滑槽式装饰面层安全连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑安装技术领域，具体涉及一种滑槽式装饰面层安全连接结构。

背景技术：

装饰面层用来装饰建筑物外墙，传统的建筑物外墙装饰面层的安装方式是用水泥泥浆或液体粘结剂将石材与墙体粘接在一起，但这种装饰面层安装方式经常会出现泛白、褪色、空心脱落等问题，为了解决这些问题，出现了建筑物外墙石材干挂式安装方式。

干挂石材施工工艺，是在墙体上设置主要的受力点，然后利用金属挂件直接将装饰用的石材挂在墙面上，或者采取龙骨安装方式，将石材挂到墙面上。石材干挂式的安装方式很大程度上避免了水泥泥浆或粘连剂对石材的侵蚀，也回避了空心化脱落的问题，而且这种施工方式最大的优势在于它省事又省钱，不但能够减轻工人的劳动强度，而且还能大大缩短工期，从而大大降低成本。

背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：

第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。

第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。

第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染。

背栓式干挂石材施工时，铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材安装中至关重要一环，它位置的准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

目前的干挂石材安装系统存在以下不足之处：1、石材厚度大：石材厚度要求不小于25mm。2、易崩边和开裂。

技术实现要素：

为了解决现有背栓式干挂石材存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种滑槽式装饰面层安全连接结构，该连接结构改变了传统连接件设计及安装方式，简化了安装过程，提高作业安全性。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滑槽式装饰面层安全连接结构，包括多个相互连接的装饰面层、燕尾槽、条形滑块和连接装置；其中：所述燕尾槽开设于装饰面层背面，所述条形滑块能够在所述燕尾槽内滑动，条形滑块通过连接装置固定于建筑墙体龙骨上。

所述连接装置包括铝合金挂接系统和c型钢，所述铝合金挂接系统包括连接件ⅰ和连接件ⅱ，所述连接件ⅰ与连接件ⅱ分别通过螺栓固定于相邻两个装饰面层上的条形滑块上，且连接件ⅰ和连接件ⅱ相卡接，同时连接件ⅰ与c型钢通过螺栓固定连接。所述c型钢固定于墙体龙骨上。

所述装饰面层的厚度为8-20cm。

所述条形滑块的形状与所述燕尾槽相同，条形滑块的尺寸与所述燕尾槽相适应，使其能够在燕尾槽内自由滑动。所述条形滑块为铝合金材质。

所述连接件ⅰ上设有矩形凹槽，连接件ⅱ上设有矩形凸起,矩形凸起伸入矩形凹槽内从而将连接件ⅰ与连接件ⅱ卡接在一起。

在相连接的两个装饰面层的两个相对侧边上各开设一个燕尾槽，燕尾槽的开设位置相对应。

所述燕尾槽的槽深为石材厚度的1/2-1/3。

所述装饰面层背面与墙体之间设置保温层。

所述装饰面层为超薄石材、瓷砖、水泥纤维板或人造石。

本实用新型设计原理及有益效果如下：

1、现在背栓式干挂石材在施工时，先将石材按要求排布，然后将铝合金连接件通过螺栓安装到石材背面槽内，再将铝合金连接件固定到墙体内侧龙骨或钢筋上。这种石材施工过程均在施工现场高空完成，对作业工人的要求极高，操作繁琐，效率低，高空操作安全问题突出。而本实用新型提供一种滑槽式装饰面层安全连接结构，其中的条形滑块固定在铝合金连接装置上，这步操作不必在施工现场高空完成，这极大的提高了操作安全性。在施工现场，仅需将已连接有铝合金连接件的条形滑块装入装饰面层背面燕尾槽内，再将铝合金连接件固定到墙体龙骨(或钢筋)上即可，操作简单，效率高。

2、本实用新型提供的滑槽式装饰面层安全连接结构中，条形滑块装入燕尾槽内，同时条形滑块通过螺栓固定在铝合金连接装置上，再固定到墙体上，条形滑块强度高，从而保证了连接强度。

3、现有背栓式干挂施工工艺，是在石材板面上打孔，孔中安装连接件，由于连接件与石材板面为单点受力，因为要保证结构强度及防止石材变形，石材厚度要求一般30mm左右。而本实用新型提供的滑槽式装饰面层安全连接结构中，在装饰面层背面开设燕尾槽，安装时将条形滑块滑入燕尾槽内，即条形滑块与装饰面层之间为长条状的面接触，受力点均匀，受力面积大，因此，在装饰面层厚度为8-20cm时，即能够满足结构强度要求及避免变形。

4、超薄石材、瓷砖上无法开普通干挂槽，有别于背栓开孔，超薄石材、瓷砖容易爆面，开孔过浅受力不均。本实用新型实现了在超薄装饰面层上安装开槽并保证结构强度。

5、现有背栓式干挂施工工艺中，由于是直接在石材板面上打孔，打孔时以及安装一段时间后，易出现脱落及开裂情况，经常用胶进一步增加连接强度。本实用新型由于条形滑块与装饰面层板面之间为面接触，不需要用胶进一步加强，有效克服了该弊端。

6、本实用新型采用侧开燕尾槽的方式，能够更好的保护装饰面层，且能更好的与保温材料结合；同时开槽后，条形滑块完全嵌入燕尾槽内，因此在装饰面层和墙体之间设置保温层时，保温层能够紧贴装饰面层和墙体，从而减少占用空间。

7、保温层的设置可采用两种方法：复合或填充，如在装饰面层和墙体之间复合真空绝热板，或者在装饰面层和墙体之间填充保温材料。

8、本实用新型的装饰面层可使用多种功能性材料层，如采用超薄石材、瓷砖、水泥纤维板、人造石等。

附图说明

图1为本实用新型滑槽式装饰面层安全连接结构示意图。

图2为本实用新型滑槽式装饰面层安全连接结构中的保温层示意图。

其中：1-c型钢；2-连接件ⅰ；3-连接件ⅱ；4-装饰面层；5-燕尾槽；6-条形滑块；7-保温层。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，以下结合实例对本实用新型进行描述，但实例仅为对本实用新型的特点和优点做进一步阐述，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实用新型为滑槽式装饰面层安全连接结构，其结构如图1-2所示。该连接结构包括多个相互连接的装饰面层4、燕尾槽5、条形滑块6和连接装置；所述燕尾槽开设于装饰面层背面，所述条形滑块能够在所述燕尾槽内滑动，条形滑块通过连接装置固定于建筑墙体龙骨上。

所述连接装置包括铝合金挂接系统和c型钢1，所述铝合金挂接系统包括连接件ⅰ2和连接件ⅱ3，所述连接件ⅰ与连接件ⅱ分别通过螺栓固定于相邻两个装饰面层上的条形滑块上，且连接件ⅰ和连接件ⅱ相卡接，同时连接件ⅰ与c型钢通过螺栓固定连接。所述c型钢固定于墙体龙骨上。

所述装饰面层的厚度为8-20cm。

所述条形滑块的形状与所述燕尾槽相同，条形滑块的尺寸与所述燕尾槽相适应，使其能够在燕尾槽内自由滑动。所述条形滑块及连接装置均为铝合金材质。

所述连接件ⅰ上设有矩形凹槽，连接件ⅱ上设有矩形凸起,矩形凸起伸入矩形凹槽内从而将连接件ⅰ与连接件ⅱ卡接在一起。相连接的两个装饰面层的两个相对侧边上各开设一个燕尾槽，燕尾槽的开设位置相对应。

所述燕尾槽的槽深为石材厚度的1/2-1/3。

所述装饰面层背面与墙体之间可以设置保温层7，保温层采用复合(如复合真空绝热板)或填充(如填充保温材料)的方式设置；由于开槽后，条形滑块能完全嵌入燕尾槽内，因此在装饰面层和墙体之间设置保温层时，保温层能够紧贴装饰面层和墙体，从而减少占用空间。

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