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一种轻集料混凝土空心砌砖的制作方法

2021-01-14 13:01:08|231|起点商标网
一种轻集料混凝土空心砌砖的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种轻集料混凝土空心砌砖。



背景技术:

中国的天然轻集料资源丰富,特别是东北、华北地区及海南岛等地蕴藏量很大。天然轻集料开采方便、生产能耗小、价格低廉。开采后有的不经加工,有的经破碎、筛分后即可使用。主要用以配制轻集料混凝土、保温砂浆和耐火混凝土等,还可用作保温松散填充料。空心砌砖常用于非承重部位,孔洞率等于或大于35%,是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。目前,市场上出现的大多数的空心砌砖,保温效果不够理想,且在使用时易造成偏移现象,针对以上不足,我们推出一种轻集料混凝土空心砌砖,来代替旧式的空心砌砖,满足人们的生活需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在保温效果不佳、易偏移的缺点,而提出的一种轻集料混凝土空心砌砖。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种轻集料混凝土空心砌砖,包括混凝土顶板,所述混凝土顶板的下表面对称固定设有混凝土侧肋板,两个所述混凝土侧肋板远离混凝土顶板的一侧固定设有混凝土底板,所述混凝土底板和混凝土顶板的两侧均对称设有四个热隔断槽,所述混凝土底板和混凝土顶板之间固定设有加强筋,两个所述混凝土侧肋板、混凝土底板和混凝土顶板在加强筋分割下设有两个放置腔,所述放置腔的内壁填充有保温材料,所述混凝土侧肋板的一侧均固定设有混凝土加强侧板,所述混凝土加强侧板的一侧均设有u形限位槽,所述混凝土加强侧板远离u形限位槽的一侧固定设有与u形限位槽相对应的u形限位条。

优选的,所述混凝土顶板、混凝土侧肋板、混凝土底板、加强筋和混凝土加强侧板为混凝土材料和轻集料混合浇铸一体成型。

优选的,所述加强筋设有长形贯穿槽。

优选的,所述混凝土底板和混凝土顶板的一侧均等距离设有多个防滑槽。

优选的,所述保温材料填满于放置腔。

本实用新型提出的一种轻集料混凝土空心砌砖,有益效果在于:本实用新型通过混凝土顶板、混凝土侧肋板、混凝土底板、加强筋和混凝土加强侧板为混凝土材料和轻集料混合浇铸一体成型结构,提高了本实用新型自身的强度,通过设置热隔断槽和长形贯穿槽,可以有效的减少(冷)热传递到面积,降低了温度的流失,同时与保温材料相配合,可以进一步提升本实用新型的保温效果,通过混凝土加强侧板、u形限位槽和u形限位条之间的相互配合,便于工作人员进行砌墙工作,在减少水泥砂浆用量的同时使砌成的墙面更加平整,通过设置滑槽,可以进一步增大水泥砂浆和本实用新型的附着力,提高了墙面整体的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻集料混凝土空心砌砖的主视图;

图2为本实用新型提出的一种轻集料混凝土空心砌砖的剖视图。

图中:混凝土顶板1、混凝土侧肋板2、混凝土底板3、热隔断槽4、加强筋5、长形贯穿槽6、放置腔7、保温材料8、混凝土加强侧板9、u形限位槽10、u形限位条11、防滑槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种轻集料混凝土空心砌砖,包括混凝土顶板1,所述混凝土顶板1的下表面对称固定设有混凝土侧肋板2,两个所述混凝土侧肋板2远离混凝土顶板1的一侧固定设有混凝土底板3,所述混凝土底板3和混凝土顶板1的两侧均对称设有四个热隔断槽4,所述混凝土底板3和混凝土顶板1之间固定设有加强筋5,两个所述混凝土侧肋板2、混凝土底板3和混凝土顶板1在加强筋5分割下设有两个放置腔7,所述放置腔7的内壁填充有保温材料8,所述混凝土侧肋板2的一侧均固定设有混凝土加强侧板9,所述混凝土加强侧板9的一侧均设有u形限位槽10,所述混凝土加强侧板9远离u形限位槽10的一侧固定设有与u形限位槽10相对应的u形限位条11。

参照图1-2,一种轻集料混凝土空心砌砖,所述混凝土顶板1、混凝土侧肋板2、混凝土底板3、加强筋5和混凝土加强侧板9为混凝土材料和轻集料混合浇铸一体成型,所述加强筋5设有长形贯穿槽6,所述混凝土底板3和混凝土顶板1的一侧均等距离设有多个防滑槽12,所述保温材料8填满于放置腔7。

本实用新型提出的一种轻集料混凝土空心砌砖,在制作时,将轻集料和混凝土的混合物注入模具中,待凝固之后使混凝土顶板1、混凝土侧肋板2、混凝土底板3、加强筋5和混凝土加强侧板9成一体成型结构,工作人员进行砌墙工作时,将水泥砂浆均匀的涂布在混凝土顶板1和混凝土底板3上,然后使混凝土顶板1和混凝土底板3相贴合,同时将混凝土加强侧板9上的u形限位条11插入u形限位槽10中,当砌成的墙两面温差较大时,热量通过混凝土顶板1和混凝土底板3传递,在热隔断槽4和长形贯穿槽6的作用下,降低了(冷)热传递面积,同时在保温材料8的配合下进一步提高了本实用新型的保温效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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