一种幕墙遮阳系统的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰装修工程领域，更具体地涉及一种幕墙遮阳系统。

背景技术：

近年来，随着建筑行业快速发展，建筑设计日益多样化，建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。目前大型场馆、机场、车站等大型公共建筑的玻璃幕墙对通透性要求越来越高，大跨度幕墙也越来越受到追捧，为了达到绿色建筑节能的目的，一些建筑幕墙设置了大型遮阳板，然而由于遮阳板的自重和竖向风载的问题，对遮阳板的支承对于建筑安全和建筑外观至关重要，但其始终是结构设计的难点，尤其是对大跨度、大空间的玻璃幕墙，现有支承结构无法满足其支承要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有较好承重和抗风能力的幕墙遮阳系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种幕墙遮阳系统，包括多个遮阳板、连接件以及拉索，所述遮阳板通过竖向龙骨固定于墙体表面，每一连接件连接左右相邻两遮阳板，所述连接件上开设有一供拉索穿设的孔道，每一拉索穿设位于一列的孔道，且该拉索两端分别与幕墙上下基础结构连接。

其进一步技术方案为：左右相邻的两遮阳板的相对端部处各形成有容置槽，所述连接件两端分别置于相邻两遮阳板的容置槽内。

其进一步技术方案为：所述容置槽为方形状，所述连接件两端均为矩形状，该连接件两端分别位于一遮阳板容置槽内且贴合槽壁。

其进一步技术方案为：所述幕墙遮阳系统还包括有多个紧固件，一紧固件依次穿设一遮阳板及连接件并固定于连接件上，以将连接件固定于遮阳板容置槽内。

其进一步技术方案为：所述连接件的中部开设有一凹槽，所述凹槽内中部开设有第一半圆形槽孔，该凹槽中固定有一压块，该压块对应设有第二半圆形槽孔，所述第二半圆形槽孔与第一半圆形槽孔配合形成所述孔道。

其进一步技术方案为：所述凹槽上设置有多个螺孔，所述压块通过多个螺钉安装于凹槽内。

其进一步技术方案为：所述螺孔为四个，所述压块通过四个内六角螺钉安装于凹槽内。

其进一步技术方案为：所述螺钉上套设有弹性垫片，所述弹性垫片位于所述螺钉螺帽与压块之间。

其进一步技术方案为：所述孔道为直圆柱形，其轴线垂直于孔道下端面。

其进一步技术方案为：所述孔道为斜圆柱形，其轴线倾斜于孔道下端面。

与现有技术相比，本实用新型幕墙遮阳系统中左右相邻的两遮阳板通过一连接件连接，可保证同一高度遮阳板的安装平整性，且连接件上设置有孔道，拉索依次穿设位于同一列的孔道，通过连接件和拉索可承受遮阳板的竖向自重和风载荷，且通过拉索可将风载荷有效传递给幕墙主体部分，可知，本实用新型幕墙遮阳系统可为遮阳板提供可靠的支承，并且具有较好的承重和抗风能力。

附图说明

图1是本实用新型幕墙遮阳系统一具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型幕墙遮阳系统中连接件的主视示意图。

图3是本实用新型幕墙遮阳系统中连接件的俯视示意图。

图4是本实用新型连接件中孔道的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参照图1至图4，在某些实施例中，所述幕墙遮阳系统1包括多个遮阳板10、连接件20以及拉索30，所述遮阳板10通过竖向龙骨40固定于墙体表面，每一连接件20连接左右相邻的两遮阳板10，所述连接件20上开设有一供拉索30穿设的孔道201，每一拉索30穿设位于一列的孔道201，且该拉索30两端分别与幕墙上下基础结构连接。优选地，本实施例中，所述幕墙上下基础结构分别为幕墙檐口和幕墙腰线，即所述拉索30上端部连接幕墙檐口，下端部固定于幕墙腰线处；所述遮阳板10为铝合金板，其通过钢连接件50连接于竖向龙骨40上，且该遮阳板10还可作为幕墙的横向龙骨。基于上述设计，左右相邻的两遮阳板10通过一连接件20连接，可实现左右遮阳板10的安装高度统一整齐，以保证同一高度遮阳板10的安装平整性，且连接件20上设置有孔道201，拉索30依次穿设位于同一列的孔道201，通过连接件20和拉索30可承受遮阳板10的竖向自重和风载荷，且通过拉索30可将风载荷有效传递给拉索30上下端幕墙主体部分，荷载传递路径简单清晰。

在附图所示的实施例中，左右相邻的两遮阳板10的相对端部处各形成有容置槽101，优选地，本实施例中，在相邻遮阳板10相对端部靠近外侧处形成有容置槽101，所述连接件20两端分别置于相邻两遮阳板10的容置槽101内。具体地，所述容置槽101为方形状，所述连接件20两端均为矩形状，该连接件20两端分别位于一遮阳板10容置槽101内且贴合槽壁。优选地，所述容置槽101的深度d小于连接件20的长度，以避免连接件20安装时全部滑入一遮阳板10的容置槽101中。基于上述设计，容置槽101设置于遮阳板端部靠近外侧处，可避免遮阳板10前端变形，而连接件两端为矩形状且贴合槽壁，与遮阳板10槽壁实现面接触，可避免应力集中，即采用面接触，相比线接触，可避免遮阳板10局部应力过大，同时还可防止晃动，减少噪音。

优选地，本实施例中，所述幕墙遮阳系统1还包括有多个紧固件，相应的，所述连接件20上端面设有安装孔2022，一紧固件依次穿设一遮阳板10及安装孔2022并固定于连接件20上，以将连接件20固定于遮阳板10容置槽101内。

继续参照图2和图3，在某些实施例中，所述连接件20的中部开设有一凹槽205，所述凹槽205内中部开设有第一半圆形槽孔2021，该凹槽205中固定有一压块203，该压块203对应设有第二半圆形槽孔2031，所述第二半圆形槽孔2031与第一半圆形槽孔2021配合形成所述孔道201。基于上述设计，所述连接件20为索夹连接件，通过压块203和连接件20的配合以夹紧拉索30，拉索30与孔道201的过盈配合使得拉索30可承受遮阳板10的竖向自重，并可将风载荷有效传递给拉索30上下端幕墙主体部分，且拉索30与连接件20的安装更便捷。

在某些实施例中，所述凹槽205上设置有多个螺孔，所述压块203通过多个螺钉204安装于凹槽205内。优选地，本实施例中，所述螺孔为四个，所述压块203通过四个内六角螺钉204安装于凹槽205内，进一步地，在某些其他实施例中，所述内六角螺钉204上可套设一弹性垫片，所述弹性垫片位于所述内六角螺钉204螺帽与压块203之间。基于上述设计，压块203通过四颗m10内六角螺钉204与连接件20连接，实现对拉索30的咬合，而内六角螺钉204上设置弹性垫片，可避免长期动荷载导致的螺钉204脱落。

继续参照图4，在附图所示的实施例中，所述孔道201为斜圆柱形，其轴线倾斜于孔道201下端面。即若幕墙是倾斜的，可以通过调整连接件20中孔道201轴心的倾斜角度来满足多种角度要求，即根据幕墙倾斜角度对应调整图4中a角的角度，以使得最终安装外观简单统一。可理解地，在某些实施例中，当幕墙是垂直的，所述孔道201为直圆柱形，其轴线垂直于孔道201下端面。

本实施例中的幕墙遮阳系统1安装时，首先将一侧遮阳板10安装于竖向龙骨40上，将连接件20插接于该遮阳板10一侧前端的容置槽101内，此时大部分连接件20位于容置槽101内，仅部分伸出容置槽101外，以避免相邻两遮阳板10的缝隙过大，并可用螺钉临时固定，再安装相邻遮阳板10，移动连接件20(手动或通过工具移动)以将连接件20另一端移动至后安装的遮阳板10容置槽101内，将拉索30置于连接件20的第一半圆形槽孔2021内，再安装压块203，通过四颗内六角螺钉204实现紧固，其第二半圆形槽孔2031与第一半圆形槽孔2021配合形成供拉索30完整穿设的孔道201，通过压块203与连接件20的配合实现对拉索30的咬合，安装方便、便于检查更换，最后通过紧固件实现连接件20与遮阳板10的固定安装，重复上述步骤可安装其他遮阳板10。

综上所述，本实用新型幕墙遮阳系统中左右相邻的两遮阳板通过一连接件连接，可保证同一高度遮阳板的安装平整性，且连接件上设置有孔道，拉索依次穿设位于同一列的孔道，通过连接件和拉索可承受遮阳板的竖向自重和风载荷，且通过拉索可将风载荷有效传递给幕墙主体部分，可知，本实用新型幕墙遮阳系统可为遮阳板提供可靠的支承，并且具有较好的承重和抗风能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

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