两组加固脚板关于固定角钢的顶部板体呈上下对称分布，每组加固脚板设置有多个，多个加固脚板沿着连接扣板的长边排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的异形石材安装的合金干挂件在竖方管与固定角钢之间加设连接扣板，将连接扣板扣在竖方管后，借助两组连接螺杆进行固定，如此便于对连接扣板以及连接扣板表面所安装的结构整体装卸，便于这些结构的周转使用；

2.本实用新型提出的异形石材安装的合金干挂件在连接扣板与固定角钢之间加设加固脚板，加固脚板对固定角钢与连接扣板的连接处加固，避免固定角钢与连接扣板的连接处弯折或者断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接扣板结构示意图。

图中：竖方管1、连接扣板2、第一连接螺杆3、突刺4、补偿加固连接片5、第二连接螺杆6、固定角钢7、加固脚板8、蝶形干挂件9、第一导向槽10、第二导向槽11、锁定螺栓12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种异形石材安装的合金干挂件，包括竖方管1，竖方管1的表面设置有连接扣板2，连接扣板2的表面螺接有第一连接螺杆3，连接扣板2呈“匚”字形板状结构，第一连接螺杆3的端部贯穿连接扣板2的侧板固定在竖方管1的表面，连接扣板2的两个相对分布的侧板上均设置有第一连接螺杆3，且连接扣板2的表面固定连接有突刺4，突刺4呈圆锥形结构，突刺4的设置有两组，两组突刺4分别分布在连接扣板2的两个相对分布的侧板上，每组突刺4设置有多个，多个突刺4呈上下排列分布，将连接扣板2扣在竖方管1上，借助电钻贯穿连接扣板2在竖方管1的表面打孔，将第一连接螺杆3插入开孔中实现连接扣板2固定在竖方管1上，第一连接螺杆3锁紧过程中，连接扣板2的侧板挤压突刺4贴附竖方管1的表面，提升连接扣板2在竖方管1表面固定的牢固性；

连接扣板2的表面焊接有补偿加固连接片5，补偿加固连接片5的表面螺接有第二连接螺杆6，补偿加固连接片5呈方形板状结构，补偿加固连接片5处于连接扣板2的长边中心处，补偿加固连接片5设置有两个，两个补偿加固连接片5关于连接扣板2的高度中心对称分布，第二连接螺杆6的端部贯穿补偿加固连接片5固定在竖方管1的表面，借助电钻贯穿补偿加固连接片5在竖方管1表面打孔，将第二连接螺杆6插入开孔中将补偿加固连接片5固定在竖方管1上，如此提升连接扣板2连接在竖方管1上的牢固性，且将第一连接螺杆3和第二连接螺杆6拆除后，可将连接扣板2从竖方管1表面拆除，便于连接扣板2以及连接扣板2表面的结构周转使用；

连接扣板2的表面焊接有固定角钢7，固定角钢7与连接扣板2之间焊接有加固脚板8，固定角钢7固定在连接扣板2的高度中心处，加固脚板8呈直角梯形板状结构，加固脚板8设置有两组，两组加固脚板8关于固定角钢7的顶部板体呈上下对称分布，每组加固脚板8设置有多个，多个加固脚板8沿着连接扣板2的长边排列分布，将固定角钢7固定在连接扣板2上，然后在固定角钢7和连接扣板2之间固定加固脚板8，避免固定角钢7与连接扣板2的连接处弯折或者断裂，固定角钢7的上部设置有蝶形干挂件9，固定角钢7的表面开设有第一导向槽10，蝶形干挂件9的表面开设有第二导向槽11，第二导向槽11的内部插接有锁定螺栓12。

工作原理：实际工作时，将固定角钢7固定在连接扣板2上，然后在固定角钢7和连接扣板2之间固定加固脚板8，避免固定角钢7与连接扣板2的连接处弯折或者断裂，接着将连接扣板2扣在竖方管1上，借助电钻贯穿连接扣板2在竖方管1的表面打孔，将第一连接螺杆3插入开孔中实现连接扣板2固定在竖方管1上，第一连接螺杆3锁紧过程中，连接扣板2的侧板挤压突刺4贴附竖方管1的表面，提升连接扣板2在竖方管1表面固定的牢固性，然后借助电钻贯穿补偿加固连接片5在竖方管1表面打孔，将第二连接螺杆6插入开孔中将补偿加固连接片5固定在竖方管1上，如此提升连接扣板2连接在竖方管1上的牢固性，且将第一连接螺杆3和第二连接螺杆6拆除后，可将连接扣板2从竖方管1表面拆除，便于连接扣板2以及连接扣板2表面的结构周转使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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