针对建筑变形缝的防水卷材铺设装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为针对建筑变形缝的防水卷材铺设装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在将防水卷材进行平铺时，通常需要借助铺设装置来实现对应的卷材平铺操作。

市面上的铺设装置实现对卷材的平铺操作时，所需铺设的平面堆积的碎渣、泥土等脏污，极其容易对后期的卷材铺设的效果造成影响，并且在需要更换卷筒时，卷筒的无法快拆设置，将会对下一级铺设操作的快速进行造成干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供针对建筑变形缝的防水卷材铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

针对建筑变形缝的防水卷材铺设装置，包括支撑底框，所述支撑底框的顶部一侧通过螺栓固定连接有竖向支杆，且支撑底框的顶部另一侧位置焊接有支撑机架，所述支撑机架的正面后方位置固定安装有防护盘，且支撑机架的正面正前方位置设置有定位框架，所述定位框架的中部一侧位置安装有传动套筒，且传动套筒通过中心轴体和定位框架穿插连接，所述传动套筒的外端缠绕有卷材主体，所述中心轴体的一侧位置固定连接有第一电机，所述定位框架的上下两端位置均固定有螺杆，且螺杆的外端契合套接有定位螺帽，所述防护盘的一侧位置固定有弹簧，所述防护盘的一侧正下方位置连接有导向轮组件，且导向轮组件的一侧安置有压平轮组件，所述压平轮组件、导向轮组件的底部均和支撑底框的顶部之间固定连接，所述支撑底框的底部一侧固定连接有排轮组件，且排轮组件的一侧位置相邻设置有矩形框，所述矩形框的底部正下方位置设置有清洁刷，且矩形框的顶部和支撑底框的底部之间固定连接，所述支撑底框的底部另一侧固定有滚动轮，所述清洁刷的顶部位置固定有连接支架，且连接支架的一侧契合穿插有丝杆，所述丝杆的底端位置连接有第二电机，且第二电机通过螺钉和矩形框的一侧端之间固定连接，所述矩形框和丝杆之间穿插连接。

优选的，所述支撑机架的外形呈不规则三角状结构分布设置，且支撑机架通过轴体契合穿插和第一电机固定连接。

优选的，所述防护盘沿着卷材主体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且防护盘和卷材主体之间的高度差为10cm。

优选的，所述定位框架通过螺杆和防护盘穿插连接，且定位框架的一侧和弹簧的一侧之间固定连接，所述弹簧和定位框架的连接构成弹性结构。

优选的，所述清洁刷的外端和矩形框的内端之间形状相吻合，且矩形框通过契合滑槽和连接支架滑动连接，所述连接支架通过丝杆和第二电机传动连接，且连接支架的外形呈“l”型结构分布设置，所述清洁刷的底端和滚动轮的底端之间共线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过设置的第二电机、清洁刷、矩形框、滚动轮、丝杆和连接支架，结合第二电机、丝杆和连接支架的连接配合下，清洁刷从矩形框的内部被带出，当整个装置在通过滚动轮实现行走式的铺设操作时，在共线设置的状态下，带出后的清洁刷将会利用自身与平面接触后产生的清除力，来对堆积在平面上的碎渣、泥土等脏污进行扫除处理，保障卷材平铺后的效果；

(2)本实用新型中，通过设置的定位螺帽、螺杆、中心轴体、定位框架和弹簧，结合定位螺帽通过螺旋转动的操作，撤去对定位框架的限位，随后受牵引作用后的定位框架将会在克服产生弹簧的回弹作用力后，将会通过螺杆实现向外拉伸，直至定位框架与中心轴体之间实现分离，后期该装置只需利用向外抽出的方式，即可实现对卷材套筒的拆除操作，有效地加快进行下一级铺设操作的进度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一电机结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-支撑底框、2-竖向支杆、3-支撑机架、4-防护盘、5-定位框架、6-传动套筒、7-中心轴体、8-卷材主体、9-螺杆、10-定位螺帽、11-弹簧、12-第一电机、13-导向轮组件、14-压平轮组件、15-排轮组件、16-矩形框、17-清洁刷、18-滚动轮、19-连接支架、20-丝杆、21-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

针对建筑变形缝的防水卷材铺设装置，包括支撑底框1，支撑底框1的顶部一侧通过螺栓固定连接有竖向支杆2，且支撑底框1的顶部另一侧位置焊接有支撑机架3，支撑机架3的正面后方位置固定安装有防护盘4，且支撑机架3的正面正前方位置设置有定位框架5，定位框架5的中部一侧位置安装有传动套筒6，且传动套筒6通过中心轴体7和定位框架5穿插连接，传动套筒6的外端缠绕有卷材主体8，中心轴体7的一侧位置固定连接有第一电机12，定位框架5的上下两端位置均固定有螺杆9，且螺杆9的外端契合套接有定位螺帽10，防护盘4的一侧位置固定有弹簧11，防护盘4的一侧正下方位置连接有导向轮组件13，且导向轮组件13的一侧安置有压平轮组件14，压平轮组件14、导向轮组件13的底部均和支撑底框1的顶部之间固定连接，支撑底框1的底部一侧固定连接有排轮组件15，且排轮组件15的一侧位置相邻设置有矩形框16，矩形框16的底部正下方位置设置有清洁刷17，且矩形框16的顶部和支撑底框1的底部之间固定连接，支撑底框1的底部另一侧固定有滚动轮18，清洁刷17的顶部位置固定有连接支架19，且连接支架19的一侧契合穿插有丝杆20，丝杆20的底端位置连接有第二电机21，且第二电机21通过螺钉和矩形框16的一侧端之间固定连接，矩形框16和丝杆20之间穿插连接。

支撑机架3的外形呈不规则三角状结构分布设置，且支撑机架3通过轴体契合穿插和第一电机12固定连接，当整个装置被调整到工作状态时，在外形呈不规则三角状的支撑机架3的支撑配合下，启动后的第一电机12将会通过中心轴体7和传动套筒6来携带卷材主体8进行旋转转动，使得卷材主体8得以被释放，随后卷材主体8在依次受到导向轮组件13的导向作用、压平轮组件14的整平作用和排轮组件15的碾压作用后，穿透于支撑底框1内部的卷材将会被平整铺设在平面上，从而实现整个铺设装置，且该项结构涉及到卷材铺设技术为现有技术；防护盘4沿着卷材主体8的竖向中轴线为对称轴对称设置，且防护盘4和卷材主体8之间的高度差为10cm，当卷材主体8实现电机驱动组件实现同步转动操作时，在固定连接的设置下，设置于卷材主体8两侧端的防护盘4，将会利用自身与卷材之间的高度差，可从卷材的两侧端位置起到一定的防护、遮挡作用；定位框架5通过螺杆9和防护盘4穿插连接，且定位框架5的一侧和弹簧11的一侧之间固定连接，弹簧11和定位框架5的连接构成弹性结构，当需要更换使用完后的卷材，且该装置预先螺旋转动定位螺帽10，使得定位螺帽10撤去对定位框架5的限位，随后在穿插连接的设置下，该装置借助手动操作的方式，使得受到人力牵引作用后的定位框架5将会在克服产生弹簧11的回弹作用力后，将会通过螺杆9实现向外拉伸，直至定位框架5与中心轴体7之间实现分离，后期该装置只需利用向外抽出的方式，即可实现对卷材套筒的拆除操作，该项结构在使得整个装置具有一快拆结构的同时，通过预先对缠绕卷材的辊筒构件进行快拆-更换操作，可有效地加快进行下一级铺设操作的进度；清洁刷17的外端和矩形框16的内端之间形状相吻合，且矩形框16通过契合滑槽和连接支架19滑动连接，连接支架19通过丝杆20和第二电机21传动连接，且连接支架19的外形呈“l”型结构分布设置，清洁刷17的底端和滚动轮18的底端之间共线设置，当进行铺设操作前，在矩形框16的固定连接设置下，启动后的第二电机21将会携带丝杆20实现转动，且将回旋运动转换成直线运动后，受到传动作用力后的连接支架19将会在契合滑槽的连接配合下，携带清洁刷17从矩形框16的内部带出，直至清洁刷17的底部实现与滚动轮18的共线设置，当整个装置在通过滚动轮18实现行走式的铺设操作时，带出后的清洁刷17将会利用自身与平面接触后产生的清除力，来对堆积在平面上的碎渣、泥土等脏污进行扫除处理，该项结构在使得整个装置具有一自清洁结构的同时，通过预先对所需铺设的平面进行脏污清扫处理，可保障卷材平铺后的效果。

工作流程：当整个装置被调整到工作状态时，在外形呈不规则三角状的支撑机架3的支撑配合下，启动后的第一电机12将会通过中心轴体7和传动套筒6来携带卷材主体8进行旋转转动，使得卷材主体8得以被释放，随后卷材主体8在依次受到导向轮组件13的导向作用、压平轮组件14的整平作用和排轮组件15的碾压作用后，穿透于支撑底框1内部的卷材将会被平整铺设在平面上，当该装置预先螺旋转动定位螺帽10，使得定位螺帽10撤去对定位框架5的限位，随后该装置借助手动操作的方式，使得受到人力牵引作用后的定位框架5将会在克服产生弹簧11的回弹作用力后，将会通过螺杆9实现向外拉伸，直至定位框架5与中心轴体7之间实现分离，后期该装置只需利用向外抽出的方式，即可实现对卷材套筒的拆除操作，当进行铺设操作前，启动后的第二电机21将会携带丝杆20实现转动，使得受到传动作用力后的连接支架19将会在契合滑槽的连接配合下，携带清洁刷17从矩形框16的内部带出，直至清洁刷17的底部实现与滚动轮18的共线设置，当整个装置在通过滚动轮18实现行走式的铺设操作时，带出后的清洁刷17将会利用自身与平面接触后产生的清除力，来对堆积在平面上的碎渣、泥土等脏污进行扫除处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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